Basis Informatie.
Model NR.
PE-332 YELLOW COLOR
Oppervlakte Afwerking
Laag
Surface Treatment
PE/PVDF
Transportpakket
Wooden Pallet
Beschrijving
GLONBOND aluminium spoel:
--------------------------- als fabrikant van expertise op het gebied van voorgelakt aluminium kunt u profiteren van onze twintig jaar ervaring in het coaten van aluminium met coil-coating. Wij vertegenwoordigen de meest betrouwbare, meest efficiënte en milieuvriendelijke manier om een hoogwaardige lakafwerking op het aluminium oppervlak aan te brengen. Combineert alle voordelen van moderne coil-coatingtechnologie: Vlakke aluminium platen worden gereinigd, voorbehandeld, geschilderd en uitgehard in één productiestap, wat resulteert in een uniforme coating van hoge kwaliteit die op elk moment reproduceerbaar is en een materiaal met een eenvoudige verwerking en gediversifieerde toepassing van gebouwen en voertuigen op huishoudelijke apparaten; Aluminium met coating aan de spoel raakt ons leven elke dag.
GLOBOND-aluminium met kleurcoating Vermindert het risico op productie voor de klant en bespaart tijd en geld.
Onze klanten zijn de motor voor onze innovatie. In nauwe samenwerking met klanten ontwikkelen we nieuwe producten, legeringen en coatingsystemen die hun geschiktheid voor een verscheidenheid aan doeleinden bewijzen in strenge materiaal- en oppervlaktetests. Continue kwaliteitscontroles zijn een standaard onderdeel van onze service. Je kunt echt bouwen op de kwaliteit van GLONBOND!
Wat is coil-coating?
Coil Coating betekent dat een continu proces binnen het aluminium substraat ontvet, chemisch voorbehandeld en gecoat wordt. De verf, een organisch oplosmiddel of een watergedragen systeem, wordt via rollen aangebracht. Aan de andere kant wordt de post die de spoel schildert eerst geschilderd en daarna verder bewerkt.
Specificatie:
Substraten: Aluminium (AA1100, 3003, 3004, 3105, 5006, 5052, 8011, Etc), PET, etc.
Meetbereik: Alu. 0.05 ~ 1, 2 mm
Breedte: < 1800 mm
Coatingsystemen: Polyester, PVDF, epoxy, polyamide, polyurethaan, enz
Kleuren en afwerkingen: Massief, Metallic, Stone/Wood look, Anti-graffiti, Anti-statisch, Anti-schuring, Spectra, Wrinkle, enz.
Verdere verwerking: Strips, snijden, reliëf, verpakking
Technische gegevens van aluminium spoelen met PVDF-coating:
PVDF-coating Aluminium spiraal | Teststandaard | Resultaat | SGS-rapport |
Dikte coating (um) | Terwijl dubbele lagen ≥24 | Terwijl drie lagen ≥30 | 25um (dubbele lagen) | SHIN1308002047ML Pagina 11 |
Tolerantie voor glans | Terwijl de waarde 60°glossy≥80unit, tolerantie±10unit | 60°, waarde max: 24.4 Waarde min: 21.9 Tolerantie=2.5 | SHIN1308002047ML Pagina 8 |
Terwijl de waarde 60°glossy≥20~80unit, tolerantie±7unit |
Terwijl de waarde 60°glossy< 20 eenheden, tolerantie±5 eenheden |
Hardheid van het potlood | ≥1H | 3 UUR | SHIN1308002047ML Pagina 10 |
Flexibiliteit van coating | Terwijl ≤2T, geen barst of schil eraf | 2T-coating geen scheuren of schillen | SHIN1308002047ML Pagina 6& 7 |
Klevende eigenschappen | 0 of 1 graad | Klasse 0 | SHIN1308002047ML Pagina 4 |
Botsingsweerstand | coating geen barst, geen schil-off | coating geen barst, geen schil-off | SHIN1308002047ML Pagina 9 |
Zuurbestendigheid | Oppervlak ondergedompeld met 5% HCL(V/V) voor 48H zonder vervanging | Zonder verandering | |
