Nylon 6 hars; polyamide hars; polyamide chips; kunststof deeltjes; Engineering Plastics; PA6; Nylon; Nylon6

• Transportpakket: PP Bag
• Specificatie: 800Kg
• Handelsmerk: moresu
• Oorsprong: China
• Model NR.: MS270
• Productiecapaciteit: 50000 Tons/Year

Beschrijving

Basisinformatie:
Naam: Nylon 6, PA6, Polyamide 6
Categorie: Zuivere hars, hars zonder additieven, Model: MS270
Merk: Moresu
Kwaliteitsniveau: Uitstekend product.
Een land van herkomst: China

 

Productbeschrijving:
Dit is een product van polyamide 6 en nylon 6 uit China; het product is een zuivere harsgrondstof, er worden geen andere additieven toegevoegd en u kunt de ingrediënten toevoegen die u wilt gebruiken om de gewenste productprestaties te bereiken. Jiangsu Plastic Union Technology Co., Ltd. distribueert dit product. De grondstoffen kunnen worden toegevoegd met glasvezel, koolstofvezel, microkralen van glasvezel, mineraal poeder, etc. om de sterkte te vergroten, en worden gebruikt voor de productie van functionele onderdelen, zoals de schaal van tuingereedschappen, de handgreep van elektrisch gereedschap, lagerbeugels, rolwielen, motorskeletten, autoconnectoren, olieleidingen
 

Chemische fysische eigenschappen:
De chemische en fysische eigenschappen van Nylon-6 lijken sterk op die van Nylon 66, maar hebben een lager smeltpunt en een breed temperatuurbereik. Het heeft een betere impact- en ontbinding weerstand dan nylon 66 plastic, maar is ook hygroscopisch. Omdat veel kwaliteitskenmerken van plastic onderdelen worden beïnvloed door hygroscopische eigenschappen, is het belangrijk om hiermee rekening te houden bij het ontwerpen van producten die gebruik maken van nylon 6. Om de mechanische eigenschappen van nylon 6 te verbeteren, worden vaak verschillende modificatiemiddelen toegevoegd. Glas is het meest voorkomende additief, en soms worden synthetische rubbers zoals EPDM en SBR toegevoegd om de schokbestendigheid te verbeteren. Voor producten zonder additieven is de krimp van nylon 6-plastic tussen 1% en 1.5%. Het toevoegen van glasvezeladditieven kan de krimp tot 0.3% reduceren (maar iets hoger in de richting loodrecht op het proces). De krimp van de vormassemblage wordt vooral beïnvloed door de kristallijne en hygroscopische aard van het materiaal. De werkelijke krimp is ook een functie van het ontwerp van onderdelen, de wanddikte en andere procesparameters. Behandeling met nylon 6-injectie omdat nylon 6 vocht gemakkelijk absorbeert, moet er speciale aandacht worden besteed aan het drogen voordat het wordt verwerkt. Als het materiaal in waterdichte verpakking wordt geleverd, moet de verpakking goed gesloten worden gehouden. Als de vochtigheid hoger is dan 0.2%, wordt aanbevolen om gedurende 16 uur in hete lucht boven 80C te drogen. Als het materiaal langer dan 8 uur aan lucht is blootgesteld, wordt het aanbevolen om het langer dan 8 uur met een stofzuiger te drogen bij 105 °C. Procesparameters voor spuitgieten van nylon 6 smelt temperatuur: 240-250°C, 250-280°C voor versterkte variëteiten.
 

Voordrogen: Drogen bij 90°C gedurende 4 uur, behalve voor het rechtstreeks uit de laadbak voeren; nylon heeft waterabsorptie en moet worden opgeslagen in een vochtbestendige container en een gesloten trechter; watergehalte van meer dan 0.25% zal matrijswisselingen veroorzaken.
Herstelsnelheid: Er kan 10% gerecycled materiaal worden toegevoegd.
Krimp: 0.7%-2.0%; of toevoeging van 30% glasvezel is de krimp-snelheid 0.3%-0.8%; als de opgegeven temperatuur hoger is dan 60 ºC, moet het product geleidelijk worden gekoeld; geleidelijke koeling kan de krimp na het vormen verminderen. Dit betekent dat het product een betere dimensionale stabiliteit en een kleine interne belasting vertoont; het wordt aanbevolen de stoommethode te gebruiken; nylon plastic producten kunnen op spanning worden gecontroleerd door de flux te smelten.