Basis Informatie.
Type
Polymer Processing Additive
Fluoropolymer
Eliminate Melt Fracture and Improve Processability
Transportpakket
25kgs/CTN
Beschrijving
Jichang New Material Technology (Shanghai) Co., Ltd. is een op technologie gebaseerde onderneming die zich bezighoudt met onderzoek,
ontwikkeling, productie en werking van fluorpolymeren, nanomaterialen, oppervlaktebehandelingmiddelen. Het heeft
Suzhou United High-tech Materials Engineering werd achtereenvolgens Shanghai International Trading Company opgericht
R&D Center en Anhui Production Base (66,000 vierkante meter).
De producten van Fluoropolymer zijn nu de toonaangevende productiebasis voor fluoropolymeer in China geworden. Met basismogelijkheden voor onderzoek,
we hebben onderzoek gedaan naar productontwikkeling, en hebben de mogelijkheden voor toegepast onderzoek uitgebreid
capaciteiten, productontwikkeling en een compleet kwaliteitsmanagementsysteem. Bied klanten van
totaaloplossingen voor fluorpolymeerproducten.
Het toepassingsgebied van fluorpolymeerproducten is de extrusie-verwerkingsvoorwaarden van polyolefine-producten. Geschikt voor LLDPE,
LDPE, HDPE, PP, PS, PET, enz.
De toepassingsindustrieën van fluoropolymeerproducten zijn draad- en kabelmaterialen, buizen, gegoten films, geblazen films, kleur
masterbatches, gazontekening, etc.
Kwaliteitsmanagementsysteem: ISO9001 ISO14000 ISO45001
PPA (additief voor het verwerken van fluoropolymeren)
Werkingsprincipe van PPA (Fluoropolymer Processing Additive):
Toepassingen: Geschikt voor diverse processen waarbij hars wordt geëxtrudeerd, waardoor smeltbreuken worden geëlimineerd en verbeterd en de extrusie wordt verbeterd
verwerkingsbaarheid van laagsmeltende indexharsen. Toepassingsgebieden: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, HUISDIER.
Specifiek in het extrusieproces kan Fluoropolymer Processing Additive worden verspreid in de smelt van thermoplastische hars met een
deeltjesgrootte van 0.5 ~ 2um. Nadat de smelt in de extruder is gemengd, onder de werking van oppervlaktespanning, Fluoropolymer Processing
Additief zal naar de smelt gaan. De buitenste laag van de smelt beweegt; en neigt zich aan het metalen oppervlak te hechten, waardoor een dynamisch wordt gevormd
smeerlaag tussen de holte in de extruder, het oppervlak van de matrijs en het polymeerlichaam om de wrijving tussen te verminderen
de smelt en de wand tijdens de beweging , waardoor de schuifsnelheid en de viskeuze weerstand van de smelt in de matrijs worden verminderd. Het smeren
de laag op het metalen oppervlak is een dynamische trend, die voortdurend wordt weggehaald en aangevuld. Het minimale bedrag voor de toevoeging is aan
zorg voor een continue smeerlaag op het metalen oppervlak van de extruderkop.
De smeerlaag die wordt gevormd door het additief voor de verwerking van fluoropolymeren is gecoat op het oneffen metalen oppervlak om een dynamiek te creëren
Teflon-coating. Wanneer het proces een dynamisch evenwicht bereikt, de extrusiedruk, het koppel van de extruder en het zichtbare
de viscositeit van de smelt zal afnemen .
Effectiviteit van additieven voor fluoropolymerverwerking:
1) elimineer en verbeter de smeltbreuk elimineer het fenomeen van de haaihuid, elimineer kristalpunten, verbeter de oppervlakglans, en
maak de productdikte uniform. Verbeter de dispersibiliteit van pigmenten, verander snel kleuren tijdens de productie en verander ze
materialen snel.
2) verminder de extrusiedruk, laat een smalle matrijsopening toe en verlaag de bedrijfstemperatuur.
