Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Eindmolen - Carbide Flat Taper End Mill voor HRC65 Hardenss Materiaal
1. Gecementeerde hardmetalen freesgereedschappen, in volledige serie;
2. Geschikt voor het bewerken van verschillende materialen, met een langere levensduur en slijtvastheid;
3. Er zijn aanpassingsmogelijkheden en OEM's beschikbaar;
Als u problemen hebt met de bewerking, laat het me dan weten wat uw eisen zijn!
| Productmateriaal: | Gecementeerd carbide |
| Coating: | TiAlN/DLC/GEEN coating |
| Snijhardheid: | HRC20-55 |
| Toepasselijke materialen: | P/M/K/H/S/N |
| Merk: | KARVE |
| Aantal tanden: | 3 |
| Helix hoek: | 35 |
| Van toepassing zijnde machine: | CNC/Lathe |
| Model | D(mm) | α(°) | D1 (mm) | l (mm) | d(mm) | L (mm) | Z | Materiaal voor het machinaal maken |
| D1*0.5°*4*50L*D4*3F | 1 | 0.5 | 1.07 | 4 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1*1°*4*50L*D4*3F | 1 | 1 | 1.14 | 4 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1*1.5°*4*50L*D4*3F | 1 | 1.5 | 1.21 | 4 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1*2°*4*50L*D4*3F | 1 | 2 | 1.28 | 4 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1*3°*4*50L*D4*3F | 1 | 3 | 1.42 | 4 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1*5°*4*50L*D4*3F | 1 | 5 | 1.7 | 4 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1.5*0.5°*5*50L*D4*3F | 1.5 | 0.5 | 1.59 | 5 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1.5*1°*5*50L*D4*3F | 1.5 | 1 | 1.67 | 5 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1.5*1.5°*5*50L*D4*3F | 1.5 | 1.5 | 1.76 | 5 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1.5*2°*5*50L*D4*3F | 1.5 | 2 | 1.85 | 5 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1.5*3°*5*50L*D4*3F | 1.5 | 3 | 2.02 | 5 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1,5*5°*5*50L*D4*3F | 1.5 | 5 | 2.37 | 5 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D2*0.5°*6*50L*D4*3F | 2 | 0.5 | 2.1 | 6 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D2*1°*6*50L*D4*3F | 2 | 1 | 2.21 | 6 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D2*1.5°*6*50L*D4*3F | 2 | 1.5 | 2.31 | 6 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D2*2°*6*50L*D4*3F | 2 | 2 | 2.41 | 6 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D2*3°*6*50L*D4*3F | 2 | 3 | 2.62 | 6 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D2*5°*6*50L*D4*3F | 2 | 5 | 3.05 | 6 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D3*0.5°*10*50L*D4*3F | 3 | 0.5 | 3.17 | 10 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D3*1°*10*50L*D4*3F | 3 | 1 | 3.35 | 10 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D3*1.5°*10*50L*D4*3F | 3 | 1.5 | 3.52 | 10 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D3*2°*10*50L*D4*3F | 3 | 2 | 3.69 | 10 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D3*3°*10*50L*D4*3F | 3 | 3 | 4 | 10 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D3*5°*10*50L*D6*3F | 3 | 5 | 4.75 | 10 | 6 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D3*10°*10*50L*D8*3F | 3 | 10 | 6.53 | 10 | 8 | 60 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D3*15°*13*50L*D10*3F | 3 | 15 | 10 | 13 | 10 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D4*0.5°*15*50L*D6*3F | 4 | 0.5 | 4.26 | 15 | 6 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D4*1°*15*50L*D6*3F | 4 | 1 | 4.52 | 15 | 6 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D4*1.5°*15*50L*D6*3F | 4 | 1.5 | 4.79 | 15 | 6 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D4*2°*15*50L*D6*3F | 4 | 2 | 5.04 | 15 | 6 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D4*3°*15*50L*D6*3F | 4 | 3 | 5.57 | 15 | 6 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D4*5°*15*60L*D8*3F | 4 | 5 | 6.62 | 15 | 8 | 60 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D4*8°*15*60L*D8*3F | 4 | 8 | 8 | 15 | 8 | 60 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D4*10°*15*75L*D10*3F | 4 | 10 | 9.29 | 15 | 10 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D4*15°*15*75L*D12*3F | 4 | 15 | 12 | 15 | 12 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D6*0.5°*20*60L*D8*3F | 6 | 0.5 | 6.35 | 20 | 8 | 60 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D6*1°*20*60L*D8*3F | 6 | 1 | 6.7 | 20 | 8 | 60 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D6*1.5°*20*60L*D8*3F | 6 | 1.5 | 7.05 | 20 | 8 | 60 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D6*2°*20*60L*D8*3F | 6 | 2 | 7.4 | 20 | 8 | 60 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D6*3°*20*60L*D8*3F | 6 | 3 | 8 | 20 | 8 | 60 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D6*5°*20*75L*D10*3F | 6 | 5 | 9.5 | 20 | 10 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D6*8°*20*75L*D12*3F | 6 | 8 | 11.62 | 20 | 12 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D6*10°*20*75L*D12*3F | 6 | 10 | 12 | 20 | 12 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D8*0.5°*25*75L*D10*3F | 8 | 0.5 | 8.44 | 25 | 10 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D8*1°*25*75L*D10*3F | 8 | 1 | 8.87 | 25 | 10 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D8*1.5°*25*75L*D10*3F | 8 | 1.5 | 9.74 | 25 | 10 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D8*2°*25*75L*D10*3F | 8 | 2 | 9.74 | 25 | 10 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D8*3°*25*75L*D12*3F | 8 | 3 | 10.62 | 25 | 12 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D8*5°*25*75L*D12*3F | 8 | 5 | 12 | 25 | 12 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
1. Slijtage van de flank? Hogere snijweerstand, slijtage van inkepingen op de flank, slechte ruwheid van het oppervlak of verslechtering van de nauwkeurigheid.
