Basis Informatie.
Stijfheid & Flexibiliteit
Stijfheid / starre as
Journal Diameter maatvastheid
IT6-IT9
Journal Surface ruwheid
0.63-0.16μm
Weight
Unit Weight 100kg-25, 000kg
Transportpakket
Plywood Case/Fumigation Case/Pallet/Metal Frame
Beschrijving
1. Productassortiment | Gesmede en naadloze gewalste smeedstukken Open-die smeedstukken gesloten-die smeedstukken Hammer smeedstukken Paike biedt vele specialiteiten naadloze gewalste ringen, gestempelde schachten, naven, schijven en andere open-die smeedstukken tot 25 ton in gewicht. |
Afmetingen van de smeedstukken | |
Buisjes / schijven en schijven met gaten: | D: ≤1200 mm D: ≤2600 mm d: 100 ~ 400 mm d: ≤450 mm H: ≤350 mm H: ≤1500 mm |
Belsignalen: | D: ≤2300 mm D: ≤10000 mm d: ≥400 mm d: ≥450 mm H: ≤1600 mm H: ≤1000 mm |
Platen: | B:≤1000 mm B:≤2000 mm L: ≤1000 mm L: ≤4000 mm H: ≤60 mm H: ≤120 mm |
Cilinders met gaten: | D:≤2300 mm D:≤2500 mm d: ≤400mm d: ≤700 mm L: ≤1600 mm L: ≤5000 mm |
Ronde gladde assen: | D:100 - 450 mm D:150 - 950 mm L: 200 - 6000 mm L: ≤7000 mm |
Gladde assen met variabele doorsnede/progressieve assen/stapsgewijze smeedassen: | D:150 ~ 450 mm D:≤1000 mm d: 100 ~ 400 mm d: ≤850 mm L: ≤6000 mm L: ≤7000 mm |
Gladde smeedstukken met vierkante doorsnede: | H:100 tot 400 mm H:150 tot 900 mm L: 200 tot 6000 mm L: ≤6000 mm |
Kubussen en blokken: | W:≤500 mm W:≤1000 mm L: 200 ~ 2000 mm L: 200 ~ 2000 mm |
2. Hoofdmateriaal |
DIN-materiaal nr. | EN-specificatie | VS | JPN |
Type | UNS |
Austenitisch chroom-nikkelstaal |
1.4301 | X5 CrNi 18 10 | AISI 304 | S30400 | SUS 304 |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASTM A182 |
|
1.4306 | X2 CrNi 19 11 | AISI 304L | S30403 | SUS 304L |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4401 | X5 CrNiMo 17 12 2 | AISI 316 | S31600 | SUS 316 |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 | | | | |
|
1.4435 | X2 CrNiMo 18 14 3 | AISI 316L | S31603 | SUS 316L |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4541 | X6 CrNiTi 18 10 | AISI 321 | S3100 | SUS 321 |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4571 | X6 CrNiMoTi 17 12 2 | AISI 316Ti | S31635 | SUS 316 Ti |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
| | | | |
1.4429 | X2 CrNiMoN 17 13 3 | AISI 316LN | S31653 | SUS 316 LN |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
| | | | |
1.4404 | X2 CrNiMo 17 12 2 | A182 F316L | S31603 | SUS F316L |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4406 | X2 CrNiMoN 17 11 2 | A182 F316LN | S31653 | SUS F316LN |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
Ander chroom-nikkelstaal |
1.4313 | X3 CrNiMo 13 4 | A182 F6NM | S41500 | SCS 5 |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4418 | X4 CrNiMo 16 5 1 | | S45000 | |
DIN 17440 / EN 10088-1/ |
|
1.4462 | X2CrNiMoN22 5 3 | ASTM A182 F51 | S31803 | SUS 329J3L |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
(1.4410) | X2 CrNiMoN 25 7 4 | ASTM A182 F53 | S32750 | SCS 14 A. |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
(1.4501) | X2 CrNiMoCuWN 25 7 4 | ASTM A182 F55 | S32760 | |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
| | ASTM A182 F60 | S3205 | |
ASME ASTM A182 |
Hooggelegeerd staal-ferritisch/martensitisch staal |
1.2343 | X38 CrMoV 5 1 | 6437E (AMS) | | SKD 6 |
DIN 17350 |
