Basis Informatie.
After-sales Service
The Whole Time
Toepassing
Machines & Hardware, Chemisch, Bouw, Minerale industrie, Steenindustrie
Breken Style
Slijpen & Impact
Druksterkte (voor het breken)
> 300MPA
Breken Degree
Grof Crusher
Certificaat
CE, ISO, GOST
After Sales Service
The Whole Time
Crushing Capacity
65-1600t/H
Other Material
Gold Mine, Iron Ore, Copper Mine, Manganese Mine
Crushing Type
Primary Crusher, Coarse Crusher, Hard Rock Crusher
Transportpakket
Export Standard
Specificatie
PE Jaw Crusher
Beschrijving
Steenbreker
De gebruikelijke steen / steen / erts machines zijn kaakbreker, kegelbreker, hamerbreker, roller breker en zo verder. Verschillende brekers, feeders, transporteurs en vibrerende schermen vormen de complete crushing plant die veel gebruikt wordt in de minerale verwerking, bouwmaterialen, silicaat en chemische industrie. Bij de productie van minerale verwerkingsinstallaties verpletteren de brekers harde of middelharde metaalertsen van goud, zilver, koper, lood, zink, nikkel, mangaan, ijzer, molybdeen, chroom, tin en anderen, evenals steen, rots, graniet, kalksteen, bariet, kwarts, grafiet, feldspar, vloeispaat, etc.
1.kruimker
Kenmerken van Jaw Crusher
1. Klassieke overerving, eenvoud en betrouwbaarheid.
2. Kortere uitvaltijd en langere levensduur.
3."stroomstoring" veiligheidsapparaat reageert effectief op overbelasting.
4. Nauwkeurige verwerking, vakmanschap Geest.
5. Verschillende modellen om aan meer eisen te voldoen.
Voldoende levering van reserveonderdelen, zorgeloze werking.
Productparameters
PE-kneuzer (primaire verpletterende machine) |
Model | Formaat invoeropening (mm) | Max. Invoerrand (mm) | Bereik van de afvoeropening (mm) | Beknellingscapaciteit (TPH) | Toerental excentrische as (r/m) | Motorvermogen (kw) | Gewicht(t) | Totale afmetingen (LxBxH) (mm) |
PE400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 16-55 | 275 | 30 | 6.5 | 1565 | 1732 | 1586 |
PE500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 45-90 | 275 | 55 | 10.3 | 1890 | 1916 | 1870 |
PE600×900 | 600×900 | 500 | 65-160 | 65-120 | 250 | 55-75 | 15.5 | 2305 | 1840 | 2298 |
PE750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-140 | 120-220 | 250 | 110 | 28 | 2450 | 2472 | 2840 |
PE800×1060 | 800×1060 | 640 | 100-200 | 140-240 | 250 | 110 | 29 | 2500 | 2472 | 2840 |
PE870×1060 | 870×1060 | 660 | 200-260 | 160-340 | 250 | 110 | 30.5 | 2870 | 2430 | 2800 |
PE900×1200 | 900×1200 | 750 | 120-240 | 230-350 | 200 | 132 | 46.5 | 3435 | 2904 | 2990 |
PE1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 220-340 | 320-400 | 200 | 132 | 47 | 3535 | 2904 | 2990 |
PE1200×1500 | 1200×1500 | 1000 | 150-300 | 350-800 | 180 | 200 | 79 | 4587 | 3342 | 3553 |