3) elimineer of verminder de ophoping van matrijzen.
4) de verwerkbaarheid van lage MI-hars verbeteren.
5) verhoog de productie met 10 tot 16%, bespaar energieverbruik.
PPA2624 (additief voor het verwerken van fluoropolymeren)
PPA2624 additief voor het verwerken van fluorpolymeren
Werkomstandigheden temperatuurbestendigheid : 250.6ºC ISO 11358-1997
Fluoropolymer Processing additief PPA2624, dat 97.5% actief ingrediënt bevat, is een soort vrij stromend 25 mesh wit of licht
geel poeder. Het kan de verwerkings prestaties van polyolefine verbeteren met een zeer lage hoeveelheid additief (200-800 ppm), wat een resultaat kan zijn
geen invloed op de fysieke eigenschappen van harsen zelf of de eigenschappen van het lijmen, bedrukken en verhitten van producten.
Geschikt voor een verscheidenheid aan extrusieprocessen van hars, elimineer en verbeter de smeltbreuk, verbeter de extrusieprestaties .
Toepassingsvelden: MLLDPE,LLDPE,HDPE,EVA
Toepassingsindustrie: Gegoten film,blaasfilm, platen, buizen, kabelisolatiematerialen , materialen voor de mantel,kleur masterbatch
Materialen voor de buitenmantel
Voeg 0.5‰ Fluoropolymeer Processing additief toe, elimineer en verbeter de smeltbreuk en verbeter de afwerking van het productoppervlak
Masterbatch kleur
Voeg 0.3‰ Fluoropolymeer Processing additief toe, elimineer en verbeter de smeltbreuk en verbeter de afwerking van het productoppervlak
Polymeerverwerking additief voor het verwerken van fluorpolymeeradditieven PPA2624 |
Temperatuurweerstand in de werkomstandigheden | 250.6 ºC ISO 11358-1997 |
Toepassingsvelden | LLDPE HDPE EVA |
Toepassingssector | gegoten film,blaasfolie, vellen, buizen, kabelisolatiematerialen , materialen voor de mantel,kleur masterbatch |
Fysieke eigenschappen Dichtheid | 0,7 g/cm3 |
Deeltjesgrootte | 25 mesh |
Vluchtig (105 ºC, 1 uur) | 0.1% |
Dosering | 0.3‰~1‰ |
Functies
1.Melt-breuk kan worden geëlimineerd en verbeterd om de verwerkings prestaties te verbeteren.
2.Verbeter de kwaliteit van het filmoppervlak door het elimineren van smeltbreuken
3.Verbeter de prestaties van de harsbewerking
Verbeter de kleurdispersie, verbeter de chromaticiteit
5.elimineer de ophoping van de matrijs, verlengt de productietijd
Gebruik proces
Verbeter de dispersie van fluoropolymeer-verwerkingsadditieven, 3-5% masterbatch wordt aanbevolen eerst te maken met twee schroeven
extruder en vervolgens toegevoegd aan extrusieharsen volgens de gewenste hoeveelheid additief. Bij het eerste gebruik zal er 20-40 minuten beginnen
tijd afhankelijk van equipment, grondstoffen en snijsnelheid. Voor apparatuur die op de lange termijn continu fluoropolymeer gebruikt
verwerkingsadditieven, er is geen begintijd.
Zaken die aandacht behoeven
1. Isoleer na elke granulatie de lucht snel en dicht deze af om vochtabsorptie te voorkomen. Stel geen poeder of master bloot
materiaal voor lange tijd aan de lucht
2. Stop met het gebruik van het apparaat in geval van abnormale verschijnselen zoals oppervlakteverkleuring en waterophoping als gevolg van vochtabsorptie
het product onmiddellijk en raadpleeg de fabrikant
Hieronder wordt geproduceerd in overeenstemming met standaardproductieprocessen voor het product dat van kracht was op het moment van fabricage en is
gecertificeerd om te voldoen aan de onderstaande specificaties.
