Wat is Rotary vacuüm droogmachine voor het drogen van aminozuur gefermenteerde vloeistof?
Prijs
Minimale Bestelling Referentie FOB Prijs
1 Stuk US$ 1,00 - 99.999,00 / Stuk
Scheidingen
- beweging Way vast
- Stroom Tegenstroom
- verwarming Mode transmissie
- Materiële status Poeder, Room
- droogmedium inactieve Gas
- operationele Methode doorlopend
- naam roterende vacuümdroger/vacuümdroogmachine
- materiaal roestvrij staal
- tem. lage temperatuur
- druk negatieve druk
- pomp vacuümpomp met waterring
- type van verstuiving drukverstuiving
- sproeimachine druktype
- Transportpakket houten behuizing
- Specificatie ce, sgs, iso, gmp
- Handelsmerk kijk uit
- Oorsprong changzhou
Beschrijving
Werkingsprincipe Het is een innovatieve horizontale batch-type vacuü Mdroger. De bevochtiger van nat materiaal zal door warmteoverdracht worden verdampt. Het roerhulpstuk met wisser verwijdert materiaal op een heet oppervlak en beweegt in de container om een cyclusstroom te vormen. Het ...
-
Voordelen van CIP-reiniging voor sproeidrogers Spraydrogers spelen een essentiële rol in de voedselverwerking, farmaceutische en chemische industrieën. Echter, residuen hebben de neiging zich binnenin op te hopen, wat de productkwaliteit en productie-efficiëntie beïnvloedt. Daarom is het cruciaal om de juiste reinigingsmethode te kiezen. CIP (Clean in Place) reinigingstechnologie, als een efficiënte en handige reinigingsmethode, biedt een ideale oplossing voor het reinigen van spraydrogers. -
De toepassingen van lithiumcarbonaat vacuüm harkdroger Een lithiumcarbonaat harkvacuümdroger is een zeer efficiënte en veelzijdige droogapparatuur die veel wordt gebruikt in verschillende industrieën. Het wordt gekenmerkt door een horizontaal geplaatste cilindrische behuizing met een mantel eromheen. Binnenin is een roterende as uitgerust met harktanden. -
Hoe klanten van sproeidrogers kunnen helpen de terugwinningsgraad van poederproducten te verbeteren Dit artikel richt zich op het probleem van een lage poederproductterugwinningspercentage in het sproeidroogproces. Het analyseert de belangrijkste oorzaken, waaronder onjuiste verstuiving, ongeschikt ontwerp en werking van de droogkamer, en inefficiënte poederopvangsystemen. Om deze problemen aan te pakken, worden overeenkomstige oplossingen voorgesteld, zoals regelmatig onderhoud van de verstuiver, optimalisatie van de temperatuurregeling en structuur van de droogkamer met behulp van CFD-simulatie, en het upgraden van het poederopvangsysteem. Het verbeteren van het productterugwinningspercentage is van groot belang voor productiegerichte ondernemingen, omdat het de productiekosten kan verlagen, de productiviteit kan verhogen en kan bijdragen aan milieubescherming.