PE1500×1800 | 1500×1800 | 1200 | 220-350 | 450-1000 | 180 | 355 | 122 | 5160 | 3660 | 4248 |
PEC-kuitbreker (primaire verpletterende machine) |
Model | Formaat invoeropening (mm) | Max. Invoerrand (mm) | Bereik van de afvoeropening (mm) | Beknellingscapaciteit (t/h) | Vermogen (kw) |
PEC80 | 800*510 | ≤400 | 40-180 | 65-380 | 75 |
PEC100 | 1000*760 | ≤600 | 70-200 | 150-540 | 110 |
PEC106 | 1060*700 | ≤560 | 70-200 | 150-580 | 110 |
PEC110 | 1100*850 | ≤680 | 70-200 | 185-620 | 132 |
PEC116 | 1150*800 | ≤640 | 70-200 | 165-600 | 132 |
PEC120 | 1200*870 | ≤700 | 80-200 | 200-650 | 160 |
PEC125 | 1250*950 | ≤750 | 100-250 | 290-840 | 160 |
PEC130 | 1300*1000 | ≤800 | 100-250 | 290-810 | 185 |
PEC140 | 1400*1070 | ≤850 | 120-250 | 380-940 | 200 |
PEC145 | 1400*1100 | ≤880 | 120-250 | 400-1000 | 200 |
PEC150 | 1200*1400 | ≤1100 | 120-250 | 400-940 | 200 |
PEC160 | 1600×1200 | ≤950 | 150-300 | 520-1280 | 250 |
PEC200 | 2000*1500 | ≤1200 | 175-300 | 760-1600 | 400 |
Pev-kuitbreker (primaire verplettering) |
Model | Max. Invoerformaat (mm) | (tpm) | Motorvermogen (kw) | Afwerpgrootte (mm) | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 225 | 250 | 300 | Gewicht |
PEV600×400 | 600×400 | 275 | 30-40 | Capaciteit | 26 | 38 | 45 | 60 | 75 | | | | | | 6.4 |
PEV750×500 | 750×500 | 250 | 45-60 | 40 | 60 | 70 | 90 | 112 | 130 | | | | | 9.3 |
PEV900×600 | 900×600 | 250 | 60-75 | | | 105 | 130 | 160 | 182 | | | | | 14.1 |
PEV1050×650 | 1050×650 | 260 | 75-90 | | | | 150 | 180 | 205 | 255 | | | | 17.2 |
PEV1050×750 | 1050×750 | 230 | 90-115 | | | | 180 | 210 | 237 | 294 | | | | 22.3 |
PEV1200×800 | 1200×800 | 230 | 115-150 | | | | 210 | 250 | 280 | 320 | 350 | | | 26.65 |
PEV1200×1000 | 1200×1000 | 200 | 130-150 | | | | | 265 | 302 | 370 | 402 | | | 45 |
PEV1350×800 | 1350×800 | 200 | 135-150 | | | | 250 | 300 | 340 | 420 | 450 | | | 27.55 |
PEV1500×1000 | 1500×1000 | 200 | 185-225 | | | | | 310 | 350 | 440 | 480 | 510 | | 50.2 |
PEV1500×1200 | 1500×1200 | 190 | 185-265 | | | | | | 415 | 500 | 540 | 580 | 630 | 73.7 |
Werkingsprincipe
De PE-kneuzer wordt aangedreven door de motor. Door de motorpoelie wordt de excentrische as aangedreven door de V-riem en de schijf, zodat de beweegbare kaak langs de vooraf bepaalde rupsbanden heen beweegt om materialen in de persholte te verpletteren. Materialen, nadat ze zijn verwerkt en de standaard hebben bereikt, zouden worden afgevoerd via de onderste afvoeropening.
Toepassing
Kaakbreker wordt voornamelijk gebruikt in verzamelinstallaties (steenfabriek), ertssteenfabrieken, fabrieken voor de verwerking van mineralen, recyclinginstallaties voor vast afval, kolencentrales, enz.
