H Frame-type Power Press machine (MDY-30, MDY-100, MDY-200, MDY-300, MDY-500)
Prestaties en functies:
1. De optimaal ontworpen stalen frame structuur is robuust en duurzaam
2. Dubbelwerkende hydraulische-oliecilinder met enkele zuiger is duurzaam
3. De op- en neerwaartse slag van de cilinderstang, die handmatig wordt geregeld, is handig en flexibel
4. De balk van het werkplatform beweegt de hefinrichting van boven naar beneden, is handig en eenvoudig
Meer instructies:
1. Overzicht
Hydraulische Pers uit de MDY-serie is ideaal voor de automobielindustrie. Het kan worden gebruikt voor het monteren, demonteren, uitlijnen, kalveren, uitrekken, buigen, ponsen, enz.
Het paste de CNK- en CBZ-pomp voor Italië aan, de dubbele pomp gecombineerd om olie te leveren, zodat het 60% energie kon besparen en de efficiëntie 2-3 maal kon verbeteren vergeleken met de traditionele hydraulische pers. Het neemt de voordelen van eenvoudige structuur, hoge druk, kleine grootte en lichtgewicht.
De werktafel kan heen en weer bewegen, waardoor de hoogte van de machine bij het openen en sluiten wordt vergroot, en de machine gemakkelijk kan worden bediend.
Wordt veel gebruikt voor het assembleren-demonteren, richten, vormen, ponsen, drukken van de onderdelen in de elektromechanische lijn, ook gebruikt voor het assembleren-demonteren van tussenas en semi-as in auto-reparatielijn, en wordt gebruikt voor het shovel, ponsen, klinknagels aanbrengen van de acht wielen, en het de noodzakelijke persmachines in andere lijnen.
2. Technische software
Deze machine is uitgerust met hydraulische pers, die van grote druk, hydraulische motor, betrouwbare prestaties en weinig geluid is. De tabel wordt ingesteld met elke indicatieknop, omdat deze automatisch, eenvoudig te bedienen is, veilig is en een laag foutenpercentage heeft.
3. Werkingsprincipe
Hydraulische transmissie is een soort aandrijfmethode die momentum overbrengt en controle doorvoert via de vloeistofdruk. De hydraulische inrichting bestaat uit een hydraulische pomp, een hydraulische cilinder (hydraulische motor), een hydraulische regelklep en hydraulische hulpcomponenten
1). Hydraulische pomp: Brengt mechanisch vermogen over op hydraulisch vermogen
2). Hydraulische cilinder: Breng hydraulisch vermogen over op mechanisch vermogen
3). Regelklep: Regelt de stroming, richting, druk van hydraulische olie, werkvolgorde van het hydraulische bedieningsmechanisme en beschermt het hydraulische circuit. In het algemeen is het regelen en regelen van de stroming, druk en debiet van het hydraulische medium. Hiermee regelt u de bewegingsrichting van de actuator, de uitgangskracht of het koppel. Bewegingssnelheid, actievolgorde, evenals de beperkingen en het afstellen van de werkdruk van het hydraulisch systeem, voorkomen overbelasting en dergelijke (zoals eenwegklep, omkeerklep, overdrukklep, drukreduceerklep, volgordeklep, smoorklep, regelklep, enz. )
4). Accessoires: 1. Olietank: Wordt gebruikt voor de opslag van olie en de warmteafvoer. Scheid de lucht en de onzuiverheden van de olie.
2. Olieleidingen en leidingen
3. Brandstofzeef
4. Drukmeter
5. Gepotgrond
4. Hoofdstructuur
Hydraulische pers is een soort machine die de hydraulische olie als werkmedium gebruikt, hydraulische pomp als krachtbron, antwoord op de pompkracht om hydraulische olie via hydraulische leidingen in de cilinder/zuiger te laten dringen. Vervolgens zijn er verschillende groepen samenwerkende afdichtingselementen in de oliecilinder/zuiger. De verschillende positie van de afdichting is anders, maar ze hebben allemaal het effect van afdichting, dat de hydraulische olie niet in gevaar kan worden gebracht. Tenslotte door middel van een eenrichtingsklep om hydraulische olie in de olietank te laten circuleren, laat de olielcilinder/zuiger doorgeluste werkzaamheden uitvoeren om mechanische beweging als productiviteit te verwezenlijken.
