• Karve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Carbide Milling Inserts
  • Karve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Carbide Milling Inserts
  • Karve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Carbide Milling Inserts
  • Karve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Carbide Milling Inserts
  • Karve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Carbide Milling Inserts
  • Karve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Carbide Milling Inserts

Karve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Carbide Milling Inserts

After-sales Service: After-Sell Services
Logo afdrukken: met Logo afdrukken
Grootte: Midden
Aangepaste: Niet-aangepaste
Type: Snijgereedschap
Materiaal: Tungsten Carbide

Neem contact op met de leverancier

Diamant Lid Sinds 2023

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
  • Overzicht
  • Productbeschrijving
  • Hoofdproducten
  • Productieproces
  • Bedrijfsprofiel
  • Certificeringen
  • Verpakking en verzending
  • Aftersales-service
  • VEELGESTELDE VRAGEN
Overzicht

Basis Informatie.

Model NR.
Carbide Milling Inserts
Certificering
ISO 9001: 2008
aangepaste ondersteuning
oem, odm
gebruik
freesgereedschap
gebruik voor
staal, roestvrij staal, gietijzer
klemmen
vlakfrees
hardheid
Hra92.6
coating
CVD/PVD
Transportpakket
10PCS/Plastic Box
Specificatie
APMT1135 APMT1604
Handelsmerk
KARVE
Oorsprong
Chengdu, Sichuan
Productiecapaciteit
100000PCS/Year

Beschrijving

Productbeschrijving

APMT1135 APMT1604 inzetstuk van wolfraamcarbide CNC -carbide-frezen

1. Nieuwe gecementeerde hardmetalen matrix met hoge slijtvastheid en taaiheid, maar ook een betere sterkte;
2. De meest geavanceerde PVD/CVD-coatingtechnologie en gradiënt-sinteringtechnologie toepassen om de slijtvastheid van het snijvlak te verbeteren;
3. Het breken van spaanders met meerdere typen bladen en coatings zorgen voor betere spaandereffecten en een hoge verwerkingsefficiëntie, geschikt voor de verwerking van verschillende materialen;
4. Langere standtijd en voordeligere prijzen;
5. Kan niet-standaard ontwerpen en produceren van bladen;
6. Een algemeen gereedschapsplan en een optimalisering van het proces voor de verwerking van onderdelen te bieden;


Als u problemen hebt met de bewerking, laat het me dan weten wat uw eisen zijn!

Karve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Face Milling Carbide Milling Inserts
Model Formaat (mm) Bewerkingsmateriaal
l d t R
APMT1604----H2 16.5 9.525 4.76 0.8 P/M/K/H/S
APMT1135----H2 11 6.35 3.5 0.8 P/M/K/H/S
APMT1604----M2 16.5 9.525 4.76 0.8 P/M/K/H/S
APMT1135----M2 11 6.35 3.5 0.8 P/M/K/H/S
APMT1604----XM 16.5 9.525 4.76 0.8 P/M/K/H/S
APMT1135----XM 11 6.35 3.5 0.8 P/M/K/H/S
APMT1604--- PM 16.5 9.525 4.76 0.8 P/M/K/H/S
APMT1135--- PM 11 6.35 3.5 0.8 P/M/K/H/S
APKT1604----G2 16.5 9.2 4.5 0.8 N
APKT1604----G2 16.5 9.2 4.5 0.4 N
APKT1604----G2 16.5 9.2 4.5 0.2 N
APKT1135----G2 11 6.35 3.5 0.8 N
APKT1135----G2 11 6.35 3.5 0.4 N
APKT1135----G2 11 6.35 3.5 0.2 N
APKT1604-----AK 16.5 9.525 5.1 0.8 N
APKT1604-----AK 16.5 9.525 5.1 0.4 N
APKT1604-----AK 16.5 9.525 5.1 0.2 N

 Karve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Face Milling Carbide Milling Inserts
Karve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Face Milling Carbide Milling Inserts
Karve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Face Milling Carbide Milling Inserts
Karve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Face Milling Carbide Milling Inserts
 

Hoofdproducten

Karve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Face Milling Carbide Milling Inserts

Productieproces

Karve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Face Milling Carbide Milling Inserts
 

Bedrijfsprofiel

 

Karve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Face Milling Carbide Milling InsertsKarve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Face Milling Carbide Milling InsertsKarve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Face Milling Carbide Milling InsertsKarve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Face Milling Carbide Milling Inserts

Certificeringen

Karve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Face Milling Carbide Milling Inserts

Verpakking en verzending

Karve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Face Milling Carbide Milling Inserts

 

Aftersales-service

Karve High Quality Apmt1135 Apmt1604 Face Milling Carbide Milling Inserts

1. Slijtage van de flank? Hogere snijweerstand, slijtage van inkepingen op de flank, slechte ruwheid van het oppervlak of verslechtering van de nauwkeurigheid.

