Polymeerverwerkingsadditief PPA 2620

Jichang New Material Technology (Shanghai) Co., Ltd. is een op technologie gebaseerde onderneming die zich bezighoudt met onderzoek, ontwikkeling,

productie en werking van fluorpolymeren, nanomaterialen, oppervlaktebehandelingmiddelen. Het heeft achtereenvolgens gevestigd

Shanghai International Trading Company, Suzhou United High-tech Materials Engineering R&D Center en Anhui

Productiebasis (66,000 vierkante meter).





De producten van Fluoropolymer zijn nu de toonaangevende productiebasis voor fluoropolymeer in China geworden. Met basismogelijkheden voor onderzoek,

we hebben onderzoek gedaan naar productontwikkeling, en hebben de mogelijkheden voor toegepast onderzoek uitgebreid

capaciteiten, productontwikkeling en een compleet kwaliteitsmanagementsysteem. Bied klanten van

totaaloplossingen voor fluorpolymeerproducten.



Het toepassingsgebied van fluorpolymeerproducten is de extrusie-verwerkingsvoorwaarden van polyolefine-producten. Geschikt voor LLDPE,

LDPE, HDPE, PP, PS, PET, enz.

De toepassingsindustrieën van fluoropolymeerproducten zijn draad- en kabelmaterialen, buizen, gegoten films, geblazen films, kleur

masterbatches, gazontekening, etc.

Kwaliteitsmanagementsysteem: ISO9001 ISO14000 ISO45001

PPA (additief voor het verwerken van fluoropolymeren)

 
Werkingsprincipe van PPA (Fluoropolymer Processing Additive):




Toepassingen: Geschikt voor diverse processen waarbij hars wordt geëxtrudeerd, waardoor smeltbreuken worden geëlimineerd en verbeterd en de extrusie wordt verbeterd

verwerkingsbaarheid van laagsmeltende indexharsen. Toepassingsgebieden: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, HUISDIER.



Specifiek in het extrusieproces kan Fluoropolymer Processing Additive worden verspreid in de smelt van thermoplastische hars met een

deeltjesgrootte van 0.5 ~ 2um. Nadat de smelt in de extruder is gemengd, onder de werking van oppervlaktespanning, Fluoropolymer Processing

Additief zal naar de smelt gaan. De buitenste laag van de smelt beweegt; en neigt zich aan het metalen oppervlak te hechten, waardoor een dynamisch wordt gevormd

smeerlaag tussen de holte in de extruder, het oppervlak van de matrijs en het polymeerlichaam om de wrijving tussen te verminderen

de smelt en de wand tijdens de beweging , waardoor de schuifsnelheid en de viskeuze weerstand van de smelt in de matrijs worden verminderd. Het smeren

de laag op het metalen oppervlak is een dynamische trend, die voortdurend wordt weggehaald en aangevuld. Het minimale bedrag voor de toevoeging is aan

zorg voor een continue smeerlaag op het metalen oppervlak van de extruderkop.

De smeerlaag die wordt gevormd door het additief voor de verwerking van fluoropolymeren is gecoat op het oneffen metalen oppervlak om een dynamiek te creëren

Teflon-coating. Wanneer het proces een dynamisch evenwicht bereikt, de extrusiedruk, het koppel van de extruder en het zichtbare

de viscositeit van de smelt zal afnemen .

Effectiviteit van additieven voor fluoropolymerverwerking:

1) elimineer en verbeter de smeltbreuk elimineer het fenomeen van de haaihuid, elimineer kristalpunten, verbeter de oppervlakglans, en

maak de productdikte uniform. Verbeter de dispersibiliteit van pigmenten, verander snel kleuren tijdens de productie en verander ze

materialen snel.

2)verminder de extrusiedruk, laat een smalle opening in de matrijs toe en verlaag de bedrijfstemperatuur.

3)elimineer of verminder de ophoping van de matrijs.

4) de verwerkbaarheid van lage MI-hars verbeteren.

5) verhoog de productie met 10 tot 16%, bespaar energieverbruik.
 

PPA2620 (additief voor het verwerken van fluoropolymeren)
 

PPA2620 additief voor het verwerken van fluorpolymeren




Werkomstandigheden temperatuurbestendigheid : 318,3ºC ISO 11358-1997


Fluoropolymer Processing additief PPA2620, dat 98% actief ingrediënt bevat, is een soort vrij stromend 25 mesh wit of licht

geel poeder. Het kan de verwerkings prestaties van polyolefine verbeteren met een zeer lage hoeveelheid additief (200-800 ppm), wat een resultaat kan zijn

geen invloed op de fysieke eigenschappen van harsen zelf of de eigenschappen van het lijmen, bedrukken en verhitten van producten.

Geschikt voor een verscheidenheid aan extrusieprocessen van hars, elimineer en verbeter de smeltbreuk, verbeter de extrusieprestaties .

