Basis Informatie.
Model NR.
DZL2.8-0.7/95/70-M
Function
Hot Water Boiler
Structure
Water Tube and Fired Tube
Burning Style
Chamber Combustion Boiler
Heat Capacity
2.8MW (2800kw)
Working Pressure
0.7 MPa (7 Bars)
Outlet Water Temperature
95c
Inlet Water Temperature
70 C
Designed Fuel
Biomass (Saw Dust, Wood Pellet, Wood Brick, Palm)
Max. Transport Weight
26.7 Ton
Max. Transport Size
6.3X2.6X3.6m
Assembly Size
7.2X4.0X4.9m
Transportpakket
Standard Seaworthy Package
Specificatie
DZL2.8-0.7/95/70-M
Beschrijving
Warmwaterboiler uit de DZL-serie op biomassa
De pakketketels van de DZL-serie zijn horizontale water- en brandpijpenketels met een kachelrooster. In de trommel zijn pyrotechnische buizen met schroefdraad geplaatst om een convectie-verwarmingsoppervlak te vormen, terwijl de trommel en de waterwanden aan beide zijden een stralingsverwarmingsoppervlak in de oven vormen. Elk pakketsysteem is volledig geïnstalleerd en bedraad voordat het naar de locatie wordt getransporteerd en wordt elektrisch geregeld om functies te bieden zoals traploze toerentalregeling voor de stoker, drempelparameterwaarschuwing en interlockbeveiliging.
Thermische capaciteit van het product: | 1.4 - 14 MW |
Werkdruk: | 1.0-1.6 MPA |
Uitlaattemperatuur: | 115/70 ºC |
Beschikbare brandstof: | Beschikbare brandstof: Biomassa-vormkorrels, houtspaander, maïskolf, palmschaal |
Beschikbare industrieën: | Verwarming, hotels, scholen, ziekenhuizen |
Technische voordelen
CNC-productietechnologie
De belangrijkste verwerkingstechnologieën zoals het blanken van stalen platen, het omcirkelen, het boren van vaten en buisplaten maken gebruik van geavanceerde CNC-bewerkingen om de montagespanning te verminderen en de levensduur van de ketel te verlengen.
Het snijden van stalen buizen, het persen van draadbuizen en de convectiebuisverwerking maken allemaal gebruik van geavanceerde CNC-technologie.
Gebogen buisjes en draadbuizen werden voor het eerst in China gebruikt om de warmteoverdracht te verhogen en het probleem van het scheuren van de achterbuis volledig op te lossen.
De plaat van het kettingrooster en de plaat van de achterrookkamer worden gesneden door CNC plasma snijmachine, die er netjes en mooi uitziet.
Geavanceerd lasproces
Bij het verticale en omtrekkende lassen van de ketel wordt gebruik gemaakt van geavanceerde automatische technologie voor het lassen onder water om de laskwaliteit te garanderen. Alle verticale en omtreklassen zullen 100% straaldetectie doormaken.
Bij het lassen van rookbuizen en de buisplaat wordt voorexpansie toegepast om de opening tussen de buis en de buisplaat te elimineren, waarna deze wordt gelast door automatische argon-booglassen, die de spanning effectief elimineren en de levensduur van de ketel verlengen.
De flens van de dop is gelast door robots.
Het kettingsrooster wordt door onze fabriek vervaardigd en wordt 72 uur lang getest voordat het de fabriek verlaat om er zeker van te zijn dat de dichtheid matig is en niet zal afwijken.
Precisieverwerking van onderdelen
Geavanceerde productietechnologie, waarbij gebruik wordt gemaakt van automatische productie van de productielijn.
Verbeter de warmteoverdracht en verhoog de thermische efficiëntie van de ketel.
Rookbuizen met schroefdraad zijn zeer efficiënte warmteoverdracht-elementen, die uit jarenlang onderzoek van ons bedrijf komen. Na continue optimalisatie is de warmteoverdrachtscoëfficiënt 1.8 maal hoger dan normale rookbuizen.
Uniek structureel ontwerp
Verstoord rookgas om volledige verbranding van vluchtige stoffen te verzekeren.
Het luchtvolume neemt ongeveer 30% van de totale hoeveelheid in beslag, en de windsnelheid is 50m³.
De onafhankelijke secundaire ventilator maakt het eenvoudig om het windvolume en de druk te regelen.
De door de verbranding gegenereerde rook met hoge temperatuur komt eerst de horoscoop-rooklucht aan beide zijden van het lichaam binnen vanaf de staart (in dit geval is de ketel van het type waterbuis), en het rookgas stroomt buiten de buis.
Het rookgas dat door de horoscoop-rookgassen wordt gekoeld, komt de draadbuis binnen (in dit geval is de ketel van het type brandbuis) die vanuit de voorste rookkamer in de drum is geplaatst.
Het rookgas zal uit de achterrookkamer worden afgevoerd, dit ontwerp lost het probleem van het scheuren van de buisplaat van een eenvoudige vuurbuisketel fundamenteel op.
