Basis Informatie.
After-sales Service
Pre-Sale, in-Sale and After-Sale All-Round Service
Warranty
One Year Free Warranty,Life Paid Maintenance
Species
Rotary-Die Scherpe Machine
Het plaatsen van Vorm van Template
Verticaal
Die Cutting Tool
Metaalvorm
Geautomatiseerde
Geautomatiseerde
Automatische gradering
Automatisch
Toepassing
Paper Packaging Materials, Stickers Producten, Warmte-isolatie materiaal, Isolerende Materialen, Dust-proof materiaal, EMI Shielding Materials, Aardbeving Producten
Width Range
150/250/350/550/650mm
Die Precision
Around 0.1mm
Rated Voltage
AC380V 50Hz
Core Components
PLC, Engine, Bearing, Gearbox, Motor, Shaft...
Service
Free Sample, Rental, Outsourcing Service
Option
Can Be Equipped with Laser Cut or Customerized
Beschrijving
16 stations roterende matrijs snijmachine
Geavanceerde verwerkingstechnologieën.
Snelle, stabiele en veelheid aan mogelijkheden, met extreem hoge precisie en betrouwbaarheid.
Fumart is een toonaangevende producent van industriële snijmachines en -oplossingen, we leveren ook Equipment Rental and Outsourcing Services, voor fabrieken waarvan de tijdelijke pieken in de productie het vervullen en de onzekerheid over investeringen in machines voor eigen gebruik vereisen.
1. Technologisch proces
Slitten --- lamineren --- stansen --- afvalmateriaal afvoeren --- het rollen van het nuttige materiaal, en dit proces zal herhaaldelijk op het ambachtelijke schip van uw product.
Met een modern modulair ontwerp met meerdere stations en aanpasbare roterende matrijzen bieden de roterende fumart-matrijssnijmachines extreme flexibiliteit, snelle omschakeling, nauwkeurige registratie, hoge precisie, prestaties en herhaalbaarheid, dit maakt het de perfecte keuze voor toepassingen met hoge volumes en nauwe tolerantie, door van gereedschap te wisselen.
2. Beschrijving van de machine
1)ALLE bewegingen van de meshouder worden geregeld door DE JAPANSE Omron-servomotor met voldoende torsie, stabiele acceleratie en deceleratie, de nauwkeurigheid kan ±0.05-±0.1 zijn
2) Alle afroller- en opwindassen worden afzonderlijk aangedreven door servomotoren. De afwikkeling, terugwikkeling, recht en achteruit draaien zijn flexibeler en worden geregeld door de terugkoppeling van de as van de spanningssensor met hoge gevoeligheid om een soepele werking te garanderen.
3) het kan meer dan 200 soorten SOP-gegevens besparen, het standaardniveau verbeteren, de afhankelijkheid van de ervaring van de operator verminderen en meer dan 60% materiaalafval verminderen
4) het EPC-systeem van de Main afroller kan de materiaaltoevoer in de bladhouder stabiliseren
5) beweegbare hulpafroller
6) het detecteren van een breuk of het waarschuwen van de machine om materiaalverspilling te verminderen.
7) machine heeft de functie van asynchroon lamineren, wat materiaal kan besparen.
8) het elektrische oogvolgsysteem met kleurcode kan voldoen aan de vraag naar positieregistratie van productiedrukproducten.
9) de hoofdbedieningsinterface is voorzien van een aanraakscherm, met een beelddisplay voor een eenvoudige bediening. Toetsenbord, muis en handbediening zijn allemaal beschikbaar.
10) CCD-testsysteem kan de positieregelaar gedurende het hele proces de hele tijd testen en vervolgens feedback geven aan PLC die orders naar servomotoren stuurt om de positie aan te passen.