2.Impact-breker
Kenmerken van Impact Crusher
1.slijtvaste plaathamer heeft een langere levensduur
Semi-automatisch veiligheidsontwerp dat de risico's van overbelasting en het verkorten van de uitvaltijd vermindert
3.Top Mechanische afstelinrichting kan de ontladingsgrootte vrij regelen
4.Ratchet Wheel flapping Device maakt vervanging van reserveonderdelen nog meer Handig
5.gedigitaliseerde verwerking, hogere precisie
Voldoende levering van reserveonderdelen, zorgeloze werking
PF Impact Crusher |
Model | Formaat invoeropening (mm) | Max. Invoerrand (mm) | Beknellingscapaciteit (t/h) | Motor (kw) | Weigth(t) | Totale afmetingen (L×B×H) (mm) | Rotordiameter (mm) |
PF1007 | 820×700 | 300 | 35-50 | 30-55 | 9.45 | 2400 × 1558 × 2660 | φ1000×700 |
PF1010 | 1170×720 | 350 | 50-80 | 55-75 | 12.2 | 2520 × 1900 × 2200 | φ1000×1050 |
PF1210 | 1090×465 | 350 | 70-120 | 110-132 | 14.4 | 2638 × 2053 × 2810 | φ1250×1050 |
PF1214 | 1440×465 | 350 | 95-160 | 132-160 | 16.85 | 2580 × 2400 × 2810 | φ1250×1400 |
PF1315 | 1532×560 | 350 | 150-220 | 180-200 | 21 | 3007 × 2748 × 2556 | φ1300×1500 |
PF1515 | 1580×850 | 350 | 220-280 | 280-315 | 29 | 3550 × 2835 × 3217 | φ1500×1500 |
PF1620 | 800×2020 | 400 | 400-550 | 250×2 | 39 | 3505 × 3740 × 3085 | φ1640×2000 |
PFH-impact-breker |
Model | Rotordiameter (mm) | Invoerformaat (mm) | Max. Invoerrand (mm) | Afwerpgrootte (mm) | Beknellingscapaciteit (t/h) | Motorvermogen | Gewicht(t) |
PFH1010 | Φ1000 x 1000 | 350 x 1020 | 200 | ≤ 40 | 80-110 | 110 | 10000 |
PFH1313 | Φ1280 x 1340 | 500 x 1360 | 200 | ≤ 60 | 160-220 | 200 | 19800 |
PFH1515 | Φ1540 x 1500 | 504 x 1530 | 300 | ≤ 60 | 320-380 | 315 | 30000 |
PFH1618 | Φ1600 x 1800 | 550 x 1800 | 350 | ≤ 60 | 450-580 | 250 x 2 | 40200 |
PFH1820 | Φ1800 x 2000 | 650 x 2000 | 450 | ≤ 80 | 600-800 | 355 x 2 | 65000 |
PFH2025 | Φ2000 x 2500 | 790 x 2600 | 450 | ≤ 80 | 800-1200 | 500 x 2 | 81200 |
PFC-impact-breker |
Model | Invoer met open formaat (mm) | Rotordiameter (mm) | Rotorbreedte (mm) | Motorvermogen (kw) | Afwerpgrootte (mm) | 76 | 63 | 51 | 38 | 25 | 19 | Gewicht (t) |
PFC1010 | 930×800 | 1020 | 914 | 55-75 | Beknellingscapaciteit (t/h) | 135 | 120 | 110 | 94 | 80 | 60 | 10.3 |
PFC1012 | 1160×800 | 1020 | 1143 | 90-110 | 170 | 150 | 137 | 120 | 100 | 75 | 11.5 |
PFC1016 | 1540×800 | 1020 | 1524 | 110-132 | 215 | 186 | 160 | 145 | 116 | 95 | 13.35 |
PFC1408 | 1065×778 | 1330 | 762 | 55-75 | 173 | 152 | 140 | 121 | 102 | 76 | 11.4 |
PFC1410 | 1065×930 | 1330 | 914 | 90-110 | 209 | 184 | 169 | 145 | 124 | 92 | 13.9 |
PFC1412 | 1160×1065 | 1330 | 1143 | 132-160 | 261 | 230 | 211 | 184 | 155 | 116 | 16 |
PFC1416 | 1540×1065 | 1330 | 1524 | 185-220 | 422 | 382 | 344 | 303 | 254 | 193 | 19.5 |
PFC1420 | 1844×1065 | 1330 | 1848 | 220-250 | 548 | 496 | 448 | 394 | 330 | 250 | 22 |
PFC1520 | 2040×995 | 1500 | 2000 | 350-500 | 718 | 615 | 535 | 466 | 423 | 320 | 27.1 |
Werkingsprincipe
Impact Crusher breekt materialen met slagkracht. Tijdens het werk, aangedreven door een motor, draait de rotor met een hoog toerental. Wanneer materialen het werkgebied van de hamer binnenkomen, worden ze onder de schok met hoge snelheid verpletterd. Vervolgens worden gebroken materialen op de voeringplaat geworpen om nog een keer te kunnen worden verbrijzeld. Ten slotte worden gekwalificeerde materialen uit de opening afgevoerd. Het aanpassen van de opening tussen de slagdrager en het rotorrek kan de korreligheid en vorm van eindproducten veranderen.