De hydraulische pers bestaat uit het hoofdhuis en het regelsysteem. Het hoofdhuis inclusief de carrosserie, de hoofdoliecilinder, de hefcilinder en de vloeistofvulinrichting. Het voedingssysteem bestaat uit de olietank, de hogedrukpomp, het laagspanningsregelsysteem, de motor en vele soorten drukkleppen en richtingskleppen. Het aandrijfsysteem maakt veel circulerende bewegingen die de pomp en vele soorten hydraulische kleppen om de transformatie, afstelling en transport onder controle van de elektrische installatie te finviseren.
5. Hydraulisch systeem
Het hydraulisch systeem bestaat uit tandwielpomp, kleppenhuis, vloeistofconnectoren, extra hydraulisch systeem.
De hydraulische klep is voorzien van een YUKEN-serie sandwichkleppen, waardoor het leidingwerk eenvoudig is en het onderhoud en foutopsporing gemakkelijk zijn.
Het systeem bestaat uit drie lussen, overdrukbeveiliging en drukregelkring, synchrone lus en toerentallus.
De drukregelkring regelt de systeemdruk via de hoofdoverloopklep.
6. Elektrisch regelsysteem
6-1. Overzicht
Het elektrische regelsysteem van deze uitrusting bestaat uit een bedieningstafel, console en een handbediend knoppenkastje. De voeding voor de aandrijving bestaat uit driefasige vierdraads systemen 380 V/50 Hz.
De elektrische besturing maakt gebruik van een programmeerbaar PLC-regelsysteem, weinig relais, betrouwbare werking en een lange nuttige tijd.
De besturingskast is ingesteld met alle bedieningsknoppen en indicatoren voor het hele proces van rollen monitor en controleer de situatie van het rollen van het geheel machine
6-2. Beveiligingen
Elke motor heeft een bijbehorende stroomonderbreker voor bescherming tegen overstroom bij kortsluiting;
Elke motor heeft een bijbehorend thermisch relais voor belastingsbeveiliging.
De hoofdstroomonderbreker heeft een scheidingsschakelaar, er is een „nooddrukknop” aan de zijkant van de werktafel en een kantelbare steunconstructie om de hoofdstroom op afstand uit te schakelen.
6-3. Vergrendelingen
Het drukrelais van de zijmodule is hoger dan 1/3-pins
7. Ontwerpnorm
JB/T8796-1998 De precisie van de machine voor het buigen van secties
JB/T1829-1997 Algemene technische staat van smederij- en persmachines
GB17120-1997 Veiligheid van smederij- en persmachines
JB/T8609-1997 Technische staat van smeden- en persmachines lassen
JB3623-84 Geluidsmeting manier van smeden- en persmachines
JB/ZQ4000.5 Algemene technische staat van gorgeonderdelen
JB/ZQ4000.9 Algemene technische staat van montage
JB/ZQ4000.10 Algemene technische staat van het lakken
GB3766-83 Algemene technische staat van het hydraulisch systeem
GB16754-1997 Urgent stop design principe van machineveiligheid
Elektrische Apparatuur voor machines uit de industrie GB/T5226.1-1996
8. Service na verkoop
1. De garantieperiode bedraagt 12 maanden. Elk kwaliteitsprobleem binnen de garantieperiode zal ons bedrijf het gratis in stand houden
2. De techniek is gratis. Ons bedrijf is verantwoordelijk voor het trainen van de mechanische operator, de elektrische operator voor de klant, om de koper vertrouwd te maken met de prestaties en bediening van de machine.
Ons bedrijf biedt levenslange service en reserveonderdelen
4. Onze kwaliteitsbelofte strikt nakomen
Het percentage van de doorgang voor de machine is 100%, van topkwaliteit en stabiel.
