Basis Informatie.
Installatie
Verpakt Boiler
Water Circulation
Gedwongen Circulation
Drum Placement
Verticale Boiler
Burning Style
Verbrandingskamer Boiler
Steam Generation Capacity
2t/H
Unique Structure
Omega Flow Construction
Handelsmerk
OLYMSPAN or OEM
Oorsprong
Changzhou, China
Beschrijving
Condensatie ketel Inleiding
1. Energiebesparing zal ongeveer 10% bedragen; warmte-efficiëntie bereikt tot 98%.
Gebruik condens technologie
gebruik unieke vinnen de warmte-efficiëntie bereikt tot 98% (Guide on O2
=2.8%)
Laat rookgas pass-ωtype
corrosiebestendig zijn condensor
brandstof
aardgas
Diesel
2t/h
Prijs(RMB)
4.52
8.94
calorische waarde(KJ/m³)
35950
42600
Merk
OLYMSPAN
traditionele boiler
warmte-efficiëntie (%)
98
90
90
Gas-uitlaat Temp.(°C)
65
170
170
verbruik(Nm³(kg)/h)
155
168 140 werktijd(h/jaar) 2400 2400
2400
brandstofkosten (tienduizend yuan/jaar)
168.144
182.2464
300.384
toegevoegde brandstofkosten (tienduizend/jaar)
14.1024
132.24
Opmerking:
Het werkuur wordt berekend als 8 uur/dag; 300 dagen/jaar. Het zal 8 x 300=2400 uur/jaar zijn.
Vergeleken met de traditionele gasgestookte ketel kan een OLYMSPAN-condenserende ketel 140,000 yuan/jaar besparen. Vergeleken met de traditionele op diesel gestookte ketel kan deze 1.300.000 yuan/jaar besparen. Met deze cijfers, vooral de brandstofkosten, zouden de voordelen van de condenserende ketel volledig naar buiten gebracht en benadrukt kunnen worden.
2. Met een zeer efficiënt geïntegreerd controlesysteem kan brandstof worden bespaard.
Verschillende geïntegreerde controllers zijn parallel geschakeld. Wanneer nodig kan slechts een paar ketels draaien brandstof besparen;
alleen met 1 geïntegreerd systeem kan het regelen;
een meer geïntegreerd regelsysteem, meer ketels;
vergeleken met een grote industriële ketel zou de brandstof die door de condenserende ketel wordt verbruikt minder kunnen zijn. En de condenserende ketels zouden parallel kunnen lopen. Het aantal ketels zou kunnen worden bepaald door de vraag naar stoomproductie. Met een vermogen van slechts 20 tot 30% van de ontworpen belasting zal het warmterendement op een hoog niveau worden gehouden. De warmte-efficiëntie van het gehele geïntegreerde systeem met meerdere condenserende ketels in het systeem is dus veel hoger dan die van een enkele ketel. En 10% tot 15% brandstof kan worden bespaard.
Vergelijking tussen de geïntegreerde condenserende ketels en de enkele grote ketels
geïntegreerde condenserende ketels
enkele grote ketel
brandstof
aardgas
eenheid Prijs (RMB)
4.52
calorische waarde (KJ/Nm3)
35950
warmte-efficiëntie (%)
96
86
nominaal brandstofverbruik (Nm3/u)
791
879
Gemiddelde belastingssnelheid (%)
70
uur u/jaar
2400
2400
brandstofkosten tienduizend/jaar
600.65
667.48
Opmerkingen:
1. Bovenstaande gegevens zijn gebaseerd op de vergelijking tussen 5 geïntegreerde condenserende ketels met een nominaal vermogen van 2 t/h en 1 WNS-stoomketel met een nominaal vermogen van 10 t/h.
2. Het arbeidsuur wordt berekend als 300 dagen binnen 1 jaar, 8 uur binnen 1 dag. Door vergelijking konden we vaststellen dat met 5 geïntegreerde condenserende ketels RMB 670,000 binnen 1 jaar kon worden bespaard.
3. Snelle stoomproductie; lagere brandstofkosten; minder vloerruimte.
De condenserende ketel werd uitgevonden door het OLYMSPAN en Shanghai Industrial boiler Research Institute. Het gaat om de bigeminie waterniveauregelingstechnologie. De capaciteit is klein. De vereiste stoom onder de vereiste druk kan binnen 8 minuten na het contact worden bereikt. Dit zou de klanten kunnen garanderen dat ze binnen een korte tijd aan het werk kunnen gaan. Een condenserende ketel met een nominaal vermogen van 2 t/h neemt slechts 2,3 x 3 m. in beslag. Dit zou klanten tevreden kunnen stellen die slechts minder ruimte hebben en een snelle stoomproductie willen.
Vergeleken met de traditionele WNS-ketel zal de stoomproductie met 150% toenemen, en zal de ruimte 50% groter zijn dan die van horizontale ketel met dezelfde capaciteit.
De grootte van de condensatieketel is klein en de opstelling is eenvoudig. Deze kenmerken helpen klanten de ruimte effectief te gebruiken en de ketels kunnen in de kelder, tussen twee verdiepingen of naast de productie-apparatuur worden geplaatst. Speciale boiler kamer is niet nodig dus zal het veel besparen in termen van de bouwkosten.
4. Condensatie-technologie-hoog rendement; energiebesparing
de condensatietechnologie zou de stoom in het rookgas dat na de verbranding van aardgas wordt uitgestoten kunnen condenseren. Binnen dit proces zal veel warmte vrijkomen, d.w.z. de potentiële warmte van verdamping vrijkomen.