Zachte kwaliteiten,excessieve snijsnelheid,kleine hoek flank,lage invoer.
Kies een hogere, slijtvaste kwaliteit, verlaag de snijsnelheid, vergroot de hoek van de flank, verhoog de voeding.

2. Kraterslijtage? Ongecontroleerde spaander,slechte oppervlaktekwaliteit,bij het afwerken van koolstofstaal met hoge snelheid.
Zachte hardmetaalsoorten, te hoge snijsnelheid, te veel voeding, de sterkte van de breker Insufficiënt.
Kies een hogere slijtvaste kwaliteit, verlaag de snijsnelheid, verminder de voeding, kies een spaanbreker met een hogere sterkte.

3. Afbrokkelen? Plotselinge breuk van de snijkant (rake gezicht en flank), instabiliteit van de wisselplaat levensduur.
Taaiheid onvoldoende,overmatige invoersnelheid,sterkte van snijkant onvoldoende,instabiliteit van het gereedschap.
Selecteer een taaiere soort, verlaag de feed rate, verhoog het honen van de snijkant (afschuinen tot afronding), verhoog de stabiliteit en instelhoek.

4. Breuk invoegen? Snijweerstand heeft een slechte oppervlakteruwheid vergroot.
Taaiheid onvoldoende, overmatige invoersnelheid, sterkte van snijkant onvoldoende, instabiliteit van het gereedschap.
Selecteer een taaiere soort, verlaag de feed rate, verhoog het honen van de snijkant (afschuinen tot afronding), verhoog de stabiliteit en instelhoek.

5. Kunststof vervorming?variatie van afmeting neusslijtage,snijkant folie of passivatie.bij het verwerken van gelegeerd staal slechte oppervlakteruwheid.
Zachte kwaliteit, te hoge snijsnelheid, te hoge snijdiepte en invoersnelheid, oververhitting van de snijkant.
Kies een snijmateriaal met een hogere rode hardheid, verlaag de snijsnelheid, verlaag de snijdiepte en de invoersnelheid, kies een snijmateriaal met een hogere thermische geleidbaarheid (CVD+voldoende koelvloeistof).

6. Opgebouwde rand? Werkstuk wordt verplaatst met snijkant slechte oppervlakteruwheid bij het afwerken,snijweerstand is groter,zacht materiaal snijden.
Snijsnelheid te laag, snijkant onscherp,ongeschikt gereedschap materiaal.  
Verhoog de snijsnelheid, verhoog de spaanhoek, selecteer kleine plakkracht.

VEELGESTELDE VRAGEN

 1. V: Is gratis verzending mogelijk?

   A: We bieden geen gratis verzendservice, maar we geven u wel wat korting als u grote hoeveelheden producten koopt.
      En we hebben samenwerking Express Companies, kan u de beste prijs van de verzendkosten.

 2. V:bent u fabrikant of distributeur?
   A: Wij zijn een fabrikant. En we hebben ook een eigen handelsmaatschappij.
      We hebben een professioneel R&D-team, verkoopteam, enz.
      Wij kunnen u de beste kwaliteit goederen en de perfecte service.

 Q: Wanneer kan ik de prijs krijgen?
   A: We citeren meestal binnen 24 uur nadat we uw vraag hebben ontvangen.
      Als u zeer dringend bent om de prijs te krijgen, bel ons dan of vertel ons dit in uw e-mail zodat we uw vraag prioriteit zullen geven.

 V: Wat is het voordeel van uw bedrijf?
   A: Ons bedrijf heeft een professioneel team en een professionele productielijn.

 V: Waarom zou ik uw producten kiezen?
   A: Onze producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.

 V: Hoe kan ik een monster krijgen om uw kwaliteit te controleren?
   A: Na prijsbevestiging kunt u monsters vragen om onze kwaliteit te controleren.
      Als u alleen maar een blanco monster nodig hebt om het ontwerp en de papierkwaliteit te controleren,
      wij zullen u gratis een monster geven, zolang u zich de exprestrek veroorloven.

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Misschien Vind Je Het Leuk

Neem contact op met de leverancier

Diamant Lid Sinds 2023

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Jaar Exporteren
2023-03-01