Model | FMT250-16/32 | PLC-controller | Omron |
Stations | 16 | Servomotor | Omron en Delta |
Nominaal vermogen | 56,5 KW | Max. Snelheid | 70 m/min. |
Webbreedte | 150/250/350/550/650 mm | Asynchroon | ja |
3. MEDISCHE DRESSIING MATERIALEN:
Roterende snijmachines kunnen worden gebruikt om een breed scala aan medische dressing materialen te snijden, waaronder:
1). Gaas: Roterende stansmachines kunnen gaas nauwkeurig in verschillende vormen en maten snijden. Gaas is een veel gebruikt materiaal in medische verbanden vanwege de absorptie en de absorptie ervan.
2). Kleefstoffen: Deze materialen worden gebruikt in kleefstoffen, zoals bandjes of wondverbanden. Roterende snijmachines kunnen kleefstoffen in nauwkeurige vormen snijden, waardoor een goede pasvorm en een goede hechting op de huid wordt gegarandeerd.
3). Schuim: Schuimmaterialen worden vaak gebruikt in wondverbanden om demping en bescherming te bieden. Roterende snijmachines kunnen schuim in aangepaste vormen snijden voor een betere wondbedekking.
4). Non-woven stoffen: Non-woven stoffen worden vaak gebruikt in chirurgische dressings en wondverzorgingsproducten. Roterende stansmachines kunnen deze materialen nauwkeurig in gewenste vormen en maten snijden.
Het roterende stansmes werkt voor deze materialen vanwege zijn precisie en efficiëntie. De cilindrische matrijs, met zijn scherpe snijkant, kan snel en nauwkeurig door het materiaal snijden terwijl het tegen de materiaaltoevoer draait. De continue roterende beweging zorgt voor een soepel snijproces zonder dat de machine voor elke zaagsnede hoeft te worden gestopt, waardoor de algehele productie-efficiëntie wordt verhoogd.
Bovendien kunnen roterende stansmachines worden uitgerust met verschillende matrijzen, waardoor flexibiliteit mogelijk is bij het snijden van verschillende vormen en maten. Deze veelzijdigheid maakt ze geschikt voor het snijden van diverse medische dressing materialen met verschillende eisen. Het afvalverwijderingssysteem helpt ook overtollige, schone en nauwkeurige snedes te verwijderen.
Over het algemeen bieden roterende stansmachines een betrouwbare en efficiënte oplossing voor het nauwkeurig snijden van medische wondmaterialen, waardoor fabrikanten hoogwaardige dressings op een kosteneffectieve manier kunnen produceren.
4. ROTARYDIE SNIJMACHINE VERSUS TRADITIONELE METHODEN
Bij het vergelijken van de productie van medische wondverband met een roterende snijmachine met traditionele methoden, moeten verschillende factoren in aanmerking worden genomen:
1.) Snelheid en efficiëntie:
Roterende stansmachines kunnen snel worden geproduceerd, met een continue roterende beweging, waardoor snel en nauwkeurig materiaal kan worden gesneden.
Traditionele methoden, zoals handmatig snijden of het gebruik van een snijpers, zijn doorgaans langzamer en vereisen meer arbeidsintensief.
De roterende snijmachine kan de productiesnelheid en efficiëntie aanzienlijk verhogen.
2.) Nauwkeurigheid en consistentie:
Roterende stansmes zorgt voor nauwkeurige en consistente snijwonden, waardoor uniformiteit in de medische wondmaterialen wordt gegarandeerd.
Oude manieren zijn vaak afhankelijk van handmatig snijden, wat kan resulteren in variaties in vorm en grootte.
De roterende stansmachine kan nauwkeurigere en consistentere snijwonden leveren, waardoor de verspilling wordt verminderd en de kwaliteit van de eindproducten wordt gegarandeerd.
3.) Afvalvermindering:
Roterende snijmachines zijn uitgerust met afvalverwijderingssystemen die overtollig materiaal efficiënt verwijderen, afval verminderen en materiaalgebruik optimaliseren.
Traditionele methoden kunnen leiden tot meer afval als gevolg van handmatig snijden of minder efficiënte verwijdering van overtollig materiaal.
4.) Flexibiliteit en aanpassing:
Cirkelvormige snijmachine kan worden uitgerust met verschillende matrijzen, waardoor flexibiliteit mogelijk is bij het snijden van verschillende vormen en maten van medische wondverband.
