RM660 Fe/NFE-tester voor laagdikte van lak digitale meter 1,25 mm Iron Aluminium Base

De laagdiktemeter RM-660    past de principes van elektromagnetische inductie en magnetische geïnduceerde edd-stroom aan.  Het kan de  dikte van niet-metalen coatings op een metalen oppervlak meten.  Druk op de knop om magnetisch  metaal of niet-magnetisch metaal te selecteren.  Het is een ideaal instrument in de fabricage, metaalbewerkingsindustrie  , chemische industrie en goedereninspectie , vooral in de automobielhandel . RM-660 is   ontworpen als een gebruiksvriendelijke  en economische manier, met de functie van LCD -weergave en automatische handhaving van meetgegevens   .  Het heeft de voordelen van een eenvoudige bediening, snelle metingen, veilig gebruik en draagbaarheid.  Meting van de dikte van de coating   1.   Druk op de meetknop  „C” om   het apparaat in te schakelen en druk op de knop „B” om het apparaat in te schakelen  Kies het type metaal en  druk vervolgens op de knop „D” om  de maateenheden te kiezen; 2.   Verwijder de beschermkap  aan  de voorzijde  van de eenheid; 3.   Druk de detector op het gemeten oppervlak, de dikte van de coatings op het metalen oppervlak  Wordt  weergegeven op het LCD -scherm. 4.  Snel van  het gemeten oppervlak verwijderen, wordt de meetwaarde     op het LCD -scherm vastgehouden. 5.  Als het apparaat van  het gemeten oppervlak wordt verwijderd, wordt     het automatisch uitgeschakeld als het apparaat binnen  1 minuten niet meer wordt gebruikt.  Opmerkingen bij de bediening     1. Als de batterijspanning   laag is, wordt   de indicator voor een lage batterijspanning   weergegeven op het LCD -scherm nadat het   apparaat is ingeschakeld of tijdens  het gebruik.   Vervang de batterij.  Draai het batterijdeksel  onder  een hoek  om het  batterijdeksel  te verwijderen wanneer u de  batterij vervangt.    2. Wacht na elke  vervanging van de batterij  ongeveer  15 seconden om de  voedingsbron  stabiel te houden en schakel   het apparaat vervolgens in.    3 .  De meetmethode  van de unit is eenvoudig, vrij, snel en direct.  De meetgegevens  gaan  permanent verloren nadat de unit  is uitgeschakeld.    4. Plaats   de beschermkap  na gebruik terug. 5.om de  meetvoorbesnijding te verzekeren, moet u de nulstelling kalibreren vóór de meting.  Kies voor ijzer  Onderstel of niet-strijkijzerplaat  en houd de sonde tegen het  gemeten object aan. Houd  de  knop „D” ingedrukt en  laat de knop los wanneer „CAL”  op het scherm wordt weergegeven.  Laat de bodemplaat  tot het scherm verschijnt  0.00. Voer  vervolgens een meting uit nadat de nulkalibratie  is voltooid. Opmerkingen: Kalibratie wordt niet  voor elke meting gevraagd.  Deze is  alleen  nodig als de  nauwkeurigheid te buiten gaat.  Factoren die de  meetprecisie beïnvloeden  1. Het magnetische karakter van de metalen basis Het meten van de dikte met magnetische methode kan   worden beïnvloed door  de verandering van het  magnetische veld van het basismetaal (bij praktische toepassing kan de magnetische verandering van zacht staal    als licht worden beschouwd).  Om het  effect van warmtebehandeling  en koude verwerking te voorkomen , moeten we   de eenheid kalibreren met de standaard tablet die   dezelfde magnetische aard heeft als het monster van basismetaal  . 2. De elektrische aard van de metalen voet De geleidbaarheid van basismetaal  heeft het effect op de meting.  En de geleidbaarheid van basismetaal  heeft verband met de samenstelling en warmtebehandelingsmethode  .  Kalibreer de eenheid met het standaard tablet dat   dezelfde elektrische aard heeft als het basismetalen  monster.       3.  De dikte van de metalen voet Elke unit heeft een kritische dikte van het basismetaal  .  Als deze  dikte hoger is, wordt de  de meting zal    niet worden bepaald door de dikte van het basismetaal .       4.  Edge -effect De eenheid is gevoelig voor de  oppervlaktevorm van het monster .  Daarom is het resultaat  onbetrouwbaar als u de   rand of de binnenhoek van het monster nadert. 5.  