De op biomassa gestookte verpakte ketels van de DZL-serie zijn horizontale water- en brandpijpenketels met een kachelrooster. De juiste ketel Is een longitudinale opstelling met één drum, pyrotechnische buizen met schroefdraad zijn in de drum geplaatst om een convectie-verwarmingsoppervlak te vormen, terwijl de drum en de waterwanden aan beide zijden een stralingsverwarmingsoppervlak in de oven vormen. Elk pakketsysteem is volledig geïnstalleerd en bedraad voordat het naar de locatie wordt getransporteerd en wordt elektrisch geregeld om functies te bieden zoals traploze toerentalregeling voor de stoker, drempelparameterwaarschuwing en interlockbeveiliging.
ZOZEN creëert waarde voor u.
Breed aanpassingsvermogen voor brandstoffen - toepasbaar op een breed scala aan brandstoffen, waaronder biomassadeeltjes, rijstkorrel, corncob, houtsnippers, enz.;
Maatwerk Bespaart geld en tijd - bespaar geld en tijd met op maat ontworpen en geconstrueerd voedingssysteem, slakkenafvoersysteem, rookgasbehandelingssysteem en lay-outplannen voor ketelhuizen;
Hogere thermische efficiëntie - thermische efficiëntie ten minste 5% hoger dan normale systemen, jaarlijkse brandstofkostenbesparingen voor elke 10 mph-ketel tot wel $ 75, 000;
Hoog automatiseringsniveau - eenvoudig onderhoud, hoge mate van automatisering die minder betrokkenheid van operationeel en onderhoudspersoneel vereist;
Geavanceerd regelsysteem - garandeert een stabiele werking en bespaart u investeringskosten met een redelijke selectie.
ZOZEN-KRACHT
Wuxi ZOZEN Boilers Co., Ltd. Zet zich sinds de oprichting in 1988 in voor de productie, het onderzoek en de ontwikkeling van industriële boilers. ZOZEN heeft de PRC-klasse A-productievergunning voor speciale apparatuur (ketels), PRC-klasse BRII-licentie voor de fabricage van speciale apparatuur (drukvaten), ASME „S” (Power Boilers) en „u” (Pressure Vessels)-stempels en vele andere internationale autorisatiecertificaten verkregen. Als toonaangevende fabrikant van industriële ketels in Azië heeft ZOZEN al de mogelijkheid om een jaarlijkse productieschaal Van meer dan 2000 sets te produceren; de Productiewaarde van de afgelopen Twee Jaar bedroeg beide meer dan $1.5 Mrd, wat de eerste in de hele industriële ketelindustrie is. Met meer dan 30 jaar inspanningen worden hoogwaardige ZOZEN-ketels geëxporteerd naar veel landen en regio's over de hele wereld en naar alle soorten van leven, waaronder tabak, rubber, voedsel, papierproductie, farmaceutische producten, elektronische, verwarmings-, enz. ; Zij hebben de hoge erkenning en evaluatie Van talrijke bekende bedrijven gewonnen.
Adres:
No. 76, Xinda Rd, Fenshui, Zhoutie Town, Wuxi, Jiangsu, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, OHSAS/ OHSMS 18001, BSCI, ASME
Bedrijfsintroductie:
Wuxi ZOZEN Boilers Co., Ltd. zet zich sinds de oprichting in 1994 in voor de productie, het onderzoek en de ontwikkeling van industriële boilers. ZOZEN is gelegen in Wuxi, een stad in de zuidelijke provincie Jiangsu. ZOZEN heeft PRC-klasse A licentie voor de fabricage van speciale apparatuur, ASME-zegels „S” en „u”, ISO9001 en vele andere internationale certificaten van goedkeuring verkregen. Ondertussen heeft ZOZEN meer dan 400 soorten en specificaties van producten, waaronder stoomketels, warmwaterketels, thermische olieketels en accessoires voor ketels.
De op gas gestookte ketels van de WOZEN-serie en de SZS-serie van ZOZEN zijn bekroond met de door MIIT goedgekeurde "ster van energie-efficiëntie". Om de productiviteit te verhogen en de verwerkingskwaliteit te garanderen, heeft ZOZEN internationale geavanceerde procesapparatuur geïntroduceerd, waaronder CNC-planaire driller, CNC-plaatrolmachine, automatisch lassen van basispijp en snijlijn CNC-snijmachine. Met meer dan 30 jaar inspanningen worden hoogwaardige ZOZEN-ketels geëxporteerd naar veel landen over de hele wereld en alle soorten van leven, waaronder tabak, rubber, voedsel, papier- en farmaceutische producten, Elektronisch, etc. Bovendien heeft ZOZEN een uitgebreid aftersales-servicesysteem opgezet om onze gewaardeerde klanten te voorzien van "Full Process", "Full Day", "Full Aspects" en "Full Spirit" diensten.
ZOZEN verwelkomt ook OEM- en ODM-bestellingen altijd. Of u nu een actueel product uit onze catalogus selecteert of technische hulp voor uw toepassing zoekt, u kunt onze klantenservice raadplegen over uw inkoopbehoeften.
Welkom bij ZOZEN en we kijken ernaar uit om met u samen te werken!