Hoogdrukvlakfrees voor het slijpen van glasvezelbuizen met complete accessoires
Productvoordelen
1, De fijnheid van het hogedrukmolenproduct Kan Op Elk Moment Worden aangepast aan De behoefte, De goede Productfijnheid .
2, Molenapparatuur Heeft Een Complete Suite Van Systeemontwerp Gebouwd-nivelleersysteem Kan Gelijktijdig Oppervlakkig En Ultrafijn Twee Stappen, Met Een Hoog Rendement Cycloon En Stofopvangsystemen , Compleet Systeem In De Vacuümtoestand Run Productie, Ideale Apparatuur Schoner Productie.
3, Stabiele En Betrouwbare Prestaties van industriële Walsersapparatuur , Normale Continue Productie.
4, De verwijdering van molenstof Voldoet volledig aan De Nationale Stofafvoerstandaard .
werkingsprincipe
6r -materiaal In De Grote Maalzone Van de molen, Materiaal van het shovelmes Dat Uit De Invoerrol Wordt geschept en De slijpring Die Wordt gevormd door De slijpband . Tijdens Het slijpen Van een apparaat Met Een Hogedrukveer , Zodat De Druk Tussen Het Slijpen
de rol En De slijring Zijn 1.2 Keer groter geworden, Terwijl De Frequentie van de rol -inrichting Wordt verminderd , Waardoor de Stabiliteit wordt vergroot
De Efficiëntie Van De Molen Aanzienlijk verbeteren. Materiaal Verpulverd Onder De werking Van De circulerende lucht , Waarbij De Lucht Omhoog komt
In De Analyser Nauwkeurig Geselecteerde Korrels voldoet Niet Aan De Retourhost -reground Die Nodig is om Te voldoen Aan de Vereisten Van De deeltjes Met De Luchtstroom In De Cycloonpoeder -collector, Uitgevoerd , Het Poeder Uit De Afvoerpoort , De luchtretour
Ventilator. Slijpproces , Een Geschikte Hoeveelheid Lucht Die Door De Buis Stroomt, betekent Voor Het circuleren Van werkzaamheden In De
machine, En Het Materiaal Dat Wordt gevormd door Verdamping Van Overtollig Water In De Retourluchtstroom Is Na Het Pulssucht
filter voor opvangzak Of Zuig De uitlaatpijp Door.
4. Belangrijkste Parameters
Naam |
eenheid |
Parameter |
Hoeveelheid slijprol |
pc's |
6 |
Slijprol Dia. X Hoogte |
mm |
φ450×280 |
Slijpring Dia X Hoogte |
mm |
φ1600×280 |
Rotatiesnelheid machine |
R/MIN |
82 |
MAX . Invoergrootte |
mm |
< 35 |
Grootte eindproduct |
mm |
1.6-0.038 (11 ~ 350 mesh) |
Capaciteit |
T/uur |
5-22 |
Afmetingen van de machine |
M |
12.55 × 5.7 × 8.3 |
Totaalgewicht (behalve De Elektrische Regeling) |
TON |
45 |
VEELGESTELDE VRAGEN
Welk Materiaal Wilt u Malen, Is Het Droog, Wat Is De Grootte Van Het voedermiddel ?
Welke Capaciteit Verwacht u ? (kg/u)
Welke Maaswijdte Of Mm Of Micron(maat) Van Het Poeder Dat u Wilt?
Welke Spanning Wilt u ? Bijvoorbeeld 380 V 50 hz 3p; 440 V 60 Hz, 3p; 220 V...Etc.
(We Bieden alleen 3P, Omdat Onze Machines Allemaal Voor Industrieel Gebruik zijn, niet Voor Het gezin. )
We Weten Dat Dit een Goede En Bevredigende Maalmolen is De fabrikant En Leverancier Moeten niet alleen leveren
hoogwaardige Producten , maar Ook Complete Klantenservice .
wij Bieden De Volgende Diensten:
Technische Ondersteuning
Na Ontvangst Van de Aanbetaling Zullen we De Volgende Technische Diensten aanbieden:
1. Ontwerp Voor De Productie van uw productielijn En De Inrichting van uw apparatuur, Gratis ;
2. Het verstrekken van Grondtekeningen Van Door de klant bestelde Maalmolens En Tekeningen Van Aanverwante Onderdelen , enz.;
3. Technische Parameters Van Randapparatuur Zullen Worden Geleverd;
4. Gratis Technische Suggesties Voor Het aanpassen Van De Indeling En Toepassing van de apparatuur.
5. Modernisering van apparatuur (de klanten Moeten De Kosten betalen);
Kwaliteitsgarantie
1. Strikt In overeenstemming Zijn met Het kwaliteitsmanagementsysteem ISO9001-2000 ;
2. Strikte Controle , van De aankoopinspectie , De procesinspectie Tot De definitieve Proefdruk;
3. Heeft Verschillende QC -afdelingen Opgericht om De Kwaliteitscontrolevoorschriften uit Te voeren;
4. Gedetailleerde Voorbeelden van kwaliteitscontroles :
(1) Volledige Dossiers Voor Kwaliteitscontrole En Kwaliteitsfeedback ;
(2) Strikte Inspectie Van De Componenten Van Onze Maalmolens , Om Te verzekeren Dat producten Vrij Zijn van schade En Te voorkomen
roest gegeten En Verf Schilferen Later Af.
(3) Alleen Gekwalificeerde Onderdelen Worden Gemonteerd En De totale Uitrusting Moet Volledig Worden geïnspecteerd voordat
verkoop.
Aftersales -service
1. We Sturen Onze Technicus Naar De Locatie Voor Het begeleiden Van de installatie En Inbedrijfstelling van apparatuur.
Tijdens De Installatie En Inbedrijfstelling Bieden wij Een training voor de operator .
3. De Datum van kwaliteitsborging Is Één Jaar Na De inbedrijfstelling. En Daarna Zullen we De Kosten Als innen
zorg voor Reparatie Van Uw Apparatuur.
4. Onderhoud Voor Defecten aan apparatuur Veroorzaakt Door Ondeugdelijke Hantering (de juiste Kosten Worden Geïnd).
Wij Bieden De Componenten Met Een gunstige Prijs En Duurzaam Onderhoud.
Als Reparatie van apparatuur Nodig is nadat De kwaliteitsgarantie is verlopen, Zullen wij De Onderhoudskosten In rekening brengen.