Houdbaarheid: 24 MAANDEN VANAF DE DATUM VAN MFG
Opslagconditie voor dit product:ALGEMENE OPSLAG IN HET MAGAZIJN (IN OORSPRONKELIJKE, ONGEOPENDE CONTAINER)
Proces voor het aanbrengen van additieven voor het verwerken van fluoropolymeren
1. De werking van het additief voor de verwerking van fluoropolymeren is het elimineren en verbeteren van de smeltbreuk, het verbeteren van de verwerking
prestaties van polyolefine-harsen, is de hoeveelheid toegevoegde waarde extreem laag 300~1000 ppm.
2. De dispersibiliteit van het toevoegingsmiddel voor de verwerking van fluoropolymeren in polyolefine-harsen bepaalt het gebruikseffect. Omdat de hoeveelheid
Fluoropolymer Processing additief toegevoegd is zeer klein, poeder Fluoropolymer Processing additief producten moeten worden gemaakt in
masterbatches.
3. Bevorderlijk voor de dispersibiliteit, de concentratie van de bereiding van de hoofdpartij: Controle onder 5%, voeg 2‰ antioxidant toe, zo is het
aanbevolen om een master-batch van 3% te maken, en de hoeveelheid toevoeging is 1-3%.
4. Vereisten voor het roerproces: Gebruik een gewone menger om te voorkomen dat tijdens het mengen hoge temperaturen ontstaan.
5. Voorgestelde temperatuur van de granulator:
temperatuurwaarde | temperatuurbereik |
<196ºC | 160 ºC 175 ºC 185 ºC |
6. Wanneer het apparaat voor de eerste keer wordt gebruikt, moet het grondig worden gereinigd. Laat de machine bij het starten met een hoge
de masterbatch concentratie duurt ongeveer 20 minuten en verlaagt deze vervolgens tot een normale concentratie van 3% voor de productie. De begintijd
is 20-60 minuten, afhankelijk van de uitrusting, het basismateriaal en de schuifsnelheid.
7. Er is geen effectieve tijd voor langdurig continu gebruik van additieven voor de verwerking van fluoropolymeren.
8.aanbevolen dosering: 300 tot 1000 PPM
Oplossingen voor additieven voor het verwerken van fluoropolymeren om meltfractuur te elimineren en te verbeteren
De belangrijkste functie van het additief voor de verwerking van fluoropolymeren is het elimineren van en verbeter de smeltbreuk van polyolefine materialen en
verbeter de verwerkings prestaties van de hars zonder de eigenschappen van de hars zelf te veranderen.
Het additief voor de verwerking van fluoropolymeren maakt gebruik van het vermogen om te elimineren en te verbeteren de smeltbreuk van polyolefine-materialen om de op te lossen
het fenomeen van de huid van de haai dat in extrusieprocessen zoals het maken van film, extrusie, en draadtekening voorkomt.
De reden voor het fenomeen van de haaihuid is dat de harssmelt produceert haaienhuid wanneer deze op hoge hoogte wordt geëxtrudeerd temperatuur en
hoge snelheid. De wrijvingskracht van de matrijswand werkt op de buitenste laag van de smelt aan de uitlaat, en de buitenste laag van de smelt is
blootgesteld aan spanning, en de vloeistof trekt elastisch terug. , in de staat van extrusie met hoge snelheid, zal het smelten scheuren en produceren
het fenomeen van de huid van de haai
oplossing:
Lagere spanning (druk), lagere doorvoer
lager molecuulgewicht
Wijzig de harssamenstelling
Verhoog de verwerkingstemperatuur
Wijzig de matrijsgrootte
Voeg 0.3~1‰ Fluoropolymeer Processing Additive toe
PPA 0 ppm PPA 500 ppm
Fluoropolymer Processing additief voor gelatie tijdens de filmproductie
Redenen voor gelvorming tijdens het maken van films:
1) ongemengde/niet-gesmolten gel: Defecten in apparatuur (schroefstructuur, matrijsgrootte) maken het materiaal ongelijkmatig gemengd, wat tot gel zal leiden
vorming.
