Basis Informatie.
Real Running snelheid
> 800PCS / min
Automatische gradering
Automatisch
Place of Origin
Guangdong, China (Mainland)
Dimension(L*W*H)
31.9m*1.9m*2.7m
Processing Type
Convert Machine
Transportpakket
Wooden Box
Specificatie
CE, GSG & ISO
Oorsprong
Guangdong, China (Mainland)
Beschrijving
Snelle automatische sanitaire servetten machine / productielijn
Stabiele uitvoercapaciteit van 1, 500 stuks per minuut of 90, 000 stuks per uur.
Volledig servomotor-aandrijfsysteem.
1.1 BASISSPECIFICATIE
A) werksnelheid | 200 mpm |
b) efficiëntie | > 85% |
c) verspilling | < 3% |
D) Defibatiecapaciteit | 15 kg/min. |
E) voeding vereist | 260 KVA, 360 V, 3-FASIG, 50 HZ |
f) luchtverbruik | 3000 l/min. |
G) luchtdruk | 80 - 120 psi |
H) Machinekleur | RAL9001 |
1.2 Mill - vaste rotormolen voor trommelvormer met de volgende functies
a) elektromotor van 37 kw
b) gesmeerde lagers met temperatuurafleesbare waarden en alarm voor overtemp
c) eenvoudig verwijderen van de breekstang
D) Pulp-invoerrollen op pneumatische lippen voor eenvoudig losmaken
E) Pulp-zijgeleiders en in invoerlade
f) verstelbare ventilatie
G) Auto pulp-laadsysteem
1.3 vormkern van de drum met de volgende kenmerken
A) 3D Discrete pad-vorming om pads te produceren volgens bijgevoegde tekeningen
b) snelle wisselwerking tussen de maten
c) gegarandeerde totale aangegeven slingering van +- 1 mm
D) gegarandeerde fluff gewicht variabiliteit van minder dan +- 5% van de target
E) sjaalrollen - verstelbare ompingsgap
f) een geschikte inwendige afbling voor discrete vorming
G) vormventilator
H) weefsel om de kern na het vormen te vouwen
1.4 SAP-systeem
A) Volumetric sap-systeem voor sap-introductie in de drum former met perslucht
b) gegarandeerde variatie in gewicht tussen pad en pad niet meer dan 5% van de streefwaarde
c) SAP-spuitopeningen met 3 coördinatenaanpassingen om de distributie te optimaliseren
D) invoer door de operator voor verschillende gewichten van de remblokken
1.5 Luchtlayer
A) lucht gelegd om te lamineren met SAP-plaat.
b) Lijmkoppen die lijm aanbrengen op het luchtgelegd
c) geen luchtdetector
D) koppelbeveiliging
1.6 SAP-bladlaag
A) SAP-applicator voor plaatlagen voor plaatsing op luchtlagen.
b) Lijmkoppen die lijm aanbrengen op het luchtgelegd
c) geen sap-plaatdetector
D) koppelbeveiliging
1.7 Verwervingslaag
A) Cut & Place of Round Cut-acquisitielaag applicator voor plaatsing op bovenste vel.
b) afzonderlijke speciale vacuümventilator
c) Lijmkoppen die lijm op de kap aanbrengen
D) geen ADL-detector
E) koppelbescherming
1.8 papier met centrale vrijgave
A) papier met centrale vrijgave lamineren met achterblad
b) de zuiger van het type van de vacuümdrum snijden en plaatsen
c) geen tapedetectoren
D) Lijmkoppen die rechtstreeks lijm aanbrengen op papier dat vrijkomt
E) koppelbescherming
1.9 bovenste blad
A) het lamineren van de bovenste plaat met de kern gaat verder
b) Laminatie-eenheid
c) Lijmkoppen die lijm op de kap aanbrengen
D) koppelbeveiliging
1.10 achterblad
A) het lamineren van de achterplaat met de kern gaat door voordat de CRP-toepassing wordt uitgevoerd
b) Laminatie-eenheid
c) Lijmkoppen die lijm op de achterplaat aanbrengen
D) koppelbeveiliging
1.11Poch-film
A) de folie van de etui gaat na de 90 graden draaiunit met het product door
b) Laminatie-eenheid
c) Lijmkoppen die lijm op de folie aanbrengen
D) het drievoudig vouwen van het product na het lamineren
E) koppelbescherming
1.12 Resealable tape
A) Resealable tape lamineert eerst met Pouch-folie voordat de Pouch-afdichting wordt aangebracht
b) de zuiger van het type van de vacuümdrum snijden en plaatsen
c) afzonderlijke speciale vacuümventilator
D) geen tapedetectoren
1.13 papier voor het vrijgeven van vleugels
A) de transportband voor het product ondersteboven