Toepassing
De slagbreker wordt voornamelijk gebruikt in de verzamelfabriek (steenfabriek), de ertssteenfabriek, de minerale verwerkingsinstallatie, de recyclingfabriek voor vast afval, de kolenfabriek, enz.
3.Cone Crusher
Kenmerken van Cone Crusher
1.verbeterde structuur, hogere efficiëntie en goede kwaliteit;
2.het principe van het vergulden van het vergulden zorgt voor een betere grootte van de ontlading;
3.lange levensduur voor Quick-Wear Parts en lage investeringskosten;
4.typen met meerdere caviteiten voldoen aan verschillende productiebehoeften;
5.voldoende levering van reserveonderdelen, zorgeloze werking;
6.het geïntegreerde PLC-besturingssysteem maakt de bedrijfsvoering eenvoudiger;
7.Dilueer tankstations voor continue smering om stilstand en onderhoudstijd te verminderen.
S-serie Cone Crusher |
Model | Diameter beweegbare conus (inch/mm) | Kamerstijl | Sluit de kant | Openingszijde | Grootte van de afvoeropening (mm) | Rqm(r/min) | Motorvermogen (kw) | Motormodel | Beknellingscapaciteit (t/h) | Totale afmetingen (L×B×H) (mm) |
Invoerformaat (mm) |
SB75 | 900 (3′) | M | 83 | 102 | 9-22 | 580 | 6-75 | Y315S-6/75 | 45-91 | 2821×1880 ×2164 |
C | 159 | 175 | 13-38 | 59-163 |
SD75 | 914 (3′) | F | 13 | 41 | 3-13 | 580 | 6-75 | Y315S-6/75 | 27-90 | 2821×1880 ×2410 |
M | 33 | 60 | 3-16 | 27-100 |
C | 51 | 76 | 6-19 | 65-140 |
SB160 | 1295 (4 1/4′) | F | 109 | 137 | 13-31 | 485 | 6-185 | Y355M2-6/185 | 109-181 | 2800×2342 ×2668 |
M | 188 | 210 | 16-31 | 132-253 |
C | 216 | 241 | 19-51 | 172-349 |
SD160 | 1295 (4 1/4′) | F | 29 | 64 | 3-16 | 485 | 6-160 | Y355M1-6/160 | 36-163 | 2800×2342 ×2668 |
M | 54 | 89 | 6-16 | 82-163 |
C | 70 | 105 | 10-25 | 109-227 |
SB240 | 1650 (5 1/2′) | F | 188 | 209 | 16-38 | 485 | 6-240 | | 181-327 | 3911×2870 ×3771 |
M | 213 | 241 | 22-51 | | 258-417 |
C | 241 | 268 | 25-64 | | 299-635 |
SD240 | 1650 (5 1/2′) | F | 35 | 70 | 5-13 | 485 | 6-240 | | 90-209 | 3917×2870 ×3771 |
M | 54 | 89 | 6-19 | | 136-281 |
C | 98 | 133 | 10-25 | | 190-336 |
SB400 | 2134 (7′) | F | 253 | 278 | 19-38 | 435 | 6-400 | | 381-726 | 5200×4300 ×4700 |
M | 303 | 334 | 25-51 | | 608-998 |
C | 334 | 369 | 31-64 | | 870-1400 |
SD400 | 2134 (7′) | F | 51 | 105 | 5-16 | 435 | 6-400 | | 190-408 | 5200×4300 ×4700 |
M | 95 | 133 | 10-19 | | 354-508 |
C | 127 | 178 | 13-25 | | 454-599 |
Opmerking: C is voor grof vermalen; F is voor fijn vermalen; M is voor medium malen.