Toepassingsvelden:LLDPE,LDPE,EVA,PP

Toepassingsindustrie: Gegoten film,blaasfilm, vellen, buizen,getrokken draden,kunstgras , kleur meesterbatch

 
Kunstgras geborsteld

Voeg 0.5‰ Fluoropolymeer Processing additief toe, elimineer en verbeter de smeltbreuk en verbeter de afwerking van het productoppervlak





Gegoten film

Voeg 0.6‰ Fluoropolymeer Processing additief toe, elimineer en verbeter de smeltbreuk en verbeter de afwerking van het productoppervlak






Blaas de film

Voeg 0.3‰ Fluoropolymeer Processing additief toe, elimineer en verbeter de smeltbreuk en verbeter de afwerking van het productoppervlak




Fysieke eigenschappen
 
Dichtheid: 0,7 g/cm3

Deeltjesgrootte: 25 mesh

Vluchtig (105ºC, 1h): 0.1%

Dosering: 0.3‰~0.8‰
Functies

1.Melt-breuk kan worden geëlimineerd en verbeterd om de verwerkings prestaties te verbeteren.

2.Verbeter de kwaliteit van het filmoppervlak door het elimineren van smeltbreuken

3.IImprove-harsverwerking

Verbeter de kleurdispersie, verbeter de chromaticiteit

5.elimineer de ophoping van de matrijs, verlengt de productietijd

Gebruik proces

Verbeter de dispersie van fluoropolymeer-verwerkingsadditieven, 3-5% masterbatch wordt aanbevolen eerst te maken met twee schroeven

extruder en vervolgens toegevoegd aan extrusieharsen volgens de gewenste hoeveelheid additief. Bij het eerste gebruik zal er 20-40 minuten beginnen

tijd afhankelijk van equipment, grondstoffen en snijsnelheid. Voor apparatuur die op de lange termijn continu fluoropolymeer gebruikt

verwerkingsadditieven, er is geen begintijd.

Zaken die aandacht behoeven

1. Isoleer na elke granulatie de lucht snel en dicht deze af om vochtabsorptie te voorkomen. Stel poeder of hoofdmateriaal niet lange tijd bloot aan lucht

2. Stop met het gebruik van het apparaat in geval van abnormale verschijnselen zoals oppervlakteverkleuring en waterophoping als gevolg van vochtabsorptie

het product onmiddellijk en raadpleeg de fabrikant

Hieronder wordt geproduceerd in overeenstemming met standaardproductieprocessen voor het product dat van kracht was op het moment van fabricage en is

gecertificeerd om te voldoen aan de onderstaande specificaties.

Houdbaarheid: 24 MAANDEN VANAF DE DATUM VAN MFG

Opslagconditie voor dit product:ALGEMENE OPSLAG IN HET MAGAZIJN (IN OORSPRONKELIJKE, ONGEOPENDE CONTAINER)


Proces voor het aanbrengen van additieven voor het verwerken van fluoropolymeren
 

1. De werking van het additief voor de verwerking van fluoropolymeren is het elimineren en verbeteren van de smeltbreuk, het verbeteren van de verwerking

prestaties van polyolefine-harsen, is de hoeveelheid toegevoegde waarde extreem laag 300~1000 ppm.

2. De dispersibiliteit van het toevoegingsmiddel voor de verwerking van fluoropolymeren in polyolefine-harsen bepaalt het gebruikseffect. Omdat de hoeveelheid

Fluoropolymer Processing additief toegevoegd is zeer klein, poeder Fluoropolymer Processing additief producten moeten worden gemaakt in

masterbatches.

3. Bevorderlijk voor de dispersibiliteit, de concentratie van de bereiding van de hoofdpartij: Controle onder 5%, voeg 2‰ antioxidant toe, zo is het

aanbevolen om een master-batch van 3% te maken, en de hoeveelheid toevoeging is 1-3%.

4. Vereisten voor het roerproces: Gebruik een gewone menger om te voorkomen dat tijdens het mengen hoge temperaturen ontstaan.





5. Voorgestelde temperatuur van de granulator:




6. Wanneer het apparaat voor de eerste keer wordt gebruikt, moet het grondig worden gereinigd. Laat de machine bij het starten met een hoge

de masterbatch concentratie duurt ongeveer 20 minuten en verlaagt deze vervolgens tot een normale concentratie van 3% voor de productie. De begintijd

is 20-60 minuten, afhankelijk van de uitrusting, het basismateriaal en de schuifsnelheid.

