EPS Sandwich Panel Production Line /Sandwich Panel Line Voor laag prijs
Algemene beschrijving:
WLFM laminator voor golfsandwichpaneel is een geïntegreerde productielijn bestaande uit een rolvormmachine en een lamineersysteem voor sandwichpanelen. De rolvormmachine en het lamineersysteem kunnen afzonderlijk worden bediend. De rolvormmachine bestaat uit een afkoelmachine, het hoofdlichaam. Het lamineersysteem bestaat uit het voeden, lijmen, verwarmen, lamineren en nasnijden.
De hele machine wordt onder controle van PLC.
De lijn kan één golfplaat produceren en kan het sandwichpaneel ook lamineren met EPS.
Het geschikte materiaal is gegalvaniseerd staalplaat met een dikte van 0.3-0, 6mm, het ingevoegde materiaal is EPS.
![]()
![]()
1. Technische parameter
Sandwichpaneel vormmachine QLF-5
| Afmetingen |
50000 × 2600 × 3000 mm |
| Gewicht |
22 T. |
| 3. Besturingssysteem |
Omron-codeermachine |
| Hoofdmotor |
Cycloid-pinwiel-reductor |
| 5. Vermogen hoofdmotor |
2, 2 kw |
| 6. Productieve snelheid |
3, 38 m/min, 0-4, 05 m/min (instelbaar) |
| 7. Paneeltypen |
l EPS-kern materiaal H-plaat
l EPS-kern materiaal Jack board
l EPS-kernmateriaal regulier bord 950 |
| 8. Spanning |
Op verzoek van de klant. |
| 9. Composing |
Passieve invoermachine; Profielvormmachine; Invoerplank; Kantvouwmachine; Samengestelde vormmachine; Snijmachine; Ondersteuningstafel. Hulpapparatuur: Kleurenstalen litsermachine; Kapvormmachine etc. |
| 10. Snijweg |
Pers mes snijden/frezen snijden/Druk mes en frezen |
| 11. Rollermateriaal |
45# smeestuk chroom over coating |
| 12. Totale macht |
35 kw |
| 13. In-fase regelaar |
Digitale KMD04B-serie |
| 14. Motor van de inklapbare machine aan de rand |
Minimaliseer de cycloïde-pinwiel-verloopstuk |
| 15. Motorvermogen van de Edge Folding Machine |
0, 37 kw |
16. Productie van Edge Folding Machine
Snelheid |
4 m/min, 0-4, 79 m/min (instelbaar) |
| 17. Motor van de vormmachine met profiel |
Tweetraps cycloïde-pinwiel-reductor |
| 18. Motorvermogen van de motor van de vormmachine |
2, 2 kw |
| 19. Snelheid productie vormmachine |
4, 27 m/min, 0-5, 12 m/min (instelbaar) |
| 21. Verzendingsverpakking |
Naakt |
| 22. Toepassing |
Dakpaneel; Wandpaneel |
2. Onderdelen en functies
1. Standaard Decoilers
Voor gebruik met stalen spiraalplaat van 1260±5 mm breed tot 5 ton gewicht. De spoelhouder wordt geleverd met twee steunhout en uitzetbare stiften.
De maximale buitendiameter is 1260 mm, de binnendiameter is 500 mm of 600 mm.
2. Roll Forming-systeem
Dit systeem is uitgerust met een decoiler en controller, waardoor het mogelijk is om de enkelvoudige golfplaat te produceren.
3. Nasnijapparatuur ( voor het snijden van de spoelplaat )
Wanneer het vel de ingestelde lengte heeft, wordt het automatisch gesneden, waardoor het hydraulische station de voeding levert. De tolerantie is +-5mm wanneer de lengte meer dan 3000 mm bedraagt.
4. Hydraulische post
Om de voeding voor het snijden te leveren, is het niet actief wanneer de snijstop.
5. Opeenvolgend lamineerlichaam (één voor de bovenste spoel, andere voor de onderste spoel)
Bestaat uit geleiden, lamineren, lijmen, lijmen schrapen, verhitten, automatisch snijden en regelen.
6. Geleidingsapparatuur voor spoelen
Wanneer de spoelplaat laminator komt, zorgt de invoergeleider ervoor dat het blad in de juiste positie komt.
7. Voorverwarmingssysteem
Voordat lijm wordt geschraapt, wordt de spoelplaat in dit systeem verwarmd.
8. Kern van de geleiderol
Wanneer de EPS naar de machine wordt gevoerd, zal de geleiderol de EPS naar de lamineerkast leiden, de rolkern gaat ook naar de kast. Hierdoor komt de EPS dichter bij de bovenste en onderste spoelplaat, waardoor het afgewerkte paneel steviger wordt.
9. Het leveren van lijm
Er zijn 4 trommelsteunen, met een verhouding van 60: 40 (de lijm wordt geleverd door de koper, en de kwaliteit moet voldoen aan de snelheid van 3-4 meter per minuut). De lijm zal in 4 richtingen schrapen, dit garandeert dat de lijm op verschillende snelheden geleverd kan worden.
Dit onderdeel wordt afzonderlijk bediend.
10. Vulplaat voor lijm
Het kussen is in beweging, er zitten luchtkussens op het betonnen kussen.