HD-stamper voor kegel |
Model | Gewicht instelring (kg) | Gewicht van de beknellingsconus (kg) | Type holte | Standaardtype | Type korte kop | Motorvermogen (KW) | Grootte opening afvoer (mm) |
Uitvoerformaat (mm) | Invoerformaat (mm) | Beknellingscapaciteit (TPH) | Uitvoerformaat (mm) | Invoerformaat (mm) | Beknellingscapaciteit (TPH) |
HD300 | 3400 | 2060 | Fijn (F) | 16 | 110 | 180-215 | 8 | 25 | 100-125 | 220 | 8-45 |
Gemiddeld (M) | 20 | 150 | 210-236 | 10 | 60 | 120-135 |
Grof(C) | 26 | 215 | 225-275 | 13 | 85 | 145-175 |
Extra grof(E) | ≥32 | 240 | 245-400 | | | |
HD500 | 7000 | 4500 | Fijn (F) | 16 | 130 | 276 -340 | 8 | 100 | 155 -200 | 400 | 10-51 |
Gemiddeld (M) | 22 | 170 | 330-420 | 10 | 110 | 170-215 |
Grof(C) | 30 | 300 | 386-506 | 13 | 150 | 226-288 |
Extra grof(E) | ≥38 | 350 | 430-786 | | | |
HD800 | 15000 | 9500 | Fijn (F) | 16 | 260 | 376-495 | 8 | 90 | 245-310 | 600 | 10-51 |
Gemiddeld (M) | 25 | 300 | 495-720 | 10 | 150 | 260-330 |
Grof(C) | 32 | 340 | 546-795 | 13 | 200 | 316-415 |
Extra grof(E) | ≥38 | 370 | 589-1150 | | | |
Model | Close -instelling formaat (mm) en beknellingscapaciteit (TPH) |
Afwerpgrootte (mm) | 8 mm | 10 mm | 13 mm | 16 mm | 20 mm | 23 mm | 26 mm | 30 mm | 32 mm | 38 mm | 45 mm | 50 mm |
HD300 | Beknellingscapaciteit (t/h) | 100-125 | 120-135 | 145-175 | 180-215 | 210-236 | 220-265 | 225-275 | 240-310 | 245-318 | 275-370 | 345-400 | |
HD500 | 155 -200 | 170-215 | 226-288 | 276 -340 | 320-395 | 330-420 | 370-450 | 386-506 | 396-520 | 430-600 | 510-690 | 575-786 |
HD800 | 245-310 | 260-330 | 316-415 | 376-495 | 435-540 | 468-595 | 495-720 | 528-780 | 546-795 | 589-940 | 694-1060 | 776-1150 |
Hydraulische eencilinder-keencilinder-breker (fijn-beknellingstype) |
Model | Type holte | Formaat invoeropening (mm) | Max. Invoerrand (mm) | Grootte opening afvoer (mm) | Max. Uitwerprand (mm) | Motorvermogen (kw) | Gewicht (kg) |
Slag | Slag | Slag | Slag | Slag | Slag |
HGP100 | | | | 16 | 22 | | 16 | 22 | | 90 | 6000 |
A | 150 | 120 | 12 | 15 | | 39 | 37 | |
B | 130 | 105 | 10 | 11 | | 33 | 31 | |
C | 100 | 85 | 7 | 9 | | 33 | 30 | |
D | 40 | 32 | 5 | 6 | | 31 | 29 | |
HGP200 | | | | 18 | 25 | | 18 | 25 | | 160 | 10600 |
A | 220 | 180 | 18 | 22 | | 32 | 30 | |
B | 150 | 120 | 15 | 19 | | 32 | 30 | |
C | 80 | 60 | 9 | 12 | | 32 | 30 | |
D | 40 | 32 | 6 | 8 | | 32 | 30 | |
HGP300 | | | | 25 | 32 | | 25 | 32 | | 250 | 15500 |
A | 230 | 190 | 20 | 25 | | 45 | 40 | |
B | 150 | 125 | 17 | 20 | | 45 | 40 | |