Oplosmiddelbestendig | 200 keer poetsen met butanone zonder het uiterlijk naar beneden | 10000 | SHIN1308002047ML Pagina 2& 3 |
Chromatisme | De kleur van de coating is bijna hetzelfde als bevestigd door koper en verkoper, het kleurverschil dat door colorimeter tussen single wordt getest Coating en monster zijn minder dan 1.2( ΔE≤1.2), producten van dezelfde partij Kleurverschil ΔE≤1.0 | 0.2 0.3 | SHIN1308002047ML Pagina 5 |
Zoutmist-resistentie | Buiten 2 mm de lijn die gekrast is, geen corrosie en coating verwijder het | geen corrosie en coating verwijderen | |
Vochtbestendig | De coating is na 1000 uur Vochtigheid minder dan 1 graad verwisseld Test | minder dan 1 graad | |
Weerrisico | Na 2000 uur lichtende test van de xenon-lamp (kunstmatig versnelde verouderingstest), geen poeder kom tot stand, glanzend houden (na en voor het testpercentage) ≥85%, kleurverandering ten minste tot 1 graad | 1 graad | |
Opmerking: De test is volgens de Chinese National Standard en non-ferro Metals Industry Standard voor colour coated aluminium coil en ACP |
| | | | |
Technische gegevens van aluminium spoelen met walserij:
Goederen | Legering | Temper | Dikte (mm) | Breedte (mm) | ID (mm) | Standaard |
Folievoorraad | 1145 1235 1200 8011 | H14 H16 H18 | 0.01-0.7 | 700 tot 2000 | ID405/505MM | YS/T457 GB/T3880 GB/T3198 |
Al. Strip/folie voor composiet paneel | 1100 3003 | H18 HX2 HX4 HX6 HX8 | 0.026-0.5 | 1000 tot 2000 | ID405/505MM | ASTM B209 YS/T431 |
Al. Vel voor sluiter | 5052 | H19 | 0.13-0.30 | 300 tot 1300 | ID405/505MM | GB/T8544 GB/T3198 |
Al. Strip voor condensator | 1050 1060 1070 3004 | O H12/H22 H14/H24 | 0.26-0.50 | 300 tot 600 | ID150/200/300 | YS/T727 |
Opmerking: YS/T is de standaard van de china Non-ferro Metals Industry Standard voor het betreffende product en GB/T3880& 3198 zijn de China National Standard voor het betreffende product. |
Technische gegevens van aluminium spoel met Nano PVDF-coating:
Milieuvoordelen:
·het hanteren van gevaarlijke chemicaliën, verf en oplosmiddelen is geëlimineerd.
·de verwijdering en behandeling van afval is aanzienlijk verminderd.
·de werkplaats van de fabrikant is een gezondere omgeving omdat de mogelijkheid van dampproductie door het uitharden van verf en lassen is geëlimineerd.
Economische voordelen:
·efficiënter gebruik van verf op voorgelakt materiaal.
·er is minder personeel nodig. Door de moderne productielijn voor auto-coil-coating
·minder ruimte in de fabriek nodig vanwege de afname van de opslaggebieden.
·lager energieverbruik (geen voorbehandeling of verfprocessen). En een geavanceerd energiesysteem
·geen afvalverwerkingsinstallatie nodig.
·lagere kosten voor productontwikkeling.
·lagere kapitaalvereisten.
·minder voorraad.
·lagere kosten voor herwerken.
Meer in vergelijking met het naschilderen, een typische toepassing voor voorgeschilderd metaal in planken, met platen van size1000mm X 500mm X 0, 7mm, kunnen de totale kosten van het gebruik van voorgeschilderd metaal 12.5% veilig zijn. De grootste bron van kostenbesparingen is de directe kosten van het schilderen, en er zijn aanzienlijke indirecte kosten, inclusief afschrijvingen en financiële kosten, die ook in overweging moeten worden genomen.
