Van de het poederhoge druk van de steenkool machine van de het briketterenpers de hydraulische De materialen van de toepassing: A: Het poeder van de steenkool/van de cokes/van de houtskool B: Het poeder van het metaal: Het poeder van het ijzer, het poeder van het magnesiumoxyde, koperpoeder, chromiumerts, lood, zinkschroot, bauxiet, non-ferro metaalpoeder, de legeringspoeder enz. van het siliciummangaan C. mineraal poeder: aluminium poeder, toner, gips, modder, het poeder enz. van het ontzwavelingsgips Het werk Principe: Deze reeks van briketmachine zal de macht op de twee drukrol door het reductiemiddel overgaan. De twee kanten en de broodjesomwenteling, in het beide roterend broodje, de Natuurlijke materialen om de wijze van het balbroodje, met de broodjesomwenteling in te gaan, materiële druk op klein worden groter, wanneer het materiaal aan de twee rollen die lijncontactpunt roteren, de druk van materialen de piek heeft bereikt. De enorme druk in de rol van lijn, de materialen wordt een afgewerkt product van de poederbal De machine van de briket omvat de machine van het steenkoolbriketteren, de machine van het cokesbriketteren, de minerale machine van het poederbriketteren, de machine van het kalkbriketteren Grondstoffen ---het verpletteren---het voeden---het mengen zich---briketteren---het drogen---geëindigdk - producten de Eigenschappen van de de persmachine van de briketbal: 1.The de rol wordt gemaakt door harde materialen met goede slijtageweerstand en tijd met lange levensuur 2.The het de dienstleven van het dragen van delen is tot 4000 uren 3.The de steenkool van de machineselektriciteit vermindert door 60%. 4.The de machine is gemakkelijk te werken en te handhaven 5.The de vormende materialen zijn energie - besparing, gemakkelijk aan tansport en hoger gebruik van afval 6.The de definitieve producten zijn rookloos, niet-toxisch, niets eigenaardige en milieubescherming 7.The de vorm van de eindafzet van producten kan ovaal, rond, vierkant zijn, ei-vormige bal en hoofdkussen Hoofd technische parameter:
Model |
Afmeting van persbroodje (mm) |
Lineaire druk (KN/cm) |
Het werk capaciteit (t/h) |
Diameter (mm) |
Breedte (mm) |
GY 650 |
650 |
205 |
150 |
5 |
GY 750 |
750 |
220 |
150 |
8 |
GY1030 |
1000 |
300 |
120 |
10 |
GY 1240 |
1200 |
400 |
120 |
15-18 |
GY 1460 |
1400 |
600 |
120 |
20-25 |
GY 1680 |
1600 |
800 |
110 |
30-35 |
GY 2412 |
2400 |
1200 |
110 |
100 |