C | 80 | 60 | 10 | 13 | | 40 | 35 | |
D | 40 | 32 | 6 | 8 | | 40 | 35 | |
HGP500 | | | | 25 | 32 | 40 | 25 | 32 | 40 | 315 | 22500 |
A | 230 | 180 | 22 | 26 | 30 | 50 | 45 | 40 |
B | 150 | 125 | 19 | 22 | 26 | 48 | 43 | 38 |
C | 100 | 80 | 12 | 14 | 16 | 40 | 35 | 30 |
D | 50 | 40 | 8 | 10 | 12 | 30 | 25 | 20 |
HGP600 | | | | 34 | 42 | 50 | 34 | 42 | 50 | 355 | 27000 |
A | 280 | 220 | 22 | 26 | 30 | 45 | 35 | 30 |
B | 150 | 125 | 19 | 22 | 26 | 45 | 35 | 30 |
C | 100 | 80 | 12 | 14 | 16 | 35 | 30 | 25 |
Model | Slag | Close-instelling formaat (mm) en beknellingscapaciteit (TPH) |
8 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
HGP100 | 16 | 35-40 | 45-55 | 55-65 | 65-75 | 75-85 | 90-100 | 105-115 | | | |
22 | 45-50 | 55-65 | 65-75 | 75-90 | 85-105 | 100-125 | 115-135 | | | |
HGP200 | 18 | 65-75 | 75-90 | 85-105 | 100-125 | 135-150 | 160-175 | 170-190 | | | |
25 | | 90-110 | 110-130 | 125-155 | 160-180 | 185-210 | | | | |
HGP300 | 25 | 100-120 | 110-135 | 130-160 | 150-180 | 170-200 | 200-230 | 230-260 | 250-290 | 270-310 | |
32 | 110-135 | 130-150 | 160-200 | 180-220 | 200-250 | 230-280 | 260-310 | 280-320 | 300-340 | |
HGP500 | 25 | 100-120 | 120-150 | 140-170 | 160-190 | 190-220 | 220-250 | 250-280 | 280-310 | 330-370 | |
32 | | 150-170 | 170-200 | 200-230 | 250-270 | 280-300 | 310-340 | 370-420 | 430-500 | |
40 | | 180-200 | 210-240 | 250-280 | 300-330 | 330-380 | 370-420 | 430-500 | | |
HGP600 | 34 | / | 245-270 | 270-305 | 310-340 | 330-380 | 385-435 | 445-495 | 495-530 | 540-585 | 575-640 |
42 | / | 280-320 | 320-355 | 350-395 | 390-460 | 475-525 | 550-605 | 610-655 | 650-715 | / |
50 | / | 330-365 | 370-410 | 410-455 | 465-535 | 540-595 | 590-655 | 655-715 | / | / |
Eencilinder hydraulische keencilinder breker (medium type voor verbrijzeling) |
Model | Type holte | Formaat invoeropening (mm) | Max. Invoerrand (mm) | Grootte opening afvoer (mm) | Max. Uitwerprand (mm) | Motorvermogen (kw) | Gewicht (kg) |
Slag | Slag | Slag | Slag | Slag | Slag |
HGP100 | | | | 16 | 22 | | 16 | 22 | | 75-90 | 8300 |
A | 300 | 250 | 35 | 35 | | 65 | 60 | |
B | 250 | 210 | 35 | 35 | | 65 | 60 | |
HGP200 | | | | 18 | 25 | | 18 | 25 | | 110-160 | 11800 |
A | 330 | 280 | 27 | 30 | | 65 | 60 | |
B | 250 | 210 | 25 | 28 | | 60 | 55 | |
HGP300 | | | | 25 | 32 | | 25 | 32 | | 160-250 | 20000 |
A | 380 | 320 | 28 | 32 | | 73 | 69 | |
B | 280 | 240 | 26 | 30 | | 66 | 62 | |
HGP500 | | | | 18 | 25 | 32 | 18 | 25 | 32 | 250-315 | 33000 |