b) Vleugels op de bovenkant, papier dat de vleugels van de brug vrijgeeft
c) het type vacuümdrum snijden en plaatsen van de applicator
D) Lijmkoppen die rechtstreeks lijm aanbrengen op papier dat vrijkomt
E) geen tapedetectoren
f) koppelbeveiliging
G) met tussenpozen een liter voor eenvoudig scheuren
1.14 Kaneelgedeelte
A) instelmechanisme voor de belastdruk en de spleet
b) draaiconnector voor temperatuurregelsignaal en krachtoverbrengingselement
c) Omron-temperatuurregelaar
D) koppelbeveiliging
E) één set van elke grootte
1.15 Zijafdichting
A) instelmechanisme voor de belastdruk en de spleet
b) draaiconnector voor temperatuurregelsignaal en krachtoverbrengingselement
c) Omron-temperatuurregelaar
D) koppelbeveiliging
E) één set van elke grootte
1.16 Kernsnijmatrijs
A) afstelmechanisme voor de belastingsdruk
b) Cutout vacuümventilator
c) koppelbeveiliging
D) de unit heeft eenvoudig verstelbare afkamguten
E) twee sets van elke grootte
f) minstens twintig miljoen sneetjes per maling
1.17 Laatste snijgedeelte
A) afstelmechanisme voor de belastingsdruk
b) Cutout vacuümventilator
c) koppelbeveiliging
D) de unit heeft eenvoudig verstelbare afkamguten
E) twee sets van elke grootte
f) minstens twintig miljoen sneetjes per maling
1.18 afdichtingsgedeelte van de folie van de zak
A) instelmechanisme voor de belastdruk en de spleet
b) draaiconnector voor temperatuurregelsignaal en krachtoverbrengingselement
c) Omron-temperatuurregelaar
D) koppelbeveiliging
1.19 Foliesnijder voor etui
A) onafhankelijke eenheid met afstelmechanisme voor de tussenruimte
b) draaiconnector voor temperatuurregelsignaal en krachtoverbrengingselement
c) Carbide mes en het aambeeld
D) koppelbeveiliging
2. Afkeurstation
A) het verzamelen van afgekeurde stukken
b) ontbrekende component afkeuren afname
c) Line start-up afkeuren afname.
3. Wind uit
A) Alle wikkelingen moeten onafhankelijk worden geregeld met motoren die de hoofdsnelheid van de machine volgen met een
festoon-systeem en spanningscontrole-inrichting (danser) die trim.
b) Splicers hebben een automatische functie met handmatige deactivering
c) Alle splitsingen zullen tape zijn
D) fotocellen voor het detecteren van splitsingen van leveranciers en machinelluces
E) Alle webben moeten automatische webgidsen hebben die goed zijn ontworpen voordat ze kritieke toepassingen gaan gebruiken. Rand
gidsen om de uitlijning van het web binnen +- 1/8" van het doel te houden
f) luchtschachten voor kernen - ontworpen voor 3-inch binnendiameter kernen
4. Rijden
Mitsubishi J4 servoaandrijvingen op alle transportbanden en niet-aangekoppelde units. Motor van de frequentieregelaar\
vormaanjagermotor\afwikkeleenheid.
5. Controles
A) 24V DC-regelcircuit.
b) stroomcircuit volgens de specificatievereisten van de eindgebruiker.
c) Mitsubishi PLC, motion controller, touchscreen
D) E-stop-reddingslijn die over de gehele lengte van de machine aan de bedienings- en aandrijfzijde loopt.
E) E-stop-circuit vast bedraad in alle E-stop-drukknoppen, veiligheidsdeuren en reddingslijn.
6. Bedieningselement door de bestuurder
A) bij elke cabine voorzien van knoppen met vaste bedrading voor het type E-stop paddenstoelen.
b) op elke cabine de normale knoppen voor het stoppen van paddestoelen te gebruiken.
c) Mitsubishi-touchschermen voor het bedienen van functies, instellingen en storingsberichten.
D) individuele faseaanpassing voor: Vormtrommel \zijafdichting\kanaareenheid\definitieve snijinrichting\90
Degrees Transfer drum\Pouch sealing\Pouch cutter\CRP\WRP\SAP sheet.
7. Lijmsysteem (Dynatec)
A) elke aanbrengkop heeft een speciale pomp of pomp met dubbele stroom voor dubbele toepassingen
b) elke applicator moet een flowmeter met PLC verbinden
c) controle van aan/uit en fasering
D) functies voor handmatig purgeren, automatisch en uit voor alle toepassingen.
