MVR-verdamper met vallende film
Principe:het materiaal komt het bovenste deel van de fallfilm-verdamper binnen via de circulatiepomp en stroomt op een membraanmanier door middel van de verdeelplaat.de primaire damp is de verse stoom die buiten de pijp wordt verwarmd, waarbij de oplossing wordt gekookt om de secundaire damp te genereren die vervolgens wordt aangezogen De compressor.na het onder druk zetten heeft de secundaire damp zijn temperatuur verhoogd en stroomt in de verwarmingskamer als een warmtebron om het circulerende verdampingsproces te verbinden.wanneer normaal gesproken wordt opgestart, zuigt de compressor de secundaire damp aan en verwarmt hij de damp door middel van druk.het is op deze manier dat de circulerende damp De verdampingscyclus wordt dan permanent gehandhaafd. Het verdampte vocht wordt uiteindelijk het gecondenseerde water en wordt afgevoerd. Er is geen extra verse stoom nodig wanneer het systeem in de stal komt.
Voordelen van MVR falling film verdamper
1,korte retentietijd,geen opgewonden degradatie van warmtegevoelige materialen
2,de transfercoëfficiënt tijdens verdamping als gevolg van de film groter is net als de contour en een snellere vloeistofstroom
3,kleine drukval en daardoor vrijwel constante druk en temperatuur aan de kant van de warmtewisseling, waarbij vrijwel geen of slechts minimaal nodig is voelbare warmte
4,een nog lager temperatuurverschil is toegestaan als procesatream stroomt alleen onder de zwaartekracht in plaats van onder temperatuurverschil
5,minder retentate in de installatie
6,Convectie koken,behoudens weinig effect van de toestand van het buisoppervlak op het kookproces
MVR-verdamper met geforceerde circulatie
MVR-crystallisatiesysteem met geforceerde circulatie bestaat uit een dampcompressor, een warmtewisselaar, een crystallizer en een pomp met geforceerde circulatie.
Het systeem maakt gebruik van de extern opgelegde kracht (circulatiepomp) om de oplossing en de grondstoffen in de circulatiepijp naar de verwarmingskamer te pompen. Hierdoor wordt de circulatiesnelheid vervolgens aanzienlijk verbeterd. Nadat de circulerende vloeistof door de warmtewisselaar is gegaan voor verwarming, laat deze de druk in de afscheider op de juiste manier af en wordt gedeeltelijk verdampt, waardoor de vloeistof wordt gekoeld tot de kooktemperatuur die overeenkomt met de druk. De secundaire damp wordt van de afscheider gescheiden en door de compressor behandeld Wordt vervolgens naar de warmtewisselaar gevoerd voor warmteuitwisseling aan de shell-side, waardoor de verdampingstemperatuur van materialen wordt gehandhaafd. Wanneer het systeem stabiel wordt, is er geen extra verse stoom nodig.
Voordelen van MVR-verdamper met geforceerde circulatie
1,langere werkingscyclus:het kookproces vindt eerder plaats in de separator dan op het verwarmingsoppervlak, zodat het schaaleffect optreedt door het krasten en neerslaan in de buizen wordt het risico vervolgens geminimaliseerd
2,geoptimaliseerd warmteoverdrachtsoppervlak:de stroomsnelheid in de buizen wordt bepaald door de circulatiepomp
3,geschikt voor gemakkelijk te encrust en vloeistoffen met een hoge viscositeit, die als concentrator werken in de multiple-effect verdampingsinstallatie
4,de verdamper met geforceerde circulatie kan worden gebruikt als kristalliserende verdamper voor zoutoplossingen.
Gecontroleerde Leverancier 