Zachte kwaliteiten,excessieve snijsnelheid,kleine hoek flank,lage invoer.
Kies een hogere, slijtvaste kwaliteit, verlaag de snijsnelheid, vergroot de hoek van de flank, verhoog de voeding.
2. Kraterslijtage? Ongecontroleerde spaander,slechte oppervlaktekwaliteit,bij het afwerken van koolstofstaal met hoge snelheid.
Zachte hardmetaalsoorten, te hoge snijsnelheid, te veel voeding, de sterkte van de breker Insufficiënt.
Kies een hogere slijtvaste kwaliteit, verlaag de snijsnelheid, verminder de voeding, kies een spaanbreker met een hogere sterkte.
3. Afbrokkelen? Plotselinge breuk van de snijkant (rake gezicht en flank), instabiliteit van de wisselplaat levensduur.
Taaiheid onvoldoende,overmatige invoersnelheid,sterkte van snijkant onvoldoende,instabiliteit van het gereedschap.
Selecteer een taaiere soort, verlaag de feed rate, verhoog het honen van de snijkant (afschuinen tot afronding), verhoog de stabiliteit en instelhoek.
4. Breuk invoegen? Snijweerstand heeft een slechte oppervlakteruwheid vergroot.
Taaiheid onvoldoende, overmatige invoersnelheid, sterkte van snijkant onvoldoende, instabiliteit van het gereedschap.
Selecteer een taaiere soort, verlaag de feed rate, verhoog het honen van de snijkant (afschuinen tot afronding), verhoog de stabiliteit en instelhoek.
5. Kunststof vervorming?variatie van afmeting neusslijtage,snijkant folie of passivatie.bij het verwerken van gelegeerd staal slechte oppervlakteruwheid.
Zachte kwaliteit, te hoge snijsnelheid, te hoge snijdiepte en invoersnelheid, oververhitting van de snijkant.
Kies een snijmateriaal met een hogere rode hardheid, verlaag de snijsnelheid, verlaag de snijdiepte en de invoersnelheid, kies een snijmateriaal met een hogere thermische geleidbaarheid (CVD+voldoende koelvloeistof).
6. Opgebouwde rand? Werkstuk wordt verplaatst met snijkant slechte oppervlakteruwheid bij het afwerken,snijweerstand is groter,zacht materiaal snijden.
Snijsnelheid te laag, snijkant onscherp,ongeschikt gereedschap materiaal.
Verhoog de snijsnelheid, verhoog de spaanhoek, selecteer kleine plakkracht.
1. V: Is gratis verzending mogelijk?
A: We bieden geen gratis verzendservice, maar we geven u wel wat korting als u grote hoeveelheden producten koopt.
En we hebben samenwerking Express Companies, kan u de beste prijs van de verzendkosten.
2. V:bent u fabrikant of distributeur?
A: Wij zijn een fabrikant. En we hebben ook een eigen handelsmaatschappij.
We hebben een professioneel R&D-team, verkoopteam, enz.
Wij kunnen u de beste kwaliteit goederen en de perfecte service.
Q: Wanneer kan ik de prijs krijgen?
A: We citeren meestal binnen 24 uur nadat we uw vraag hebben ontvangen.
Als u zeer dringend bent om de prijs te krijgen, bel ons dan of vertel ons dit in uw e-mail zodat we uw vraag prioriteit zullen geven.
V: Wat is het voordeel van uw bedrijf?
A: Ons bedrijf heeft een professioneel team en een professionele productielijn.
V: Waarom zou ik uw producten kiezen?
A: Onze producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.
V: Hoe kan ik een monster krijgen om uw kwaliteit te controleren?
A: Na prijsbevestiging kunt u monsters vragen om onze kwaliteit te controleren.
Als u alleen maar een blanco monster nodig hebt om het ontwerp en de papierkwaliteit te controleren,
wij zullen u gratis een monster geven, zolang u zich de exprestrek veroorloven.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
