Productbeschrijving
Aangepaste ovrijwillige kalkinatie-draaioven voor de productie van quicklime-apparatuur
In de cementindustrie zijn roterend ovens een belangrijk instrument voor het kalmeren van cementklinker. In de chemische industrie kunnen rotakelovens worden gebruikt voor de productie van soda, calciumfosfaatmeststof, bariumsulfide, enz. in de metallurgische industrie van non-ferro- en ferrometalen, metalen zoals ijzer, aluminium, koper, zink, tin, nikkel, wolfraam, chroom, enz. worden gesmokkeld met behulp van roterende ovens als smelteringsapparatuur om ertsen, concentraten, tussenproducten, enz. te verven en te roosteren
1. Efficiënt: Continue productie, hoge productiviteit en een hoog brandstofverbruik, waardoor de productiekosten effectief kunnen worden verlaagd.
Energiebesparing: Roterende ovens kunnen volledig gebruik maken van afvalgas en warmte, energie terugwinnen door middel van warmteuitwisseling en andere methoden, en het brandstofverbruik verminderen.
Sterke aanpassingsmogelijkheden: De roterende oven kan zich aanpassen aan verschillende materialen en de redoxe eigenschappen van het sinterproces controleren om een andere productkwaliteit te bereiken.
Eenvoudig te bedienen: De draaioven heeft een eenvoudige structuur, een gemakkelijke bediening, eenvoudig onderhoud en een stabiele en betrouwbare werking.
De oven is een cilindrisch vat, enigszins schuin naar het horizontale vlak, dat langzaam om zijn as wordt gedraaid. De grondstof die moet worden verwerkt, wordt in het bovenste uiteinde van de cilinder gevoerd. Terwijl de oven draait, gaat het materiaal geleidelijk naar de onderste bodem, en kan het een bepaalde hoeveelheid roeren en mengen ondergaan. Heet gas gaat langs de oven, soms in dezelfde richting als het procesmateriaal (co-stroom), maar meestal in de tegenovergestelde richting (tegenstroom). Het hete gas kan in een extern fornuis worden gegenereerd, of door een vlam in de oven worden gegenereerd. Een dergelijke vlam wordt geprojecteerd uit een brander-pijp (of "firing pipe") die als een grote brander werkt. De brandstof hiervoor kan gas, olie of verpulverde steenkool zijn.
| Model |
Diameter (mm) |
Lengte (mm) |
Toerental (omw/min) |
Obliquiteit (%) |
Capaciteit (t/h) |
| YZ1225 |
1200 |
25000 |
0.5-1.6 |
3 |
3 |
| YZ1632 |
1600 |
32000 |
0.2-0.3 |
3 |
3.5 |
| YZ1636 |
1600 |
36000 |
0.26-2.61 |
4 |
1.2-1.9 |
| YZ1828 |
1800 |
28000 |
0.5-1.5 |
3.5 |
4 |
| YZ1845 |
1800 |
45000 |
0.65-1.95 |
4 |
4.5 |
| YZ1939 |
1900 |
39000 |
0.31-2.82 |
4 |
1.6-3.4 |
Bedrijfsprofiel
Ons bedrijf is een professionele fabrikant van complete sets minerale verwerkingsmachines, cement, chemische producten, bouwmaterialen en andere apparatuur, met een productiegeschiedenis van meer dan 40 jaar. De belangrijkste producten zijn:Kaakbreker, hammer breker, Roller breker, impact breker, Ball Mill, Rod Mill, Roterende oven, Steenproductielijn, Zand productielijn, Zand Making Machinery, Mobiel vermalen station, productielijn voor organische kunstmest, flotatiemachine, magnetische scheider, jig-machine, slijmdroger, slibdroger, kalksteenasmachine, droger, koeler, pelletiseermachine, Vibratiescherm, automatische zandterugkeermachines, machines met hoge efficiëntie en energiebesparing voor flotatie,mengtanks voor mijnbouw, voedersystemen, filters, verdikkingsmiddelen, het hijsen van transportbanden, schroeftransporteurs en andere mechanische apparatuur.
Certificeringen