|
1.2344 | X40 CrMoV 5 1 | 6408A (AMS) | | SKD 61 |
DIN 17350 |
|
1.4112 | X90 CrMoV 18 | AISI 440B | | SUS 4408 |
ASTM A276 |
|
1.4006 | X12 CR 13 | AISI 410 | S41000 | SUS 410 |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4021 | X20 CR 13 | AISI 420 | S42010 | SUS 420 J1 |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4034 | X46 CR13 | | | |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4057 | X17 CrNiMo 16 2 | AISI 431 | S43100 | SUS 431 |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4116 | X50 CrMoV 15 | | | |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4122 | X39 CrMo 171 | | | |
DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
Ander chroom staal |
1.4926 | X21 CrMoV 12 1 | | | |
NAAI 555 |
|
1.4903 | X10 CrMoVNb 91 | P91 | K92560 | |
ASTM A355 |
Laaggelegeerd staal |
1.7131 | 16MnCr5 | SAE 5115 | H51150 | |
DIN 17210 / EN10084 |
|
1,7147HL | 20MnCr5 | AISI 5120H | H51200 | SMnC 21 H |
DIN 17210 / EN10084 |
| | | | |
1.5919 | 14CrNi6 | AISI 4320 | H43200 | |
DIN 17210 / EN10084 |
|
1.6587HH | 18CrNiMo7-6 | | | |
DIN 17210 / EN10084 |
| | | | |
1.3533 | 18 NiCrMo14 | | | |
DIN 17230 |
| | | | |
(1.5637) | 12Ni14 | ASTM A350 LF3 | | SL 3 N 26 |
ASTM A350 |
|
1.7218 | 25 CrMo 4 | AISI 4130 | H41300 | SCCr M1 |
DIN 17201 / EN10083-1 |
|
1.7220 | 34 CrMo 4 | AISI 4135 | | SCCr M3 |
ASTM A29 |
|
1.7225 | 42 CrMo 4 | AISI 4140 | H41400 | SCM 4 |
DIN 17201 / EN10083-1 |
|
1.8159 | 50CrV4 | AISI 6150 | H61500 | SUP 10 |
DIN 17221 / EN10083-1 |
|
1.6582HH | 34 CrNiMo 6 | | | SNC M9 |
DIN 17201 / EN10083-1/SEW 550 |
|
1.6580HH | 30 CrNiMo 8 | | | SNC M1 |
DIN 17201 / EN10083-1/SEW 550 |
|
1.8519 | 31 CrMoV 9 | | | |
DIN 17211 |
|
1.8550 | 34 CrAlNi 7 | ASTM A355 | K52440 | |
DIN 17211 |
|
1.2714 | 35CrMo8 | | | |
DIN 17350 |
| | | | |
1.5415 | 16M3 | | K11820 | STBA 12 |
DIN 17243 |
|
1.6979 | 20 CrMoNiV 4 7 | | | |
NAAI 555 |
|
1.7335 | 13CrMo4-5 | ASTM A182 F12 | K11564 | STBA 20 |
ASTM A182 |
|
1.7380 | 10CrMo9-10 | | K21390 | STBA 24 |
DIN 17243 |
|
(1.6523) | 20NiCrMo2-2 | AISI 8620 | G86200 | SNC M21 |
ASTM A29 |
|
| | ASTM A182 F11 | K11572 | |
ASTM A182 | | | | |
|
| | ASTM A182 F22 | K21590 | |
ASTM A182 |
|
| | ASTM A182 F91 | | |
ASTM A182 | | | | |
Niet-gelegeerd staal/koolstofstaal |
1.1121 | Kijk uit naar 10/C10E | SAE 1010 | G10100 | S 10 |
DIN 17210 |
|
1.1141 | Kijk uit naar 15/C15E | SAE 1015 | G10150 | S 15 |
DIN 17210/EN10084 |
|
1.0038 | S235JRG2 | A252(1) | | S 10 |
DIN 17100/EN10025 |
|
1.1151 | Kijk uit naar 22/C22E | SAE 1023 | G10230 | S 22 C |
DIN 17210/EN10083-1/DIN 17243-C22.8 |
|
1.1181 | Kijk uit naar 35/C35E | SAE 1035 | G10350 | S 35 C |
DIN 17204/EN 10083-1 |
|
1.1191 | Kijk uit naar 45/C45E | SAE 1045 | G10450 | S 45 C |
DIN 17200/ EN 10083-1 |
|
1.1221 | Kijk uit naar 60/C60E | SAE 1060 | G10600 | S 60 MC |
DIN17201/EN10083-1 |
|
1.1231 | Kijk uit op 67/2C567 | SAE 1070 | G10700 | S 70 CM. |
DIN 17222 |
|
1.0570 | S355J2G3 | SAE 1025 | G10250 | SM 50 A |
DIN 17100 |
|
1.1165 | 30 Mn 5 | SAE 1330 | G13300 | SCMn 2 |
DIN 17205 |
|
1.8917 | | ASTM A225 | K11523 | |
DIN 17103 |
|
(1.0432) | C21 | ASTM A105 | | |
ASTM A105 |
|
| | ASTM A350 LF2 | | |
ASTM A350 |
|
1.0546 | S355NL | | | |
EN10025-3 |
|
1.0045 | S355JR | | | |
EN10025-2 |
|
1.0596 | S355K2 | | | |
