1. Menginrichting
De hoofdmengkamer is van het type twee, het koelsysteem met mantel vergroot het verwarmingsgebied. De wand van de hoofdmixer is duurzaam metaal dat bestand is.
Het bovenste uiteinde heeft vier slijtvaste platen die zijn geplateerd stoer chroom, de twee zijwanden hebben é é N slijtvaste plaat die is geplateerd stoer chroom, het is handig om te nemen en te ruilen.
De piek, de twee kanten en de bovenkant en het einde van de arris van de rotor zijn bedekt stevig slijtvast gelegeerd metaal, met polijsten en plating hard chroom. De as van de rotor is hol, er wordt geboord in de holte met mantel van de schroefarris, het koelsysteem met geforceerde circulatie kan koelwater naar de bovenkant van de arris duwen, om het verwarmingsproces te versterken. Het materiaal van de twee zijsteunen in de mengkamer is van gegoten staal, heeft een betere sterkte en stijfheid.
Rotorassen worden ondersteund op vier radiale kogellagers met dubbele rijen.
2. De druk van de hydraulische afdichting van het rotoreindvlak is instelbaar.
De hydraulische eenwegcilinder met vier assen. De inrichting gebruikt de spanplaat van de hendel om het afgedichte eindvlak in te drukken, terwijl er tegelijkertijd smeerolie en procesolië N in het apparaat terechtkomen. Smeerolie en procesolië N worden door de elektrische hogedrukpomp geleverd, en de huidige oliedruktelling kan 64 MPa bereiken, de normale telling is 40 MPa onder bedrijfsomstandigheden, die de pijpleiding soepel en stabiel verzegelde olie verzekeren.
De bewegende ring van het apparaat voor de afdichting wordt gelast door hard, slijtvast metaal, de vaste ring voor de afdichting is van brons gemaakt, er zijn delen van de machine, en is handig voor het reinigen en vervangen.
3. Druk het materiaal in
De zuigerstang raakt het drukgewicht door stijfheid, wat wrijving met het onderdeel rond kan verminderen. De diameter van de zuigerstang is langer dan de diameter van de algemene cilinder, wat de stijfheid kan vergroten. De enkele helling van het drukgewicht kan het cumulatief materiaal verminderen. De bodem is van het V -type, verzinkt stevig chroom; Hij is draagbaar en corrosiebestendig.
4. Inrichting voor het lossen van materiaal en vergrendeling
De dubbelbewegende tandwielolie cilinder heeft een vallende afvoerklep, is stabiel, veilig en makkelijk te herverpakken. Het driecornered apparaat van de deur voor losmateriaal is bekleed met een sterke slijtvaste legering. De thermodetector in de valdeur kan de binnentemperatuur van het rubbermateriaal meten met behulp van een koelpatroon.
De grootste hoek van de valdeur is 180° , de werkhoek is 135° En is eenvoudig aan te passen.
De vergrendeling is van het Z-type, en is zeer veilig, wat de schade, onhandige reparatie en verandering van de vergrendeling van het planktype kan overwinnen.
5. Reductiesysteem en smeersysteem
Met de modulaire reductor van het secundaire spiraaltandwiel, dubbele as, door de koppeling die de rotor van de mixer aandrijft, is het tandwiel gemaakt van 42CrMo metaal, is elk conische wiel voorzien van fouten, en de kap van het hoofdbewegende tandwiel is nitride en draait in waardoor de reductor soepel kan werken, waardoor het geluid wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd.
De reductor heeft het smeersysteem, de oliepomp spuit olie op het raakpunt van het tandwiel om het smeermiddel en de koeling te houden, elk lager wordt gedwongen om circulerende smering te krijgen. Elk smeerpunt heeft een brandstofindicator of we kunnen de olietoevoer vanaf het scherm zien.
6. Hydraulisch systeem
Het hydraulisch systeem schakelt de hydrostatische cilinder over op het dubbele tandwiel van de ontladingsinrichting, waarbij de hydrostatische cilinder wordt vergrendeld, waarbij het uiteinde naar de watercilinder van de rotor is gericht; Levert olie voor het aandrijven van de machine. Het hydraulisch station heeft een accumulator die voeding levert wanneer de voeding wordt onderbroken, een manuele solenoï Deklep opent de vergrendeling en laat de deur vervolgens open.
7. Smeersysteem
Elektrische smeerpuntje, met intermitterende brandstoftoevoer, voorziet in rotorlager, laaddeur, afvoerdeur, vergrendeling met smeervettiming.
8. Elektrisch regelsysteem
Door de PLC te gebruiken met touchscreen (met vrije keuze), dat tientallen technische formule-data bevat, kunnen de spanning, stroom, vermogen, mengtemperatuur, mengtijd en storingswaarschuwing op het scherm worden bekeken. Er zijn drie manieren om te kiezen, waaronder tijd, temperatuur en elektrisch vermogen. Als de host overbelast is, stijgt het drukgewicht van het elektrische systeem, waardoor schade aan de hoofdmotor, rotor en andere onderdelen kan worden voorkomen. Afhankelijk van de vereisten van de gebruiker kan het communiceren met of de bovencomputer besturen, inclusief PC, IPC en grote PLC
Technische parameter
Tel/: +8613370896390
Gecontroleerde Leverancier 
