Membraanfilterpers gebruikt voor sludge-dehydrator, filterpersfabriek in China

• Structuur: Cantilever Beam Type
• Filter Materiaal: FRPP
• Druk: Hydraulische druk
• Type: Diafragma Filter Press
• tweede druk: lucht of water
• filtermedium: filterdoek
• Model NR.: XGZ50/870-30U
• filtergebied: 50 m2
• formaat filterplaat: 870 x 870 mm
• dikte van filterkoek: 30 mm
• volume van de filterkamer: 676L
• nummer van filterplaat: 37 stuks
• filtratiedruk: 0,6 mpa
• motorvermogen: 4 kw, 380 v.
• gewicht: 3465 kg
• Transportpakket: Export Wooden Package
• Specificatie: (LxWxH): 4400x1250x1300mm
• Handelsmerk: Toper
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8421291090
• Productiecapaciteit: 100 Sets/Month

Beschrijving

Productbeschrijving

 

membraanfilterpers gebruikt voor slibdehydrator, membraanfilterpersfabriek in china

membraanfilterpers  bestaat uit een membraanplaat en een filterkamer die is gemaakt van bestelde filterplaten. De slurry wordt door de druk van de voedingspomp naar de filterkamer gestuurd en vervolgens in het filtermateriaal (filterdoek) om vaste stof en vloeistof in slurry-materiaal te scheiden. Wanneer vaste stof in slurry-materiaal cakevorm krijgt, wordt lucht naar het membraan gestuurd om de vaste stof volledig in te drukken om het vochtgehalte te verlagen. Als gebruikers hoge eisen stellen aan filtratie van kleverig materiaal en vochtgehalte, heeft deze machine zijn eigen speciale kenmerken om aan de behoefte te voldoen.

Toepasbaarheid:
Deze pers/membraanfilterpers voor terugvoerslib is een continu werkend apparaat met een grote verwerkingscapaciteit. Eén filterpers met een riem van 2 m kan 10-20 m3 geconcentreerd slib per uur verwerken.  De pers/membraanfilterpers van het terugvoerslibfilter heeft hoge druk, kleine vloerruimte, lage arbeidsintensiteit en een handige bediening voor werknemers.  Het vochtgehalte van het slib van de filterpers voor terugvoer is laag, en bereikt 17-30%. Vergeleken met andere typen slibdroogapparatuur is het onderhoud eenvoudig en zijn de onderhoudskosten laag.




 

Membraanfilterpers wordt bereikt door twee keer op perslucht of water te drukken om het vochtgehalte van de cake, het vochtgehalte van de cake voor gebruik onder de strikte voorwaarden van de situatie, verder te verlagen; en de noodzaak om de cake door de secundaire breekmachine van de membraanfilterpers te drogen om het vochtgehalte van de cake te minimaliseren, waardoor het energieverbruik wordt verminderd.

 

Membraanfilterpers  bestaat uit een membraanplaat en een filterkamer die is gemaakt van bestelde filterplaten. De slurry wordt door de druk van de voedingspomp naar de filterkamer gestuurd en vervolgens in het filtermateriaal (filterdoek) om vaste stof en vloeistof in slurry-materiaal te scheiden. Wanneer vaste stof in slurry-materiaal cakevorm krijgt, wordt lucht naar het membraan gestuurd om de vaste stof volledig in te drukken om het vochtgehalte te verlagen. Als gebruikers hoge eisen stellen aan filtratie van kleverig materiaal en vochtgehalte, heeft deze machine zijn eigen speciale kenmerken om aan de behoefte te voldoen.

 

Productparameters

SPECIFICATIES VAN MEMBRAANFILTERPERS  
Technische gegevens van automatisch uittrekplaatfilter pers 870/1000
 

Type	Filtergebied (m2)	Formaat filterplaat (mm)	Dikte van filterkoek (mm)	Volume van de filterkamer (L)	Nummer van filterplaat (PC'S)	Filtratingdruk (MPa)	Motorvermogen (KW)	Gewicht (Kg)	Afmeting (mm) (L×B×H)
XZ30/870-30U	30	870×870 (Optie 800×800)	30	460	23	0.6	2.2	3046	3180 × 1200 × 1300
XZ40/870-30U	40			595	30			3593	3570 × 1200 × 1300
XZ50/870-30U	50			748	38			4057	4110 × 1200 × 1300
XZ60/870-30U	60			902	46			4597	4550 × 1200 × 1300
XZ70/870-30U	70			1056	54			5136	4990 × 1200 × 1300
XZ80/870-30U	80			1210	62			5636	5430 × 1200 × 1300
XZ50/1000-30U	50	1000×1000		752	28	0.6	4.0	4128	4040 × 1500 × 1400
XZ60/1000-30U	60			914	34			4636	4460 × 1500 × 1400
XZ70/1000-30U	70			1063	40			5143	4760 × 1500 × 1400
XZ80/1000-30U	80			1219	46			5651	5120 × 1500 × 1400
XZ100/1000-30U	100			1505	57			6628	5870 × 1500 × 1400
XZ120/1000-30U	120			1816	69			7644	6500 × 1500 × 1400