Kromming De kromming van het monster heeft  een effect op de meting.  En het effect neemt altijd duidelijk toe  met de ontladingsstraal    , daarom is de meting  niet betrouwbaar voor het flexibele monster.        6.   Vervorming van het monster              De detector kan het  monster vervormen met  een zachte coating.  Daarom is het nulpunt  onbetrouwbaar dat gemeten wordt aan de hand van deze monsters. 7.  Oppervlakteruwheid   Het basismetaal  en de ruwheidsgraad van het oppervlak   hebben gevolgen voor de meting.  Het effect neemt toe naarmate de ruwheid toeneemt .  Het ruwe oppervlak kan de  systeemfout  en toevallige fouten veroorzaken.  Voeg bij elke   meting de  meettijden  op verschillende posities toe om de  toevallige fout te voorkomen.  Als het basismetaal   ruw is, selecteer dan verschillende posities om het   nulpunt van het basismetaal      te kalibreren dat niet is gecoat en dezelfde   ruwheid heeft, of kalibreer het  nulpunt  van het apparaat nadat u de  vloeistof hebt gebruikt die  geen corrosie op het basismetaal  heeft om de  coating op te lossen        8.   Magnetisch veld              Het sterke magetische veld dat door de allerhande wordt geproduceerd    omringende elektrische systemen          apparatuur kan de   diktemeting  met een magnetische methode zwaar verstoren. 9.  Bijgevoegde materialen De eenheid is gevoelig voor de aangekoppelde materialen die de  detector belemmeren het oppervlak   van de coating  dicht te raken.  De  bijgevoegde materialen    moeten dus worden verwijderd om  ervoor        te zorgen dat de detector het gemeten monster rechtstreeks raakt. 10.  De  druk van de detector      Hoeveel  druk de detector  op het monster uitoefent, heeft  ook invloed op de meetwaarden.  Het is     dus noodzakelijk de druk constant te houden. 11.  De  oriëntatie van de detector      De  plaatsingsmethode van de detector  heeft invloed op de meting.  Maak    tijdens de meting de detector verticaal ten opzichte van het  oppervlak van het monster. Regels die    moeten worden opgevolgd bij het gebruik van het instrument 1. Het kenmerk van basismetaal  Voor de magnetische methode zijn het magnetisme en de oppervlakteruwheid  van het  basismetaal van een standaard tablet    gelijk aan het  basismetaal van het monster . Voor de wervelmethode moet de elektrische aard van het   basismetaal van de standaardtablet    vergelijkbaar zijn met het  basismetaal van het monster . 2. De dikte van het basismetaal        Controleer of de   dikte van het basismetaal de  kritische dikte overschrijdt.  Als dit niet het geval is, kunnen we  kalibreren als de manieren in „LET OP” 3. Edge -effect  Meet  de mutatiepositie van het monster niet, bijvoorbeeld  de rand, het gat en de binnenhoek . 4. Kromming Voer  geen metingen uit op het gebogen oppervlak van het monster. 5. Leessessessessessessesstijden       Neem  enkele waarden op in elk meetgebied  , omdat elke waarde  anders is en de dikte van de coating  lokaal  verschilt.  Het is ook hetzelfde  als het  oppervlak  ruw is. 6.  Oppervlakteloosheid       Verwijder vóór de meting   alle materialen op het materiaal, zoals  stof, vet en corrosief.  Maar alle  coatingmaterialen  kunnen niet worden verwijderd.   Onderhoud 1. Onderhoud van gereedschap     mag alleen worden uitgevoerd door gekwalificeerd reparatiepersoneel .  Uitgevoerd door niet-getraind reparatiepersoneel  kan letsel  tot gevolg hebben. 2. Gebruik         het instrument niet in de buurt van de volgende plaatsen om schade aan het instrument te voorkomen: a.  Het milieu heeft damp en stof; b.  EMF -plaatsen (elektromagnetische velden, zoals   booglassen , inductieverwarmers ); c.  Statische omgeving; d.  Warmteschok  (wacht     30 minuten voordat de unit    wordt gebruikt om zich door abrupte temperatuurveranderingen te stabiliseren.); e.  Houd het apparaat uit de buurt van voorwerpen met hoge temperaturen .  Houd het apparaat schoon en voorkom schokken en vocht.  Gebruik de natte spons of zachte doek om het         apparaat schoon te maken met zeepsop of helder water.