Door gepatenteerde technologie te gebruiken, kunnen we het condensatieoppervlak en het niet-condenserende oppervlak effectief verdelen en controleren;
op niet-condenserend verwarmingsoppervlak zal er geen condensatie optreden.
Het condensatieoppervlak neemt het anticorruptiemateriaal over om de levensduur ervan te verlengen;
door deze condensatietechnologie wordt de warmte-efficiëntie verhoogd en energie bespaard;
5. Milieuvriendelijke emissie-------- Bijdragen leveren aan de reductie van de CO2- en NOx-uitstoot
OLYMSPAN neemt de voorverwarmingstoestel en de technologie voor lage NOx-verbranding over, die de NOx-uitstoot effectief kan regelen en verminderen en aan de nieuwste milieuvriendelijke emissievereisten kan voldoen. En de brandstof is het aardgas, de CO2-uitstoot is slechts 55% van die van de kolengestookte ketel. Dit levert een grote bijdrage aan de vermindering van de uitstoot van groene huizen.
6. Unieke structuur OLYMSPAN hasωtype rookgaskanaal van de condensatieketel. Aan het eind van de ketel werd de condensatietechnologie, die samen werd uitgevonden door OLYMSPAN en Shanghai Industrial boiler Research Institute, toegepast. We combineren de corrosiebestendige condensatie en energiebesparende technologie met de zwaartekracht-warmteoverdragende technologie van de thermobuis en maken deze combinatie betrouwbaar en economisch.
De condenserende ketel van OLYMSPAN is voorzien van een meerlaagse cilindrische waterbuisstructuur. Water zal warmte absorberen met een hoge snelheid in de thermobuis en veranderen in een tweefasige flow-status. Het unieke stoom-waterscheidingsapparaat in de boiler kan hoogwaardige stoom van het mengsel scheiden. Er is geen stoom-waterscheider nodig.
On-line bewakingssysteem op afstand
bij ontvangst van een abnormaal signaal voeren we een gegevensanalyse uit en gebruiken we het communicatieapparaat om de ketel te controleren. We zullen onze klanten het resultaat opmerken en hen helpen het probleem zo snel mogelijk op te lossen. Als de ketel on-site reparatie nodig heeft, zullen onze ervaren technici naar de locatie gaan en het probleem met hun expertise helpen oplossen en een doordachte service bieden.
De professionele After-Sale engineers van OLYMSPAN zullen de apparatuur regelmatig aansluiten, records downloaden en analyseren en vervolgens een rapport sturen, waarin we de conditie van de ketel rapporteren, aan klanten. Indien nodig kunnen aanbevelingen voor verbetering worden gedaan.
Functies van het on-line bewakingssysteem op afstand:
Vervang onderdelen (voor het ongeluk)
behoud de efficiëntie van de ketel (zorg ervoor dat de ketel in de beste werkstaat verkeert)
8. Eenvoudige bediening
de ketel wordt automatisch bestuurd en is eenvoudig te bedienen.
Het automatische besturings- en running-systeem van de condenserende ketel van OLYMSPAN heeft automatische ontsteking, automatische doorslag voor ontsteking, vlamtesten, beveiliging tegen vlamdoving, bescherming tegen winddruk, testen van hoge en lage gasdruk, detectie van gaslekken en andere veiligheidsfuncties. De hele procedure maakt gebruik van PID-feedbackaanpassing. De brandstof- en luchtverdeling maakt gebruik van een dynamische tweetraps-afstelling. De verbrandingsbelasting kan worden aangepast aan de eisen van de klant om de vlam nauwkeurig aan te passen; om de verwarmingstemperatuur te traceren en de energiebesparende en omgevingsbescherming te realiseren. Het gebruik van de rotatiestroom-uitbreidingsverbrandingsmodus zal de warmte-efficiëntie van het fornuis effectief verhogen en de verbrandingsroute verlengen, de onvolledige verbranding voorkomen en maximaal aan de eisen voldoen. De hele procedure zal automatisch worden aangepast aan de verhouding en zal de real-time bewaking en veiligheidsvergrendeling gebruiken, waardoor de intelligente werking en automatische aanpassing worden gerealiseerd; het vermijden van de handmatige fout en het ongeval; het veilig in werking stellen van de condenserende ketel.
9. Algemene en doordachte service na verkoop
Professionele technici zullen ter plaatse verkenning verzorgen en de installatie begeleiden;
professionele ingenieurs zullen gratis inbedrijfstelling en personeelstraining verzorgen;
EEN groot team dat verantwoordelijk is voor de service na verkoop en staat altijd in dienst van de klant;
levenslange onderhoudsbeurten zijn beschikbaar.
belangrijkste technische parameters van de ketel |
nominale verdamping | D | Kg/u | 2000 |
nominale werkdruk | P | MPa | 1.25 |
stoomtemperatuur | t | C | 193.3 |
temperatuur voedingswater | t g g | C | 20 |
koele-luchttemperatuur | t k | C | 20 |
efficiënte ontwerpen | | % | 97.8 |
ontwerp rook uitadem temp. | C | C | 64 |
nettogewicht | | Kg | 4800 |
watercapaciteit | | L | 750 |
afmeting | | mm | 3000*2260*3950 |
transportdimensie | | mm | 3000*2260*2780 |
ontwerp brandstof | aardgas | calorische waarde | Qdw=35950 kl/Nm3 |
brandstofverbruik | Aardgas 155 Nm3/uur |
verwarmingsoppervlak | fornuis | Convectieoppervlak I | Convectieoppervlak II | economiser | luchtvoorverwarmer | condensator |
verwarmingsmethode | straling | convectie | convectie | convectie | convectie | convectie |
H(m2) | 5.07 | 8.3 | 8.1 | 4.1 | 24.1 | 9.96 |
| | | | | | |