EN10025-2 |
|
| | ASTM A266 | | |
ASTM A266 |
|
| | ASTM A36 | | |
ASTM A36 |
|
| | ASTM A765 | | |
ASTM A765 | | | | |
Staalsoorten smeedstaal van gelegeerd en koolstofstaal:
A182-F1, A182-F2, A182-F9, A182-F11, A182-F12, A182-F21, A182-F22, A182-F36, A182-F91, A182-F92, A694-F42, A694-F46, A694-F48, A694-F50, A694-F60, A694-F70, SA-350 LF1, SA-350 LF2, SA-350 LF3, SA-350 LF5, SA-350 LF6, AISI 1045, AISI 4140, AISI 4130, AISI 4340, AISI 4317, AISI 4130, AISI 8620, AISI 9840, AISI 4145H, AISI 4145H, AISI 4145H MOD, AISI 4330V, AISI 4330V MOD. AISI 4150, AISI 1020, 42CrMo4, 25CrMo4, 34CrNiMo6, 17CrNiMo6-4 20NiCrMo22, 34CrMo4, 30CrNiMo8, 34CrNiMo6, 16CrNiMo12, 40NiCrMo7, 41CrALMo7, 30NiCrMo12, 12CrMo9-10, 18CrMos4, 18CrNiMo7-6, 17CrNiMo6, 16MnCr5, St52-3, S355j2g3, 50CrMo4, 39NiCrMo3, , 20NiCrMo2-2
RVS gesmeed staal grades
A182-F6a, A182-F6B, A182-F304, A182-F304L, A182-F310, A182-F316, A182-F316L, A182-F317, A182-F317L, A182-F347, AISI 309, AISI 310S, AISI 316LMOD, A182-F48, A182-F321, A182-F347, A182-F348, Nitronic 50, Nitronic 40, Nitronic 60, Nitronic 30, XM-11, XM-10, UNS S21800, legering 20, 904L, PH13-8Mo, 17-4ph, 15-5ph, 17-7ph, Ph15-7 Mo, 254Smo, al-6Xn, 654SMO, A182-F44, A182-F45, A182-F51, A182-F53, A182-F60, A182-F55, A182-F62, A182-F52
nikkellegering en Super-legering smeedstaal-grades
nikkel 200, nikkel 201, Monel 400, Monel R-405, Monel K-500, Hastelloy C-22, Hastelloy X, Hastelloy C-4, Hastelloy B-2, Hastelloy C-276, Hastelloy C-2000, Hastelloy B, Nimonic 75, Nimonic 90, Nimonic 80A, Nimonic 105, Nimonic 901, Inconel 600, inconel 601, inconel 617, inconel 625, inconel 686, inconel 690, inconel 693, inconel 718, inconel 725, inconel X-750, incoloy 800, incoloy 800H, incoloy 800HT, Incoloy 825, Incoloy 926, Incoloy 890, Incoloy 925, Incoloy 901, Incoloy 945, Incoloy A-286, NI-SPAN-C-legering 902, MP35N, MP159, Multimet N155, Haynes 230, Haynes 188, Haynes 25, Udimet 500, Rene 41, Wasplegering, Invar 36, Invar 42, Stellite 6B, Kovar-legering,
UNS NO6022, UNS NO6200, UNS No5500, UNS NO6002, UNS N010665, UNS N10276, UNS N10001, UNS N07080, UNS N06600, UNS N06601, UNS NO6625, UNS N06686, UNS N06693, UNS N06690, UNS N07718, UNS N07725, UNS N07750, UNS N08800, UNS N08811, UNS N08810, UNS N08825, UNS N09925, UNS S66286, UNS N07500, UNS K93600
2.4602, 2.4675, 2.4816, 2.4663, 2.4642, 2.4668, 2.4669, 1.4958, 2.4858, 2.4375, 2.4665, 2.4617, 2.4819. 2.4631, 2.4851, 2.4606, 1.4876, 1.4959, 1.4980, 2.4983, 2.4656
gereedschap- en matstalen smeedstalen Grades
AISI 6F7, AISI A2, AISI O1, AISI O2, AISI S7, AISI D6, AISI S1, AISI D2, AISI A6, AISI O7, AISI L2, H13, H11, H12, AISI L6, H21, H10, H10A, H19, 314, H19A, P20, P20+NI, P20+S, S136, 718
SKT6, SKD12, SKD1, SKD2, SKS3, SKS41, SKS95, SKD11, DC53, SKS43, SKD61, SKD6, SKT4, SKD5, SKD7, SKD62, NAK80
1.2767, 1.2363, 1.2510, 1.2080, 1.2436, 1.2542, 1.2379, 1.2824, 1.2550, 1.2509, 1.2210, 1.2344, 1.2606, 1.2782, 1.2678, 1.2889, 1.2605, 1.2343, 1.2714, 1.2581, 1.2365, 1.2779, 1.2661, 1.2083, 1.2311, 1.2312, 1.2738, 1.2316
3. Het fabricage- en inspectieproces |
3.1 smelten/Voorraad van grondstoffen | Afhankelijk van het materiaal en de hoeveelheid EF, LF, VD, ESR, VAR, VIM QC-controle: Leveranciers van kwaliteitscontrole op staal, gecontroleerde leveranciers, chemische analyse vóór de aanvaarding door de fabriek |