E) de volgende toepassingen zijn nodig
i. Lijmpistool voor de achterplaat
ii. Back sheet construction lijmpomp
iii. Top sheet constructie - top sheet to core lijmpistool
iv. Constructie van bovenplaten - van bovenplaat tot kern-lijmpomp
v. Verwervingslaag - lijmpistool voor de constructie van bovenste platen
vi. Aanschaflaag - lijmpomp voor de bovenste plaatconstructie
vii. Bovenplaat -lijmpistool voor de constructie van zachte kanten
viii. Bovenplaat -lijmpomp voor zachte kanten
ix. Lijm pistool voor plaatsing van papier met centrale ontgrendeling op de achterplaat
x. Papier in het midden naar de lijmpomp voor de positionering van de achterplaat
xi. Vleugels maken papier vrij op het lijmpistool voor de plaatsing van de achterplaat
xii. Vleugels maken papier los op de lijmpomp voor de positionering van de achterplaat
xiii. Product naar etui folie positionering lijmpistool
xiv. Product naar etui folie positionering lijmpomp
xv. SAP-blad naar Air-laid positioning lijmpistool
xvi. SAP-blad naar Air-laid positioning lijmpomp
xvii. Lijmpistool voor sluiting van de folie van de zak
xviii. Lijmpomp met sluiting voor de folie van de zak
8. OEM-onderdelen
A) Webgidsen - BST/Fife
b) bedieningselementen/aandrijvingen - Mitsubishi hoofd-PLC, touchscreens en Servos
c) Photoeyes - ZIEK
D) lagers -UBC, PEER
E) Pneumatica -SMC, CKD
f) veiligheidsschakelaars - Schmersal
G) Timing Belts - Goodyear, Bando, Optic belt
H) transportbanden - Habasit
9. Toelichting bij de kenmerken
A) sensoren detector voor al het materiaal
b) Materiaal afwikkelsysteem met servo-spanningsregeling
c) Vision-systeem voor het detecteren van productdefecten
D) Alle gereedschappen en noodzakelijkerwijs eenheden met fasecorrectie
E) machine met vacuüm afdekken om stof in het productiegebied te verminderen.
f) machine met stofvanger.
Details
Uitvoerproduct
Vrouwen Sanitair servetten
CNC-machinery en onderdelen en componenten
Bedrijfsinformatie:
Guangzhou Xingshi Equipments co., Ltd werd in 1999 in China opgericht als professionele fabrikant van machinelijn voor de wegwerphygiëneproducten. Wij zijn gevestigd in Guangzhou stad, het business center van Zuid-china. De eerste serie volledig servo sanitair servetmachineleverancier in China, en de eerste volledig servo baby luier machine met stapelaar in china werd in Xingshi geproduceerd.
Vandaag de dag heeft Xingshi meer dan 300 ervaren medewerkers en meer dan 100 bewerkingsgereedschappen. We hebben de mogelijkheid om elk jaar 60 machinelijnen te maken. Door innovatie aan te dringen en de ontwikkeling te versnellen is Xingshi de beste keuze voor de klanten van de wegwerphygiëneproducten voor de machine. Goede service en het vermelde team garanderen de snelle en efficiënte service voor onze klant.
Xingshi kon de ombouw machine met inbegrip van de sanitaire lijn van de servetmachine, de lijn van de babyluier machine, de lijn van de de babybroekmachine, de volwassen lijn van de luiermachine en de lijn van de panty voerlijn leveren, en de nieuwe stapelaar met de nieuwe auto verpakkingsmachine zal u tevredenheid brengen.
Het enige wat we wensen is dat we onze klant precies laten weten wat ze nodig hebben.
Verpakking en verzending:
Verpakkingsdetail: Houten doos
Leverdatum: 180 dagen
Serviceondersteuning:
1. We zullen mechanische en elektrische ondersteuning bieden tijdens de installatie en het opstarten van de machine op de locatie van de klant, en 4 weken tijd op de locatie van de klant voor hulp bij de installatie, het opstarten en de training.
2. Wij bieden ondersteuning en garantie voor een periode van 1 jaar nadat de installatie is voltooid.
3. We zouden de dienst kunnen aanbieden, die betrekking heeft op het ontwerp van het product, de inkoop van grondstoffen, de fabricage, de assemblage en het opsporen van fouten, de verklaarde machinewijziging; De upgrade van producten en het onderhoud van de machinelijn.
4. Grondstoffen voor het testen en het spoor onder leiding van de koper.