Productkwaliteit:
·hoge, reproduceerbare kwaliteit
·kostenefficiënt
·oplossing voor de klant
·proces in één hand
·eenvoudig te werken zonder de lak te beschadigen
·verscheidenheid aan oppervlakken - structuren, imitaties
·milieuvriendelijk productieproces
·dunnere laksystemen dan nagelakt, vanwege de coil-coating
De belangrijkste voordelen van het gebruik van voorgelakt aluminium in plaats van te vertrouwen op lak die op het eindproduct is aangebracht:
·Consistentere kwaliteit van de lakafwerking (voorgelakt metaal wordt geproduceerd in een continu, zeer gecontroleerd proces).
·Consistente hoge standaard voor de hechting van de lak en corrosiebestendigheid.
·Verborgen gebieden worden beschermd door voorgeverfd metaal.
·substraat / lakafwerking kan beter voldoen aan nauwkeurige ontwerpspecificaties in termen van dikte, uiterlijk en algehele prestaties.
·Gelakt substraat kan worden ontvangen met een beschermende laag die de schade aan het gebruik minimaliseert.
·Dunnere laksystemen dan nagelakt, vanwege de coil-coating
Gebruik onze tientallen jaren ervaring in het coaten van aluminium in coils in uw voordeel. Als het gaat om een veelzijdig materiaal als aluminium met een coating aan de spoel, is kwaliteit van cruciaal belang. We passen elk materiaal aan op zijn specifieke toepassing en factoring in alles, van de oppervlaktecoating tot de legering. Door toepassing van internationale kwaliteitsnormen zoals en, ISO, BS, ASTM en ECCA voeren we voortdurende en intensieve tests uit van materialen en oppervlakken in onze geavanceerde laboratoria.
Kwaliteitsgarantie:
Kwaliteitsborgingssysteem: We hebben een professioneel technisch managementteam van hoge kwaliteit, diverse geavanceerde testapparatuur en een compleet kwaliteitscontrolesysteem. We volgen het kernprincipe van TQM (Total Quality Management) en hebben drie belangrijke kwaliteitscontrolesystemen MQC, IPQC en OQC samengesteld om de stabiele productkwaliteit te garanderen. |
Kwaliteitscontrolesysteem: |
MQC (Material Quality Control System)
1) Alle grondstoffen en hulpstoffen worden getest door geavanceerde apparatuur.
2) materialen worden strikt gecontroleerd volgens de kwaliteitscontroleprocedures, en de materiaalprestaties van gekleurde aluminium rollen worden dagelijks in het testcentrum getest.
3) niet-aanvaardbare materialen worden geïsoleerd, geëvalueerd en afgevoerd, en de desbetreffende leverancier wordt gevraagd om verbetering te brengen.
4) de kwaliteit van het materiaal in voorraad wordt regelmatig gecontroleerd.
IPQC (in kwaliteitscontrole van processen)
1) EEN systeem van FAI (eerste artikel inspectie) wordt geactualiseerd om alle items van de eerste rol product te inspecteren, en de batch productie zal niet gestart worden tenzij de eerste rol de inspectie doorstaat, en het product wordt gevolgd met procescontrole, opslagcontrole en leveringscontrole.
2) vereisten voor procesinspectie: Oppervlaktekwaliteit, volledige inspectie, plaatvorm, gebruik van standaard testplatform om de eerste plaat te testen, alleen gekwalificeerde producten kunnen voor de productie zijn, en selecteer monster om te testen tijdens het proces.
3) met behulp van een computer om het productieproces te monitoren, krijgen productiegegevens automatisch en feedback, waardoor de kwaliteitscontrole van het productproces wordt bereikt.
4) elke partij product moet vóór verpakking en opslag voldoen aan de volledige kwaliteitscontrole (FQC) en de resultaten registreren om te garanderen dat de producten voldoen aan de eisen van de kwaliteit van de opslag.
OQC (Outgoing Quality Control ):
Product uitgaand vóór de inspectie van de monstername
1) het testen van het productmonster voordat u het product opbergt
2) het testen van de algehele verschijning en situatie van het product voordat u het product opbergt
3) de productkwaliteit garanderen via het bovengenoemde drie kwaliteitsborgingssysteem, terwijl het ERP-systeem wordt gebruikt om middelen te plannen, zodat tijdige levering wordt gegarandeerd.