3.2 Materiaalinspectie | Chemische samenstelling analyse Inclusie-inspectie inventaris van vierkante en ronde billetten en ingots Billet in conditie: Warm gewalst gegoten continu gegoten gesmeed |
3.3 Snijmateriaal | Snijden van vierkante billetten snijden van ronde billetten snijden van Ingot Weight control visuele controle |
3.4 SMEDEN | Hamersmeden gehouden door manipulator Open-die smeden Progressief smeden Open-die Smeedbede wordt vastgehouden door manipulator |
3.5 ROLLEN | Rollen van de ring |
3.6 WARMTEBEHANDELING | Bijvoorbeeld normaliseren van quenching (water, polymeer, olie) en temperen van het ontlasten van stress oplossing het behandelen van veroudering
gegevens registreren van de warmtebehandelingscyclus Hardheid testen |
3.7 TESTEN | Microstructuur korrelgrootte Charpy Impact Test Tensile Test NDT-UT-Testing |
3.8 BEWERKING | Programmeren draaien programmeren Boren programmeren frezen |
4. Productiefaciliteiten |
Aantal | Apparatuur |
18 | Bandzagen in verschillende maten, zaagdiameter tot 1.600 mm |
12 | Verwarming ovens voor het smeden, gas verwarmd 1'180° C max. grootte: 5200mm × 4500mm × 4100mm met volledig automatische temperatuurregeling en recorder uitgerust met temperatuurregeling, gekalibreerde thermokoppels |
9 | Verwarmingsovens voor het smeden, elektrisch verwarmde ovens tot 1'200° C max. grootte: 4500mm × 4200mm × 1600mm met volledig automatische temperatuurregeling en recorder, uitgerust met temperatuurregeling, gekalibreerde thermokoppels. Uitgerust met temperatuurregeling, gekalibreerde thermokoppels |
1 | Hamer |
1 | Hydraulische smeedpersen, open smeedstukken, 1'250T (12,5 MN) |
1 | Hydraulische smeedpersen, open smeedstukken, 2'000T (20 MN) |
1 | Hydraulische smeedpersen, open smeedstukken, 3'600T (36MN) |
1 | Hydraulische smeedpersen, gesloten smeedstukken, 8000T (80MN) |
1 | Machine met rolringen 2000 mm |
1 | Machine met rolringen, 5000mm |
1 | Rolringmachine 10000 mm max. gewicht 25 ton |
1 | Elektrisch verwarmde ovens, gasverwarmde 1'180° C-grootte: 6800mm × 6800mm × 2400mm met volledig automatische temperatuurregeling en recorder uitgerust met temperatuurregeling, gekalibreerde thermokoppels (normaliseren) |
1 | Elektrisch verwarmde ovens tot 1'100° C grootte: 5200 mm × 5200 mm × 1200 mm met volledig automatische temperatuurregeling en recorder (normaliseren) |
4 | Elektrisch verwarmde ovens tot 1'100° C grootte: 4200 mm × 4200 mm × 1500 mm met volledig automatische temperatuurregeling en recorder (normaliseren, afdringen, temperen) |
1 | Elektrisch verwarmde Bell-type oven tot 1'100° C grootte: Φ7000mm×2000 mm |
2 | Elektrisch verwarmde ovens tot 100 °C grootte: 2000 mm × 2000 mm × 1500 mm met volledig automatische temperatuurregeling en recorder (normaliseren, afdringen, temperen) |
1 | Elektrische oplossingsbehandelend oven: 19900 mm × 12600 mm × 10200 mm met volledig automatische temperatuurregeling en recorder (behandeling van oplossingen) |
1 | Quench tanks 12000 mm × 8000 mm × 6000mm, voor water uitgerust met recirculatie- en koelsysteem |
1 | Quench tanks 8000mm × 8000mm × 6000mm, voor polymeer uitgerust met recirculatie- en koelsysteem |
21 | Conventionele draaibanken met horizontale vlakplaten max. Ø 5'000mm x 1.200 mm |