2) Kruisgelverbinding: De "dode hoek" van de apparatuur is het degradatiepunt, dat gemakkelijk gel kan genereren; onjuist
de bedrijfstemperatuur leidt ook tot het genereren van onderling verbonden gel. Het centrum van de koolstof-radicalen verbindt PE met hoog moleculair
Gewicht PE.
3) Oxidatieve gel: Verontreiniging van vezels of andere hars; agglomeratie van anorganisch additief; gel in het polymeer; het proces van oxidatief
De productie van gel is dat het oxide aan de matrijzenwand blijft plakken, als een punt voor andere oxidatie van het polymeer, Hoge concentraties van oxiden
worden geproduceerd, wat leidt tot kruiskoppeling.
oplossing:
Voeg continu Fluoropolymer Processing Additive 800~1000ppm toe, gebruik Fluoropolymer Processing Additive Lubricting Layer tot
breng een laagje op de matrijswand aan, breng een dynamische smeerlaag aan, in een dynamische balans, om ophoping van materiaal op de matrijswand te voorkomen;
Additief voor het verwerken van fluoropolymeren met een goede thermische stabiliteit zal niet met elkaar in verband komen Lage moleculaire componenten kunnen en elimineren
het verschijnsel van de matrijs verminderen, de productie-efficiëntie verbeteren en de afvalsnelheid verminderen.
Het additief voor de verwerking van fluoropolymeren maakt gebruik van het vermogen om te elimineren en te verbeteren de smeltbreuk van polyolefine-materialen om de op te lossen
fenomeen van die neerslag in extrusieprocessen zoals het maken van films, extrusie en draadtekening.
Tijdens het extrusieproces zal de extrudaat geleidelijk neerslaan bij de uitgang van de matrijs, waardoor een afzetting ontstaat, of neerslag van de matrijs ontstaat; het
heeft ernstige gevolgen voor de kwaliteit van het product, voornamelijk manifesteerd in de afname van de mechanische en optische eigenschappen van de
en de verslechtering van het product. Slechte oppervlaktekwaliteit.
Redenen voor het fenomeen van de neerslag redenen voor het gebruik apparatuur
1) de verandering van de schroefdruk tijdens het werkproces;
2) invloed van smelttemperatuur;
3) de snelheid van de apparatuur verandert;
4) de reinheid van de matrijs;
5) grootte van de matrijs: Inlaatgrootte, lengte, uitlaathoek, krimpverandering, smeltdebiet, die-expansieverhouding;
Redenen voor grondstoffen
1) grondstoffen stoffen met een laag molecuulgewicht bevatten;
2) verpakking;
3) de dispersibiliteit van het materiaal: De grondstof is niet gelijkmatig verspreid; de viscositeit van de componenten is verschillend, en
de dispersie niet uniform is;
4) vochtigheid en vluchtige stoffen;
Oplossing- en verbeteringsplan: Voeg 0.5~1‰ Fluoropolymer Processing additief toe
Adres:
Room 18052, Zone 1, Building 1, No. 888, Huanhu West 2nd Road, Nanhui New Town, Pudong New Area, Shanghai, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Chemische Stoffen, Industriële Apparaturen & Onderdelen
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 14001, ISO 14000
Bedrijfsintroductie:
Jichang New Material Technology (Shanghai) Co., Ltd. is een op technologie gebaseerde onderneming die zich bezighoudt met onderzoek, ontwikkeling, productie en exploitatie van fluorpolymeren, nanomaterialen, oppervlaktebehandelingsmiddelen. Het bedrijf heeft achtereenvolgens Shanghai International Trading Company, Suzhou United High-tech Materials Engineering R&D Center en Anhui Production Base (66, 000 vierkante meter) opgericht.