A | 500 | 420 | 50 | 55 | 60 | 80 | 75 | 70 |
B | 380 | 320 | 40 | 45 | 50 | 70 | 65 | 60 |
HGP600 | | | | 18 | 25 | 32 | 18 | 25 | 32 | 355 | 32700 |
A | 500 | 420 | 50 | 55 | 60 | 105 | 100 | 95 |
B | 380 | 320 | 45 | 45 | 55 | 105 | 100 | 95 |
Model | Slag | Close-instelling formaat (mm) en beknellingscapaciteit (TPH) |
35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 |
HGP100 | 16 | 135-150 | 145-165 | 155-175 | 165-185 | 175-190 | 180-205 | | | |
20 | 160-180 | 170-200 | 180-210 | 190-220 | 200-230 | 205-235 | | | |
HGP200 | 18 | 160-190 | 180-210 | 200-230 | 230-250 | 250-270 | 270-300 | | | |
25 | 190-240 | 210-260 | 230-280 | 260-310 | 290-340 | 310-370 | | | |
HGP300 | 25 | 250-300 | 290-340 | 320-350 | 350-380 | 380-410 | 410-440 | 440-470 | | |
32 | 340-390 | 370-420 | 400-440 | 430-470 | 470-500 | 500-510 | 530-540 | | |
HGP500 | 18 | | | 300-350 | 330-380 | 370-420 | 400-450 | 430-480 | 460-510 | 500-550 |
25 | | | | 500-550 | 550-600 | 600-650 | 650-700 | 700-750 | 750-800 |
32 | | | 300-350 | 650-700 | 700-750 | 750-800 | 825-875 | 900-950 | 950-1000 |
HGP600 | 18 | | | | 330-380 | 400-450 | 430-480 | 460-510 | 500-550 | 540-590 |
35 | | | | 550-600 | 600-650 | 650-700 | 700-750 | 750-800 | 800-850 |
32 | | | | 700-750 | 750-800 | 800-850 | 850-900 | 900-950 | 950-1000 |
Werkingsprincipe
Wanneer een Cone Crusher werkt, aangedreven door de motor, draait de transmissie-as onder de werking van de riemschijf en driehoekige riem. Vervolgens drijft de aandrijfas de excentrische mof aan om hem rond de as te laten draaien. Ondertussen dwingt de excentrische mof de beweegbare conus om pendelbeweging te doen. Deze beweging maakt de beweegbare kegel en vaste kegel soms dicht bij, soms ver van de rollende muur. Materialen worden voortdurend geshockeerd, geperst en geplet in de persruimte tussen de breekwand en de rollende wand. Ten slotte worden materialen uit de machine geloosd wanneer hun fijnheid de ontladingsstandaard bereikt.
Toepassing
De kegelbrekers zijn geschikt voor het verwerken van grondstoffen met hoge hardheid. U kunt onze kegelbreker aanbrengen in de verzamelinstallatie, steenbreker, ertssteenbreker, minerale verwerkingsinstallatie, recyclinginstallatie voor vast afval, kolenbeknellingsinstallatie, etc. u kunt ons uw toepassingen vertellen, zal onze engineer u een redelijke selectie kegelbrekers bieden.
Hamerbreker
Kenmerken van Hammer Crusher
De werkende hamer wordt gegoten door een nieuw proces, dat slijtvast en slagvast is.