9 | CNC-draaibanken met horizontale voorplaat max. Ø 8.000 x 1.200 mm |
1 | CNC-boormachine, max. Ø 5000mm x 500 mm |
5. Testfaciliteiten | |
1 | Trekproef machine bij normale temperatuur |
1 | Trekproef machine voor hoge temperatuur tot 1300 ºC |
1 | Botstest machine, apparatuur voor diepe temperatuur impact testen min temp: -196ºC |
6 | Hardheidstestmachines |
6. Laboratorium | Microstructuur- en korrelgroottetests corrosietests Jominy-eindquench Test koolstof- en zwavelanalyse spectroscopische identiteitstest |
7. NDT-apparatuur | Ultrasoon testen Magneetpoeder testen kleurstofpenetratie testen visueel testen Dimensiebeheer |
8. Kwalificatie | ISO 9001/AS9100 Aerospace Quality System ISO 14001 OHSAS 18001 Lloyd's Register of Shipping(LR) American Bureau of Shipping(ABS) Det Norske Veritas(DNV) Nippon Kaiji Kyokai(NK) Koreaans Register van Shipping(KR) RINA Bureau Veritas Germanischer Lloyd TUV PED-certificaat |
2002.4 Paike trading co.Ltd is opgericht, en de belangrijkste producten zijn metaal materiaal.
2006.6 Paike Heavy Casting & Forging Co., LTD is opgericht, en er wordt een nieuwe fabriek gebouwd.
Overgang van handelsondernemingen naar productiegerichte ondernemingen.
2008.2 Paike Heavy Casting & Forging Co.,LTD is begonnen met de productie.
2009.4 investeerde RMB60 miljoen voor technologische modernisering, de jaarlijkse productiecapaciteit
van de onderdelen voor grootschalige windkrachtinstallaties bedraagt 24,000 ton.
2012.5 investeerde RMB25 miljoen voor technologische vernieuwing, de jaarlijkse productiecapaciteit
van speciale precisiesmeedstukken bedraagt 5.000 ton.
Paike Forging nam de business over tot coat-fired power, marine etc.
2013.7 investeerde RMB100 miljoen voor technologische vernieuwingsactiviteiten om het bedrijf
te promoten door transformatie en opwaardering. De focus op de technologie voor het vormen van lichtmetalen en
lichtlegeringen met hoge prestaties heeft zaken gedaan op het gebied van defensie,
ruimtevaart, kernenergie en andere hoogwaardige markten.
2014.7 de fabriek voor gesloten-matrijzen wordt gebouwd en gestart met de productie, en het onderzoekscentrum voor precisievorming van Jiangsu super,
grootschalige lichtlegering is gegieterd.
Adres:
Lianhe Road, Hudai Industrial Park, Binhu Area, Wuxi, Jiangsu, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Diensten, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001
Bedrijfsintroductie:
Bedrijfsprofiel
Chroom
-Nickel steel
Factory Wuxi
Trading Office Shanghai
289 werknemers
ISO 9001: 2008 / ISO 14001: 2004 / OHSAS 18001: 1999
locatie fabriek: Wuxi, Jiangsu
Commercial Register No.: 320211000099808
Geregistreerd op: 29.06.2006
Commercial Register Authority: Mr. Shi Yufeng
BTW-nummer: 320200790871547
Branch of Industry: Metaal / Staal / smeden
zeer ontwikkelde kwaliteitsproducten
Paike is betrokken bij hoogontwikkelde thermo-vormingstechnologie van niet-gelegeerd, laag en hoog gelegeerd staal, lichte en non-ferrometalen en nikkellegeringen. Naadloze gewalste ringen, ballen en alle soorten gesmede werkstukken met een gewicht tot ongeveer 25 ton zijn typische Paike specialiteiten.
Onze sterke punten
breed productassortiment
breed assortiment van materiaalsoorten
Profiling of Forgings
Delivery Performance
Logistic Solutions
Competence of Special Alloys