Klant eerst, en houd onze woorden
Tijdens de aftersales-service zullen onze spullen de fabriek van de klant pas verlaten als alle problemen zijn opgelost
9. Aandachtslijn
OPMERKING: VERBODEN OM ACHTERUIT TE DRAAIEN.
1. Controleer voor gebruik of de draairichting van de oliepomp overeenkomt met het merkteken op het etiket.
2. Vul 32# of 46# hydrauliekolie in de pomp.
3. De oliemaat is tot de stropulaties.
4. Zorg er bij het verversen van de olie voor dat de olie schoon is en dat de brandstoftank schoon is. (De vervangingsduur is 6 maanden. )
5. De temperatuur van de temperatuurverandering is 10-50°C.
6. Zet de hendel van de richtingsklep in de middelste stand voordat u de pomp start.
7. Als de temperatuur tijdens het gebruik te hoog wordt bevonden, moet het gebruik worden stopgezet totdat deze is afgekoeld.
8. De machine is op de juiste druk afgesteld voordat u de fabriek verlaat. Als u de machine wilt vervangen, moet u ervoor zorgen dat de capaciteit ervan niet wordt overschreden.
9. Verboden zonder belasting te drukken, en de zuigerstang staat op de bovenste dode positie.
10. De matence
1. De hydrauliekolie moet het eerste halfjaar worden vervangen. Dan kun je het nog steeds het nest een jaar vervangen.
2. Laat de zuigerstang na het verversen van de olie een paar keer heen en weer bewegen, dus verwijder de lucht in de cilinder.
Controleer de onderdelen van de machine regelmatig
Model |
Max. Druk
(KN) |
Hydraulische druk (MPa) |
Slag van cilinderstang (mm) |
Werksnelheid (mm/s) |
Grootte van de werktafel (mm) |
Afstelafstand van de werktafel
(mm x n) |
Motorvermogen
(kw) |
Gewicht (kg) |
| MDY100/35 |
1000 |
30 |
350 |
7.6 |
650x440/binnengat 150 |
250x3 |
7.5 |
1420 |
| MDY150/35 |
1500 |
30 |
350 |
4.9 |
700x530/ binnengat 120 |
300 x 2 |
7.5 |
1850 |
| MDY200/35 |
2000 |
30 |
350 |
3.9 |
750x550/ binnengat 150 |
300 x 2 |
7.5 |
2530 |
| MDY300/35 |
3000 |
28.5 |
350 |
5.9 |
800x650/ binnengat 150 |
300 x 2 |
(22) |
3350 |
| MDY400/35 |
4000 |
30 |
350 |
K15.5/m3.4/h25.4 |
1000x700/ binnengat 150 |
Vast |
15 variabel pompstation |
4750 |
| MDY500/35 |
5000 |
30 |
350 |
K12.2/m2.7/h19.9 |
1190x760/ binnengat 180 |
Vast |
15 variabel pompstation |
6980 |
| MDY600/35 |
6000 |
30 |
350 |
K9.9/m2.2/h16.8 |
1190x880/ binnengat 180 |
Vast |
15 variabel pompstation |
7680 |
Onze diensten
Uw vraag en e-mail zullen binnen 24 uur worden beantwoord.
Als u producten met uw eigen specificatie moet ontwikkelen, kunnen wij u helpen deze uit te werken.
Wees altijd eerlijk, lieg nooit aan de klant, en verklaar nooit iets wat we niet hebben.
Klant eerst: , wij bieden de beste kwaliteit en service!
VEELGESTELDE VRAGEN:
1. Betalingswijze:
30% aanbetaling T/T op voorhand, rest tegen de kopie van B / L of voor levering.
2. Levertijd: Een week
3. MOQ:
1 stel de machine in.
Als u een machine met uw eigen specificatie, logo, verpakking, etc. Nodig hebt, neem dan contact met ons op.
4. Verzending:
Voor machines: Gewoonlijk over zee;
Voor documenten: Door internationale exprepress, bijv. DHL, TNT OF EMS
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