11. Verwarming
Om de verwarmingspijp te openen of niet en hoeveel leidingen er moeten worden geopend, hangt af van de temperatuur en de stoltijd van de lijm. De verwarming moet de bovenste en onderste spoelplaat bij het lamineren op de juiste temperatuur verwarmen.
12. Snijsysteem (voor gebruik met lamineren)
Wanneer het sandwichpaneel in productie de ingestelde lengte heeft, zal het systeem het paneel snijden met een frees. (ook uitgerust met een andere set rechte snijelementen)
13. PLC-regelsysteem
Belangrijkste onderdelen geïmporteerd uit Mitsubishi. Alle talen in het Engels.
14. Ondersteunende tabel
Het voltooide paneel komt naar de tafel.
15. Veiligheidswacht
Alle kettingen en kettingwielen zijn afgedekt met een afscherming, waardoor de werknemers niet gewond raken.
16. Apparatuur voor het maken van groeven voor EPS
Om de groeven van de EPS te maken, maakt het voor de koper mogelijk om het konijn Gezamenlijke sandwichpaneel te produceren.
17. Snijuitrusting
Om de rand van de EPS te wijzigen nadat de panelen zijn gelamineerd.
3. Werkstroom
Laad de spoelplaat ( plaats de spoelplaat in de decoiler, die is Op de standaard) → Geleiding (de spoelplaat is
leid naar de eerste rol door de geleidende apparatuur) → Vormen → Nasnijden( onder controle van
PLC, gebruik encoder om de ingestelde Lengte te bereiken, automatisch snijden) → Er komen panelen uit (bovenstaande stappen
de stap gesprekken ) →
→ Lijm toevoegen (lijm gelijkmatig op het oppervlak van de spoelplaat aanbrengen)
→ Feed top spoelblad → Vouwen → Lijm toevoegen
→ Voeding EPS-paneel → Lijm toevoegen aan EPS-paneel → Bovenste en onderste rol van de laminator aanhalen
En rollen → Verwarmen → Groefvorming → Nasnijden (onder controle van PLC, gebruik encoder aan
maak kennis met de ingestelde lengte, automatisch snijden) → Sandwichpaneel naar de ondersteuningstafel.
![]()
![]()
![]()
![]()
Onze diensten:
1. Er zijn professionele technici beschikbaar om naar de fabriek van de klant te worden gestuurd om de machines te installeren en te debuggen en het personeel te trainen in het bedienen en onderhouden van de machines.
We kunnen verschillende soorten profielen en fittingen voor machines ontwerpen , afhankelijk van de wensen van de klant. Je kunt mij de profieltekening sturen en we zullen de machine voor je ontwerpen.
Elk proces wordt gecontroleerd door een verantwoordelijke kwaliteitscontrole , die de kwaliteit van elk product garandeert.
4. Professionele verpakkingsteams die elke verpakking veilig bewaren.
(1) rollen worden op roestwerende olie gelegd en verpakt door bubble wraps; Sommige andere elektrische onderdelen worden ook verpakt door bubble wraps.
(2)de olieslang en de elektrische draden ae gemarkeerd en gemakkelijk te verbinden bij gebruik;
(3)in containerlading, zeewaardig, goed bevestigd door draadtouw, houten blok en nagels.
5. Een jaar garantie zal worden gegarandeerd voor al onze machines. Bovendien beloven we permanente technische ondersteuning en service na verkoop aan onze klanten te bieden.
We heten u van harte welkom om onze fabriek te bezoeken voor meer gedetailleerde informatie, het inspecteren van onze machines en we halen u op bij Hangzhou Railway Station.
VEELGESTELDE VRAGEN:
1. V: Maakt u of trading bedrijf?
A: Wij zijn fabrikant & Exporteur die in 2004 ondertekende, en onze baas heeft vele jaren ervaring in machines.
Q: Waarom zou ik jou kiezen?
A: We zijn een professioneel productiebedrijf dat de beste producten kan bieden voor de beste prijs, hoge kwaliteit van de diensten, en geloofwaardige kwaliteitsborging.
Q: Hoe voert uw fabriek kwaliteitscontrole en inspectie uit?
A: We zijn heel trots op onze kwaliteitscontrole. Het voldoet aan het ISO-kwaliteitssysteem om de productie te controleren van de grondstoffen die worden ontvangen tot en met het afwerken van opslagsystemen. Onvolmaakte artikelen worden door onze kwaliteitscontrole afgewezen.
Q: Hoeveel soorten producten produceert u?
A: We hebben verschillende soorten stalen dak-trekrolvormmachine, golfplaatvormmachine, C/Z-pullvormmachine, Steel Deck Roll Forming machine, Slijtlijn , Cut to Length Line, Press Brake, shearing machine, PPGI, Gi, PPGL, Gl, Aluminium Coil geproduceerd. En we kunnen ook de Eindproducten leveren.
V: Waar bevindt uw fabriek zich? Hoe kan ik daar naartoe?
A: Onze fabriek is gevestigd in Tongxiang, provincie Zhejiang. We konden je ophalen van Hangzhou East Railway Station of Tongxiang Railway Station wanneer je komt.
Neem gerust contact met mij op voor meer actuele informatie en eventuele vragen. De beste kwaliteit machines en diensten zullen voor u worden geleverd.
