De complete oplossing van SIC lasersnijden omvat: Laser back metal gleufting apparatuur, laser onzichtbare snijuitrusting, en volledig automatische splijtapparatuur
Deze serie apparatuur is ontworpen voor de kenmerken van het gebruik van ultraviolette lasers door middel van siliciumsubstraat wafer laser cutting. Een set extern optisch path-systeem is speciaal ontworpen, gecombineerd met een uiterst nauwkeurig CCD-positioneringssysteem voor beeldvorming en een uiterst nauwkeurige regeling van de platformbeweging, om precisie, efficiëntie en vrijwel geen resten in het snij-effect van de groef te bereiken.
1. Technologie voor het snijden van meerdere spots voor een efficiënte verwerking van hoge kwaliteit
2. Volledig automatisch laden en lossen, onbemand en volledig automatisch
3. Compatibel met de productie van 2-inch, 4-inch en 6-inch chips
4. Uitgerust met automatische verlijming- en reinigingsfuncties
5. De rechtheid en herhaalbaarheid van het platform liggen beide binnen 1 um
6. Uitgerust met tangens en achtersnijdfuncties
Volledig automatische SIC wafer lasersnijmachine
Siliciumcarbide (SiC) heeft een breed scala aan toepassingen, en als siliciumcarbide componenten populair worden, zullen de energieomzettingsapparaten dat wel doen
Er zijn aanzienlijke veranderingen opgetreden. Kan worden gebruikt voor hybride elektrische voertuigen, airconditioners en andere witte goederen, evenals voor het opwekken van zonne-energie
Gedistribueerde energievoorzieningssystemen zoals elektriciteit, windkrachtopwekking, brandstofcellen, industriële apparatuur, evenals algemene frequentieomzetters en algemene schakelingen schakelen de stroom en andere aspecten uit.
Toepassingsgebied: Ontwikkeling van volwassen snijapparatuur voor siliciumcarbide laser
Een uiterst nauwkeurige en zeer efficiënte snijuitrusting voor siliciumcarbide materialen.
Belangrijkste kenmerken:
Volledig compatibel met 4/6/8-inch wafer-productie;
Door efficiënte geïmporteerde lasers te gebruiken is het proceseffect stabiel;
Met een DRA-zelfvolgsysteem kan de focus in real-time worden aangepast aan de dikte van de film,
CCD draagt infrarood-beeldvorming en heeft vooruit- en achterwaartse snijfuncties;
Uitgerust met een vacuümkraken systeem voor kleine graanproducten om de opbrengst van de filmexpansie te garanderen.
Verwerkingsproces: Scheuren doorsnijden (met een hakmes of vacuüm) en de folie uitvouwen
Met behulp van optische systemen en lasers
Unieke optische systeemmodule, vergeleken met buitenlandse tegenhangers, voorkomt het smelten van siliciumkristal aan de achterzijde en verbetert de kwaliteit van de SD-laag
Middengolflengte van laseruitgang: Infraroodband
Herhalingsfrequentie: 50-200 kHz
Platform voor snelle en zeer nauwkeurige bediening
• X/Y-slag: 600 × 600 mm
Rechte lijn ± 0.002 mm/250 mm
Nauwkeurigheid van de positionering: ± 0.005 mm
Rijsnelheid van de x/Y-as: Maximaal 1000 mm/s.
DRA zelfvolgend systeem
Contactloze meting, realtime scherpstelsysteem, met DRA-autofocus tijdens het snijproces wordt de focus in real-time aangepast aan de veranderingen in de dikte van de film, waardoor de laserfocus voor onzichtbaar snijden wordt gegarandeerd
De diepte van de gemodificeerde laag is consistent, en de diktefout mag binnen ± 10% μ m liggen Fout snijdiepte ± 5 μ binnen m.
Inleiding proces:
Het splijtingsproces is het proces waarbij een bepaalde hoeveelheid lichte druk wordt uitgeoefend langs het laserpad op het product dat met een laser is bekrast, waardoor het bij het laserkraspunt breekt; Het product wordt op een symmetrisch steunplatform geplaatst (met in het midden verstelbare afstand), en de positie van het lasersnijpad wordt gekalibreerd met behulp van een zeer nauwkeurig visueel systeem (micrometer-niveaupositionering). Het product wordt snel omhoog en omlaag gebracht langs het snijpad (bij het laserkras) met een gespleten mes (met een bladbreedte van 5 um) boven het product. Deze technologie wordt momenteel veel gebruikt in diverse brosse materialen zoals siliciumwafers, saffier, glas en gemengde materialen, met een rendement van meer dan 99.6 in traditionele industrieën. Het heeft de technologische voordelen van een hoge positioneringsnauwkeurigheid, effectieve vermindering van het inzakken van de randen en het oplossen van onvolledige tweelingkristalfractuur.