 
Technische gegevens van automatisch uittrekplaatfilter pers 1250/1500/2000

Type	Filtergebied (m2)	Formaat filterplaat (mm)	Dikte van filterkoek (mm)	Volume van de filterkamer (L)	Nummer van filterplaat (PC'S)	Filtratingdruk (MPa)	Motorvermogen (KW)	Gewicht (Kg)	Afmeting (mm) (L×B×H)
XZ100/1250-30U	100	1250×1250	30	1479	36	0.6	4.0	8307	5020 × 1800 × 1600
XZ120/1250-30U	120			1777	43			9308	5470 × 1800 × 1600
XZ140/1250-30U	140			2094	51			10455	5990 × 1800 × 1600
XZ160/1250-30U	160			2381	58			11492	6450 × 1800 × 1600
XZ180/1250-30U	180			2669	65			12494	6905 × 1800 × 1600
XZ200/1250-30U	200			2965	72			13504	7360 × 1800 × 1600
XZ220/1250-30U	220			3285	80			14652	7880 × 1800 × 1600
XZ250/1250-30U	250			3737	91			16227	8600 × 1800 × 1600
XZ200/1500-30U	200	1500×1500		3025	49	0.6	7.5	20030	6400 × 2200 × 1900
XZ250/1500-30U	250			3739	61			22978	7225 × 2200 × 1900
XZ300/1500-30U	300			4413	74			26026	8130 × 2200 × 1900
XZ350/1500-30U	350			5210	86			29220	8570 × 2200 × 1900
XZ400/1500-30U	400			6007	99			32574	9880 × 2200 × 1900
XZ450/1500-30U	450			6743	111			35586	10820 × 2200 × 1900
XZ500/1500-30U	500			7478	123			38606	11560 × 2200 × 1900
XZ600/2000-30U	600	2000×2000	40	12000	85	0.6	7.5	49000	11100 × 3000 × 2500
XZ700/2000-30U	700			14000	99			53000	12200 × 3000 × 2500
XZ800/2000-30U	800			16000	107			57000	13350 × 3000 × 2500
XZ900/2000-30U	900			18000	127			61000	14500 × 3000 × 2500
XZ1000/2000-30U	1000			20000	141			65000	15600 × 3000 × 2500

 

Werkingsprincipe van filterpersapparatuur  

 Druk op de aan/uit-knop om het drukken te starten, De cilinderzuiger van het hydraulische apparaat drijft de drukplaat aan om de filterplaat en het filterdoek als filtermedium tussen de membraanfilterplaat te drukken. De filterkamer wordt gevormd tussen geperste filterplaten en slib die via de inlaat van de achterplaat in de filterkamer wordt gevoerd met behulp van de toevoer pomp.  
Vaste deeltjes blijven in filterkamers achterblijven, die door het persen tot cakes worden gevormd. De filterkoek scheidt van de filterdoek en valt eraf.
Om de perskoeken te wassen kan er waswater door de wasinlaat van de achterplaat worden gevoerd.
De membraanfilterpers bereikt het laagste vochtgehalte in de filterkoek in vergelijking met conventionele scheidingsprocessen.  Membraanfilterpers, hebben de functie van tweede persing, om u een lager cakevocht te geven door lucht of water.

Gedetailleerde beelden

1.hydraulisch station
(1)hydraulische eenheid, buigen en afdichten van koolstofstaal.
@Air filtert externe oliepompen met een beter koeleffect en eenvoudig onderhoud
@Hogedrukoliepijp (36MPa, 1,5m) en lagedrukoliepijp (22,4MPa, 2m), standaard zachte aansluiting voor China.
(2) hydraulische cilinder, gelast met materiaal 27SiMn naadloze stalen pijp, binnendiameter en slag is Φ120X400, persdruk is 18 MPa.
(3) zuigerstang, middelhoge frequentie harden met 45# staal kan de oppervlakte hardheid HRC48-50 zijn, en er is een beschermkap aan de buitenkant.

