Professionele fabrieksmatige directe hoge temperatuurbestendigheid heteluchtcirculatie afbinden Oven voor keramisch

• After-sales Service: Provide
• Condition: New
• Certification: ISO
• Warranty: 12 Months
• Automatic Grade: Automatic
• Installation: Vertical
• Driven Type: Electric
• productnaam: Hmds Glue Applicator
• toepassing: Hmds Pretreatment System
• functie 1: Pretreatment Performance Is Better
• functie 2: Processing Is More Uniform
• Transportpakket: Customized or Wooden Box Packaging
• Specificatie: Standard Specifications
• Handelsmerk: Himalaya
• Oorsprong: China

Beschrijving

Productbeschrijving

 

 

Voordelen van HET HMD-voorbehandelingssysteem:
1. De prebehandelingsresultaten zijn beter. Aangezien de HMDS-behandeling wordt uitgevoerd na meerdere stikstofvervangingen, zal er geen interferentie van stof zijn. Bovendien, omdat het systeem de "water verwijdering bakken" en HMDS behandeling op één plaats zet. Hetzelfde proces wordt in dezelfde container uitgevoerd. De wafer wordt eerst ontwaterd en gebakken bij 100°C-200°C in de container, en ondergaat VERVOLGENS EEN HMDS-behandeling. Het hoeft niet uit de container te worden getransporteerd en aan de atmosfeer te worden blootgesteld. De wafer absorbeert watermoleculen. De kans wordt verkleind, zodat het een beter verwerkingseffect heeft, enz.;
2. De verwerking is uniformer. Omdat het in de vorm van damp op het wafeloppervlak wordt aangebracht, heeft het een betere uniformiteit dan vloeibare coating;
3. Hoge efficiëntie. Vloeibare coating is een éénwafelsysteem en dit systeem kan tot 4 dozen wafers tegelijk verwerken;
4. Bespaar meer vloeibare medicijnen. De praktijk heeft aangetoond dat de hoeveelheid vloeistof die wordt gebruikt om een enkele wafer te bedekken met vloeibare HMD'S groter is dan de hoeveelheid vloeistof die wordt gebruikt om 4 dozen wafers te verwerken met dit systeem;
5. Milieuvriendelijker en veiliger. HMDS is een giftige chemische stof. Wanneer mensen het inademen, zal het misselijkheid, braken, buikpijn, irritatie van de borst, de luchtwegen, enz. veroorzaken aangezien het hele proces in een gesloten omgeving voltooid is, zal niemand in contact komen met de vloeistof. En de stoom is veiliger. Het uitlaatgas wordt rechtstreeks naar de uitlaatgasbehandelingsmachine gepompt door een mechanische pomp, zodat het geen milieuvervuiling veroorzaakt.
 

Totale machinegrootte en grootte van de vacuümkamer:

1. Binnenmaat van de tank: 450*450*450 mm; 300*300*300 mm; 610*610*650 mm (B*D*H)

2. Vacuümgraad: 150 Pa; met vacuümpomp

3. Verwarmingsmethode: verwarmen rond de buitenkant van de holte

4. Temperatuur: RT+10ºC~200ºC; microcomputer temperatuurregelaar, nauwkeurige en betrouwbare temperatuurregeling.

5. Nauwkeurigheid van de temperatuurregeling: ±2% C (binnen 200 °C);

6. Kan ongeveer 100 2-inch LED-chips bevatten;

7. De temperatuur van de uitdozen kan door de gebruiker worden ingesteld om de procestijd te verkorten (normaal proces is tussen 50 en 90 minuten)

(De baktijd is afhankelijk van de behoeften van het product), wat de normale werkcyclus is en de koeltijd niet omvat (omdat de koeltijd een conventionele koeling is);

8. Het gehele systeem is gemaakt van hoogwaardige materialen, geen stof genererende materialen, en is geschikt voor de zuiveringsomgeving van de fotolithografiekamer van klasse 100. Portier losjes gesloten

De afdichting kan worden afgesteld en de integraal gevormde siliconen rubberen deurafdichting zorgt voor een hoog vacuüm in de kast. De studio is gemaakt van roestvrijstalen platen.

Elektrolytisch polijsten garandeert de duurzaamheid van het product.

Toepassing

Tentoonstelling & klanten

Jiangsu Himalaya Semiconductor Co., Ltd. werd opgericht in 2019 en was voornamelijk actief in de internationale handel en integratie van apparatuur uit de halfgeleiderindustrie. De apparatuur wordt momenteel geïmporteerd en geëxporteerd naar meer dan 30 landen, met meer dan 200 klanten en leveranciers, met als doel de inkoop van de hoogste kosteneffectieve producten in de eindfase voor klanten te controleren, en te streven naar eenmalige incasso en het vermijden van risico's voor leveranciers!
Onze belangrijkste producten: Die Bandering, Wire Bonding, Laser Marking (ID IC Wafer), Laser Grooving, Laser Cutting (Glass Ceramics Wafers Packaging, Laser Internal Modification machine Si /SIC Wafe, Laser Internal Modification machine LT/LN Wafer, Laser Annealing machine for Si/SIC, Automatic dicing Saw machine (Wafer Packaging)), Automatic Silicone Dispensing Equipment.

Verpakking en verzending

 

VEELGESTELDE VRAGEN

V1:Hoe kies ik een geschikte machine?
A1:u kunt ons vertellen wat het materiaal, de grootte en de aanvraag van de machinefunctie van het werkstuk zijn. We kunnen de meest geschikte machine aanbevelen, afhankelijk van onze ervaring.  

V2:wat is de garantieperiode voor de apparatuur?
A2:Eén jaar garantie en 24 uur online professionele technische ondersteuning.

V3:Hoe kies ik een geschikte machine?
A3:u kunt ons vertellen hoe de machinefunctie moet worden aangevraagd. We kunnen de meest geschikte machine aanbevelen, afhankelijk van onze ervaring.