De producten van Fluoropolymer zijn nu de toonaangevende productiebasis voor fluoropolymeer in China geworden. Met basisonderzoeksmogelijkheden, toegepaste onderzoekscapaciteiten en uitgebreide onderzoeksmogelijkheden hebben we onderzoeksmogelijkheden voor productontwikkeling opgezet, productontwikkeling opgezet en een compleet kwaliteitsmanagementsysteem opgezet. Klanten voorzien van totaaloplossingen voor fluoropolymeer-producten.
Het toepassingsgebied van fluorpolymeerproducten is de extrusie-verwerkingsvoorwaarden van polyolefine-producten. Geschikt voor LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, PET, enz.
de toepassingsindustrieën van fluorpolymeerproducten zijn draad- en kabelmaterialen, buizen, gegoten films, geblazen films, kleurenmeesterwerken; Gazondrawing, etc.
Kwaliteitsmanagement systeem: ISO9001 ISO14000 ISO45001
EEN mondiale voetafdruk
vanaf een eenvoudig begin in China heeft Jichang New Material Technology (Shanghai) Co., Ltd zich wereldwijd uitgebreid. Onze producten zijn verkocht aan meer dan 60 landen en regio′s over de hele wereld, waaronder Amerika, Japan, Korea, India, Saoedi-Arabië, Pakistan, Rusland, Vietnam, Mexico, Duitsland, Australië, Verenigde Arabische Emiraten
PPA (Fluoropolymer Processing Additive)
werkingsprincipe van PPA (Fluoropolymer Processing Additive):
Gebruikt: Geschikt voor diverse processen waarbij hars wordt geëxtrudeerd, waardoor smeltbreuken worden geëlimineerd en verbeterd, en de extrusieprocessen van laagsmeltende indexharsen worden verbeterd. Toepassingsgebieden: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, HUISDIER.
Specifiek in het extrusieproces kan Fluoropolymer Processing Additive worden verspreid in de smelt van thermoplastische hars met een deeltjesgrootte van 0.5 ~ 2um. Nadat de smelt in de extruder is gemengd, zal het Fluoropolymer Processing additief onder de werking van oppervlaktespanning naar de smelt gaan. De buitenste laag van de smelt beweegt; en neigt zich aan het metalen oppervlak te hechten, waardoor een dynamische smeerlaag ontstaat tussen de holte in de extruder, het oppervlak van de matrijs en het polymeerlichaam om de wrijving tussen de smelt en de wand tijdens de beweging te verminderen, hierdoor wordt de schuifsnelheid en de viskeuze weerstand van de smelt in de matrijs verminderd. De smeerlaag op het metalen oppervlak is een dynamische trend, die voortdurend wordt weggenomen en aangevuld. De minimale hoeveelheid moet worden toegevoegd om een continue smeerlaag op het metalen oppervlak van de extruderkop te garanderen.
De smeerlaag die wordt gevormd door het additief voor de verwerking van fluoropolymeren is op het ongelijke metalen oppervlak gecoat om een dynamische Teflon-coating te verkrijgen. Wanneer het proces een dynamisch evenwicht bereikt, zullen de extrusiedruk, het koppel van de extruder en de schijnbare viscositeit van de smelt afnemen.
Fluoropolymer Processing additieve werkzaamheid
1) elimineer en verbeter de smeltbreuk elimineer het fenomeen van de haaihuid, elimineer kristalpunten, verbeter de oppervlakglans en maak de productdikte uniform. Verbeter de dispersibiliteit van pigmenten, verander snel kleuren tijdens de productie en verander snel materialen.
2) Verminder de extrusiedruk, laat een smalle matrijsopening toe en verlaag de bedrijfstemperatuur.
3)elimineer of verminder de ophoping van de matrijs.
4)Verbeter de verwerkbaarheid van lage MI-hars.
5)Verhoog de productie met 10 tot 16%, bespaar energieverbruik.