7. Er is geen effectieve tijd voor langdurig continu gebruik van additieven voor de verwerking van fluoropolymeren.
 
8.aanbevolen dosering: 300 tot 1000 PPM



 
Oplossingen voor additieven voor het verwerken van fluoropolymeren om meltfractuur te elimineren en te verbeteren





De belangrijkste functie van het additief voor de verwerking van fluoropolymeren is het elimineren van en verbeter de smeltbreuk van polyolefine materialen en

verbeter de verwerkings prestaties van de hars zonder de eigenschappen van de hars zelf te veranderen.

Het additief voor de verwerking van fluoropolymeren maakt gebruik van het vermogen om te elimineren en te verbeteren de smeltbreuk van polyolefine-materialen om de op te lossen

het fenomeen van de huid van de haai dat in extrusieprocessen zoals het maken van film, extrusie, en draadtekening voorkomt.

De reden voor het fenomeen van de haaihuid is dat de harssmelt produceert haaienhuid wanneer deze op hoge hoogte wordt geëxtrudeerd temperatuur en

hoge snelheid. De wrijvingskracht van de matrijswand werkt op de buitenste laag van de smelt aan de uitlaat, en de buitenste laag van de smelt is

blootgesteld aan spanning, en de vloeistof trekt elastisch terug. , in de staat van extrusie met hoge snelheid, zal het smelten scheuren en produceren

het fenomeen van de huid van de haai

oplossing:

Lagere spanning (druk), lagere doorvoer

lager molecuulgewicht

Wijzig de harssamenstelling

Verhoog de verwerkingstemperatuur

Wijzig de matrijsgrootte

Voeg 0.3~1‰ Fluoropolymeer Processing Additive toe

 
PPA 0 ppm                     PPA 500 ppm

Fluoropolymer Processing additief voor gelatie tijdens de filmproductie
 
Redenen voor gelvorming tijdens het maken van films:

1) ongemengde/niet-gesmolten gel: Defecten in apparatuur (schroefstructuur, matrijsgrootte) maken het materiaal ongelijkmatig gemengd, wat tot gel zal leiden

vorming.

2) Kruisgelverbinding: De "dode hoek" van de apparatuur is het degradatiepunt, dat gemakkelijk gel kan genereren; onjuist

de bedrijfstemperatuur leidt ook tot het genereren van onderling verbonden gel. Het centrum van de koolstof-radicalen verbindt PE met hoog moleculair

Gewicht PE.

3) Oxidatieve gel: Verontreiniging van vezels of andere hars; agglomeratie van anorganisch additief; gel in het polymeer; het proces van oxidatief

De productie van gel is dat het oxide aan de matrijzenwand blijft plakken, als een punt voor andere oxidatie van het polymeer, Hoge concentraties van oxiden

worden geproduceerd, wat leidt tot kruiskoppeling.

oplossing:



Voeg continu Fluoropolymer Processing Additive 800~1000ppm toe, gebruik Fluoropolymer Processing Additive Lubricting Layer tot

breng een laagje op de matrijswand aan, breng een dynamische smeerlaag aan, in een dynamische balans, om ophoping van materiaal op de matrijswand te voorkomen;

Additief voor het verwerken van fluoropolymeren met een goede thermische stabiliteit zal niet met elkaar in verband komen Lage moleculaire componenten kunnen en elimineren

het verschijnsel van de matrijs verminderen, de productie-efficiëntie verbeteren en de afvalsnelheid verminderen.

Het additief voor de verwerking van fluoropolymeren maakt gebruik van het vermogen om te elimineren en te verbeteren de smeltbreuk van polyolefine-materialen om de op te lossen

fenomeen van die neerslag in extrusieprocessen zoals het maken van films, extrusie en draadtekening.

Tijdens het extrusieproces zal de extrudaat geleidelijk neerslaan bij de uitgang van de matrijs, waardoor een afzetting ontstaat, of neerslag van de matrijs ontstaat; het

heeft ernstige gevolgen voor de kwaliteit van het product, voornamelijk manifesteerd in de afname van de mechanische en optische eigenschappen van de

en de verslechtering van het product. Slechte oppervlaktekwaliteit.

Redenen voor het fenomeen van de neerslag redenen voor het gebruik apparatuur
 
1) de verandering van de schroefdruk tijdens het werkproces;

2) invloed van smelttemperatuur;

3) de snelheid van de apparatuur verandert;

4) de reinheid van de matrijs;

5) grootte van de matrijs: Inlaatgrootte, lengte, uitlaathoek, krimpverandering, smeltdebiet, die-expansieverhouding;

Redenen voor grondstoffen

1) grondstoffen bevatten stoffen met een laag molecuulgewicht

2) verpakking

3) de dispersibiliteit van het materiaal: De grondstof is niet gelijkmatig verspreid; de viscositeit van de componenten is verschillend, en

de dispersie is niet uniform

4) vochtigheid en vluchtige materie



Oplossing- en verbeteringsplan: Voeg 0.5~1‰ Fluoropolymer Processing additief toe