Feimate MIG Air Plasma Arc Cutting Torch-serie

De plasmasnijmachine, gecombineerd met verschillende werkgassen, kan verschillende metalen snijden die moeilijk met zuurstof te snijden zijn, vooral voor non-ferrometalen (aluminium, koper, titanium, nikkel) met een beter snijeffect; Het belangrijkste voordeel is dat bij het snijden van metaal met een kleine dikte de plasma snijsnelheid snel is, vooral bij het snijden van gewone koolstofstaalplaat, de snelheid 5~6 maal van de zuurstofsnijmethode kan bereiken, het snijvlak glad is, de thermische vervorming klein is, En er is bijna geen door hitte beïnvloede zone.
Het werkgas dat kan worden gebruikt in plasmasnijmachines (het werkgas is het geleidende medium en de warmtedrager van de plasmaboog, terwijl ook gesmolten metaal in de incisie wordt uitgesloten) heeft een aanzienlijke invloed op de snijeigenschappen, de snijkwaliteit en de snelheid van de plasmaboog. De meest gebruikte plasma-vlamboog-werkgassen omvatten argon, waterstof, stikstof, zuurstof, lucht, waterdamp en bepaalde gemengde gassen.
Plasma snijmachines worden veel gebruikt in auto's, locomotieven, drukvaten, chemische machines, nucleaire industrie, algemene machines, machinebouwmachines, staalconstructies en andere industrieën.
Het is de eerste in de geschiedenis van de metaalverwerkende industrie die heet werk (snijden, fusielassen, hardsolderen, afkappen, spuiten, enz.) op metaal met een dikte van meer dan 0,3 mm door plasma uit waterdamp op een veilige, eenvoudige, effectieve, multifunctionele en milieuvriendelijke manier te verkrijgen.
Het plasmaproduct "Multiplaz 3500" bestaat uit een plasmapistool en een chassis, met een totaal gewicht van 9 kg. De essentie van het werkproces van plasmaapparatuur is als volgt: Er wordt een boog gegenereerd tussen de nozzle (anode) en de elektrode (kathode) in het pistool, waardoor het vocht ertussen ioniseert en de staat van plasma bereikt. Op dit punt wordt de geïoniseerde damp uit de nozzle gespoten in de vorm van een plasmastraal onder de druk die intern wordt gegenereerd, met een temperatuur van ongeveer 8000 ºC. Hierdoor worden niet-brandbare materialen gesneden, gelast, gesmolten en blootgesteld aan andere vormen van warmtebehandeling.