Belangrijkste functies: 1. Bescherming tegen klemstempel, wanneer de stroomtangen worden gespoeld, zullen de klemmen automatisch voorkomen. 2. Beveiliging tegen te hoge tonnage: Wanneer de druk de ingestelde ponswaarde overschrijdt, wordt de interne verzekering uitgeschakeld en wordt het ponsen gestopt, waarbij grote drukken wordt voorkomen, waardoor het Bed vervormd raakt. 3. Overloopbeveiliging: Als de machine tot de limiet wordt verplaatst, stopt deze automatisch, zodat een botsing wordt voorkomen. 4. Functie van het automatische diagnoseprogramma: De apparaten geven een alarm af wanneer de software, het systeem of de elektrische storing zich voordoet, de controle wordt herinnerd en wordt uitgesloten. De functie voor de beveiliging van de luchtdruk, alarm en stop met werken als de luchtdruk te laag is, om schade aan de koppeling te voorkomen. 6. De spanningsbeveiligingsfunctie kan, wanneer de spanningsfluctuatie te groot is, automatisch een alarm geven en de werkzaamheden stopzetten, om schade aan het servosysteem, de elektrische componenten en het softwareprogramma te voorkomen. 7. Bescherming van de smering, apparatuur voor automatische smering, wanneer de storing een alarm zal geven en zal stoppen met werken. 1) naadloze werktafel: Naadloos werktafelontwerp, wanneer de plaat wordt bewogen, kan dit voorkomen dat de plaat en de werktafel een botsing veroorzaken. 2) omkeerbare werktafel: Platform met zijhulp voor naadloze cilinderbesturing, handig voor het verwisselen van de matrijs. 3) de revolver is gemaakt van 40Cr, voltooid in een groot verwerkingscentrum; Met behulp van Duitse mozaïekroulette. 4) klem: Met de functie voor het voorkomen van botsingen met de sluiteenheid kan geen dode zone worden gemaakt voor het ponsen op het blad. 5) Rotatiestation: Rotatiestation is een speciale wormturbinestructuur, hoofdonderdelen worden uit Duitsland geïmporteerd. 6) het systeem kan automatisch verzamelen, de meest geschikte matrijs selecteren voor verwerking, en tijdstempels, verwerkingscapaciteit, levensduur van de matrijs (ponsen), enz. Weergeven 7) het geïntegreerde ontwerp van de spuiteenheid en bundel, nauwkeurige positionering, soepeler bewegen, om de dynamische offset-casus van de X-as te elimineren. Belangrijkste specificaties: Belangrijkste specificaties:
Model |
eenheid |
T30-1250x2500 |
T50-1250x2500 |
Ponskracht |
KN |
300 |
500 |
Frameconstructie |
|
O-frame |
O-frame |
Lengte van de dwarsbalk |
mm |
3200 |
3500 |
Horizontale afstand schuifblok |
mm |
600 |
900 |
Afstand tussen de lengtegeleiders |
mm |
1400 |
2300 |
Afstand in lengterichting van het schuifblok |
mm |
850 |
850 |
Lengte van de lengtegeleider |
mm |
2200 |
2200 |
Formaat van het verwerkingsblad |
mm |
1250 x 5000 mm (met één herpositionering) 1250 x 2500 mm (met twee herpositionering) |
Max. Dikte van de plaatbewerking |
mm |
4 |
6 |
Max. Plaatdiameter |
mm |
Φ88.9 |
Max. Snelheid van de knabbeling |
hpm/min. |
280 (30 mm) |
180 (30 mm) |
Max. Invoersnelheid |
m/min. |
80 |
80 |
Plaatsing van de revolver |
|
Positionering van de dubbele cilinder |
Aantal draaistations |
instellen |
12/16 |
Die vorm |
|
Mozaïektorentje, lange geleidevorm |
Nauwkeurigheid van de verwerking |
mm |
±0.10 |
Aantal bedieningsassen |
pc's |
3 |
Totaal vermogen |
kw |
14 |
17 |
Onze diensten: Standaardisering Van Service „212” 2: Respons Binnen 2 Uur 1: Bied Oplossing In 1 Dag 2: De Klacht In 2 Dagen oplossen Installatieservice Installatieservices Zijn Beschikbaar voor Alle HYMT -machines. We Sturen Een technicus Naar De klant fabriek Voor Installatie En Voorbediening Van Machines. 3. Training Service Onze Technicus Is Beschikbaar Voor Uw Fabriek En Biedt Training Over Het Gebruik Van onze Machines. Ook Jij Stuurt u uw Technicus Wellicht naar Ons Bedrijf Om Te leren Hoe U Machines moet bedienen. 4. Kwaliteitsgarantie We Garanderen De Kwaliteit Van De machine (bijv. Verwerkingssnelheid En Werkprestaties Zijn Hetzelfde Als De Gegevens Van Het maken van monsters ). We Ondertekenen De Overeenkomst Met Gedetailleerde Technische Gegevens. We Regelen De eindtest Voor Verzending. We Laten De Machine Een Paar Dagen draaien En Gebruiken vervolgens De Materialen van de klant Voor De test. Nadat U Hebt gecontroleerd of De machine De Beste Prestaties levert, Moet U de machine vervolgens verzenden.