 

2.grootlicht

Materiaal van hoogwaardig koolstofstaal Q345 ( Lengte & breedte & dikte: 120×60×6mm rechthoekige buis), kastgelast constructieontwerp, automatisch onder water geplaatst booglasproces met glad en mooi laswerk. Nog steeds verwerkt met zandstralen om roest en oxide huid te verwijderen, daarna geschilderd met epoxy primer om een hogere intensiteit en corrosiebestendigheid te krijgen, samen met de laatste bescherming van acryl polyester anti-corrosie verf spuiten.


 

Filterplaat

(1) versterkt polypropyleen (RPP) met zuur- en alkali-bestendigheid, anticorrosie, onschuld, smaakloos, licht gewicht en hoge sterkte, geproduceerd door gebruik te maken van een 5000 ton hogedrukcompressor, wordt elke plaat vóór levering getest onder hoge druk 27MPa.
(2) Externe afmetingen zijn 870*870 mm, binnenmaat is800*800 mm

4.besturingskast  

De kap is van koolstofstaal met spray met knopbediening, een Chinees beroemd merk en elektronische componenten. Ook als u dat nodig hebt kunnen we u voorzien van PLC-besturing, Delta -inverter en elektronische componenten, zullen er meer extra kosten nodig zijn voor uw feitelijke situatie.


Onze Service
 

Pre-sales service                                                

* Onderzoek en consulting ondersteuning.  
* ondersteuning voor het testen van monsters.  
* Bekijk onze fabriek.
 

Aftersales-service

* Training over het installeren van de machine, training over het gebruik van de machine.  
* ingenieurs beschikbaar voor het onderhoud van machines in het buitenland.

Verpakking en levering
 

Verpakking voor hoofdmachine
Grootte	4400 x 1250 x 1300 mm
Gewicht	3465 kg
Verpakkingsgegevens	Het normale pakket voor de hoofdfilterpersmachine is krimpfolie, we kunnen ook een houten of roestvrijstalen behuizing leveren als dit nodig is

 

Al onze producten:

 

1. Programmagestuurde automatische filterpers

 

2. Membraanfilterpers

 

3. Hydraulische pers van het persfilter

 

4. Mechanische persfilterpers

 

5. Filterpers

 

6. Gietijzeren plaat en frame/kamer filterpers

 

7. Roestvrijstalen plaat en framefilterpers

 

8. Filterpers met ronde platen

 

9. Filterpers voor cakecake

 

10. Kartonnen filterpers

 

11. FILTERPERS VOOR DY-band

 

12. DYX-filterpers voor hogedrukbanden

 

13. DNY-filterpers voor de roterende trommel voor verdikken/dehydrateren van de riem

 

14. Triple-belt-verdikker- en dehydraterende filterpers

 

15. RVS-centrifuge met een bovenste persvoet van 3 voet

 

16. SD-centrifuge van het type drie voet en filterzak met hijsmechanisme

 

17. Centrifuge voor het afvoeren van hijszakken van het type PD

 

18. Centrifuge van de uplozing, 3 voet, Clean-serie SSB, SB

 

19. Handmatige top-discharge van het SX-type

 

20. Manuele top-discharge-centrifuge van het PS-type

 

21. Automatische afwerpcentrifuge van het type SGZ

 

22. Centrifuge van het type PGZ met scarper bottom-lozing

 

23. Decantercentrifuge uit de LW-serie

 

24. Buisvormige centrifuge

 

25. Meerlaags RVS-framefilter

 

26. Zakfilter

 

27. Diatomietfilter

 

28. Filter laat

 

29. Filterdoek

 

30. Vacuümfilter

Certificeringen

VEELGESTELDE VRAGEN

 

V1.kan ik uw fabriek bezoeken?

Ja, veel binnenlandse en internationale klanten bezoeken onze fabriek elk jaar.
V2.levert u reserveonderdelen en service na verkoop?
Ja, we leveren en we hebben een professioneel aftersales-serviceteam om uw problemen snel en grondig op te lossen.
V3.geeft u ons de gedetailleerde tekening?
Ja. Onze ervaren technici zijn gespecialiseerd in het ontwerpen van processtromen voor verschillende eisen.
V4.kunt u onze monsters testen?
Ja. U kunt uw monsters naar ons sturen voor test en analyse.
V5: Hoe zit het met de levertijd?
Normaal 10-20 werkdagen na vooruitbetaling, en we beloven dat we de levering zo snel mogelijk zullen uitvoeren.