2.afhankelijk van de wensen van de klant kan de vereiste granulariteit worden aangepast.
3.de constructie van de gebroken machinebehuizing van de hamer is afgedicht, waardoor het probleem van stofvervuiling en aslekkage van de machinebehuizing in de breekwerkplaats wordt opgelost.
4.het totale ontwerp heeft de voordelen van een prachtige uitstraling, een compacte structuur, weinig slijtdelen en handig onderhoud. Het is een geüpgraded product.
5.Compact structuur, mooi uiterlijk, goede slijtvastheid en handig onderhoud.
Model | Invoerformaat (mm) | Afwerpgrootte (mm) | Capaciteit (m³/u) | Motorvermogen (kw) | Gewicht(t) | Afmetingen (LxBxH) (mm) |
PC400x300 | ≤200 | ≤25 | 5-10 | 11 | 0.8 | 900x670x860 |
PC600x400 | ≤250 | ≤30 | 10-22 | 22 | 2.26 | 1200 x 1050 x 1200 |
PC800x600 | ≤250 | ≤35 | 18-40 | 55 | 4.8 | 1310x1180x1310 |
PC1000x800 | ≤350 | ≤35 | 20-50 | 75 | 5.9 | 1600 x 1390 x 1575 |
PC1000x1000 | ≤350 | ≤35 | 30-55 | 90 | 8 | 1800 x 1590 x 1775 |
PC1200x1200 | ≤350 | ≤35 | 50-80 | 132-160 | 19.2 | 2060 x 1600 x 1890 |
PC1400x1400 | ≤350 | ≤35 | 50-100 | 280 | 32 | 2365 x 1870 x 2220 |
PC1600x1600 | ≤350 | ≤35 | 100-150 | 480 | 37.5 | 3050 x 2850 x 2800 |
Werkingsprincipe
De hamerbreker is voornamelijk afhankelijk van de energie die nodig is om het verpletteren van materialen te voltooien. Wanneer de hamerbreker werkt, drijft de motor de rotor aan om met een hoge snelheid te draaien en het materiaal komt gelijkmatig in de holte van de breker. De snelle draaiende hamer stoot, schuurt en scheurt het materiaal en zorgt ervoor dat het materiaal breekt. Tegelijkertijd zorgt de zwaartekracht van het materiaal ervoor dat het materiaal van de draaiende hamerkop met hoge snelheid naar de keerplaat en de balk in het frame stroomt, en het materiaal dat groter is dan de afmeting van de opening van de zeef wordt geblokkeerd op de zeefplaat en blijft door de hamer worden geraakt en geslepen totdat het materiaal tot de vereiste grootte van de afvoer is geplet en uiteindelijk uit de machine wordt afgevoerd via de zeefplaat.
Toepassing
Hamerbrekers zijn geschikt voor het vermalen van diverse materialen van brosheid zoals steenkool, gangue, coke, slay, schalie en losse kalksteen etc. waarvan de drukbestendigheid niet hoger is dan 100MPa en het vochtgehalte van het oppervlak niet hoger mag zijn dan 8%.
VEELGESTELDE VRAGEN
Hoe lang is de leverdatum?
30 werkdagen na betaling van ernstig geld of afhankelijk van de hoeveelheid van de bestelling.
2.wat zijn de betalingsvoorwaarden?
De betalingsvoorwaarden zijn L/C ORET/T
3.welke dienst kan uw bedrijf bieden?
Wij kunnen u een op maat gemaakt ontwerp bieden om uw wensen op het gebied van details te kunnen inpassen. Daarnaast zullen we installatie, onderhoud, operationele training en de aftersales service, etc. verzorgen
4.kan uw bedrijf dragen onderdelen?
We hebben twee gietfabrieken die gespecialiseerd zijn in het produceren van slijtdelen voor onze klanten. Als uw zending niet door ons bedrijf wordt vervaardigd, dient u ons een tekening van de onderdelen te geven.