Verwerkingsplan voor siliciumcarbide: Chip naar boven gericht, snijpad voor snijblad:
(1) het hakmes werkt rechtstreeks op de spaander, door visuele positionering, en komt niet in contact met gebieden buiten de kras;
(2) de bladbreedte is ongeveer 5 um, de vlakheid van het steunplatform is binnen 5 um, en de positioneernauwkeurigheid van de bijbehorende kernwerkas ligt binnen 2 um om de nauwkeurigheid van de werking te garanderen
(3) vanuit het perspectief van de bescherming van de wafer en het verminderen van het risico van het inzakken van de rand, kan worden overwogen om een laag van 25um niet-kleeffolie aan de voorkant van de chip toe te voegen om direct contact tussen het blad en het snijpad te voorkomen. De druk die wordt uitgeoefend door het breken van het blad buiten het snijpad kan vrijwel verwaarloosbaar zijn. Als de verificatie een invloed heeft op de frontconstructie van de spaander, kan het blad rechtstreeks scheuren in het midden van het snijpad;
| NEE |
project |
parameter |
| 1 |
Machinable Crystal -grensgrootte |
4 inch, 6 inch, 8 inch |
| 2 |
De dikte van de kristalgrens wordt verwerkt |
50 μm |
| 3 |
Verwerkingssnelheid |
maximaal 1000 mm/s. |
| 4 |
Uitgangsvermogen laser |
<20 W. |
| 5 |
herhalende frequentie |
0 tot 200 kHz |
| 6 |
NAUWKEURIGHEID VAN DE X.Y-as |
Nauwkeurigheid bij herhaalde positionering:±1μ M
Rechtheid van de x-as:±1 μ M/300 mm |
| 7 |
X.Y-as maximaal bewerkingsbereik |
300 x 300 mm |
| 8 |
Herhaalde nauwkeurigheidsfout Z-as |
±1 μm |
| 9 |
θ-as |
Rotatiehoek :210°
Rotatieresolutie: 15 boogsec |
| 10 |
Vlakheid van het platform |
≤±5um (binnen 200 mm bereik) |
| 11 |
CCD-discriminatiefunctie |
Hoek,horizontaal,benchmark kalibratie,CCD lichtbron helderheid zelf
afstelling |
| 12 |
Identificatiesysteem |
HANSLASER |
| NEE |
project |
Regelgeving |
| 1 |
omgevingstemperatuur |
22 ºC±2 ºC |
| 2 |
relatieve vochtigheid |
30 ~ 60% |
| 3 |
Vereisten voor hygiëne |
10000 of hoger |
| 4 |
Atmosferische druk
(CDA) |
0.5-0,8 MPa |
| 5 |
voeding |
Enkelfasige 220 V, 50 Hz, boven 16 A. |
| 6 |
Massadraad van het elektriciteitsnet |
Voldoet aan de nationale standaardvereisten van de computerruimte |
| 7 |
Fluctuatie van het elektriciteitsnet |
<5% |
| 8 |
Omvang van de apparatuur |
1400 (L)mm × 2200 (B)mm × 2180 (H)mm |
| 9 |
Gewicht van de apparatuur |
Ongeveer 3 ton |
| 10 |
Te vermijden gelegenheden |
1.plaatsen met een loton huisvuil, stof en olienevel;
2.plaatsen met hoge trillingen en schokken;
3.plaatsen die drugs en brandbare en explosieve materialen kunnen bereiken;
4.plaatsen in de buurt van bronnen van hoogfrequente interferentie;
5.plaatsen waar de temperatuur snel verandert,
6.in omgevingen met hoge concentraties CO2, NOx, SOX, enz. |
De complete oplossing van SIC lasersnijden omvat: Laser back metal gleufting apparatuur, laser onzichtbare snijuitrusting, en volledig automatische splijtapparatuur
Gecontroleerde Leverancier 