Traditionele manieren kunnen beperkingen hebben als het gaat om aanpassing, omdat ze extra gereedschap of handmatige arbeid nodig kunnen hebben om de gewenste vormen en maten te bereiken.
5). Kosteneffectiviteit:
Hoewel de initiële investering in een snijmachine hoger kan zijn dan bij traditionele methoden, kan de kosteneffectiviteit op de lange termijn aanzienlijk zijn. De hogere productiesnelheid, de lagere arbeidskosten en de vermindering van de hoeveelheid afval die roterende snijmachines bieden, kunnen leiden tot lagere totale productiekosten.
6). Kwaliteitscontrole:
Roterende stansmes en embossingmachine zorgen voor consistent en nauwkeurig snijden, waardoor hoogwaardige medische dressing materialen worden gegarandeerd.
Traditionele methoden kunnen gevoeliger zijn voor menselijke fouten, wat kan leiden tot kwaliteitsverschillen.
Over het algemeen biedt het gebruik van roterende snijmachines voor de productie van medische verbandmaterialen voordelen op het gebied van snelheid, nauwkeurigheid, afvalvermindering, maatwerk, kosteneffectiviteit, en kwaliteitscontrole in vergelijking met traditionele methoden. De automatisering en efficiëntie van roterende stansmachines maken ze een voorkeurskeuze voor fabrikanten in de medische industrie.
5. Industrieën:
Medische RFID. Tape en schuim voor huidcontact. Farmaceutische filtercomponenten. Materialen voor thermisch management. Geleidende lijmen. EMI/RFI-AFSCHERMING EMI/RFI. Elektrodepads. Sondeafschermingen/-kappen. Beschermende gelaatsschermen. Chirurgische patches. Lijmen en lijmen voor opbouwmontage.
| Schokken, trillingen en geluiddempers. Energieabsorberende kussens. Elektrische isolatoren. Aangepaste zelfklevende laminaten. Componenten van de membraanschakelaar. Pakkingen en afdichtingen van instrumentatie. Diagnostische teststrip voor onderdelen. Onderdelen van medische apparatuur. Medische elektronische componenten. Kosmische kussens. Pakkingen, afstandsstukken en vulplaatjes.
|
Adres:
No. 2 Plant, Huizhi Road, Langfang City, Hebei Provoice, Langfang, Hebei, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
Fumart is een toonaangevende fabrikant van industriële snijmachines en -oplossingen, die een compleet assortiment snijmachines biedt, en niet alleen de productie van roterende snijmachines, reserveonderdelen en service op maat biedt, maar de huur van apparatuur, zelfs de outsourcing-diensten, voor fabrieken waarvan de tijdelijke pieken in de productie bevredigendheid en onzekerheid vereisen over de investeringen in machines voor interne bedrijfsvoering, zoals de productie van nieuwe energie-accu-elektrode voor auto′s, flexibele printplaat, pakkingen, schuurmiddelen, drukgevoelige lijmen, filters, medische disposables, verpakkingen en papierproducten, isolatoren, kunststoffen, schuim, magneten, Zonne-energie, alternatieve energie, etc.
voordelen
1. Één machine kan bijna alle industriële bewerkingen omvatten, door het verwisselen van gereedschap zoals beschermende folie, schuimmazen, kleefstoffen, plakstrip, geleidende materialen; enz.
2. Ideaal voor bestellingen met grote volumes dankzij de snijsnelheid van de machine
3. Biedt een uitzonderlijk niveau van precisie dat de flatbedmachines overtreft, waardoor het de betere keuze is voor moeilijk te manipuleren materialen
4. Kan meerdere functies tegelijk uitvoeren, waaronder afdrukken, perforeren en lamineren
Maakt kiss snijden mogelijk, die het hoofdmateriaal doorsnijdt maar het backing paper intact laat, kost ons
op onze belangrijkste gebieden:
Multi-stations Rotary die Cutting machine
die Cutting machine Rental Service
die Cutters & Spare parts
Outsourcing Services
Customized machine