certificaat: | RoHS, ISO, CCC |
---|---|
Oppervlakte behandeling: | anodizing |
Kleur: | Zwart |
Vorm: | Ronde |
Materiaal: | Aluminium |
garantie: | 2 jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Extrusie van aluminium warmteafleider is de meest voorkomende proces- en kostenefficiënte thermische oplossing voor de meeste elektronische apparaten en industriële toepassingen. De warmteafleider met geëxtrudeerde aluminium heeft een lichtgewicht, goede thermische prestaties, kostenbesparend, gemakkelijk te produceren, enz. voordelen. Het proces van het extruderen van aluminium is het plaatsen van de verwarmde aluminium ingot op de aangepaste gereedschapsmatrijs om de ontworpen vorm en afmetingen te verkrijgen, en het afsnijden van de extrusieprofielen om de gewenste lengte te verkrijgen; Gewoonlijk zijn de verdere processen zoals CNC-machinaal machinaal machinaal, boren, anodiseren nodig om het aangepaste ontwerp en de afmetingen te voltooien.
Als professionele fabrikant van aluminium warmteafleider kunnen we de beste visuele ontwerpmodellen, volledig functionele technische prototypes of productieservices voor korte en kleine volumes leveren, zodat u uw ontwerp grondig kunt controleren en u kunt helpen zich te concentreren op de belangrijkste elementen van productontwikkeling.
Productnaam
|
Aluminium/aluminium warmteafleider (ISO 9001: 2015 TS16949: 2016)
|
Materiaal
|
6000-serie aluminium T4 T5 T6 T66
|
Kleur
|
Verschillende kleuren beschikbaar voor uw keuze
|
Vormgrootte
|
Volgens de technische tekeningen van de klant
|
Oppervlakteafwerking
|
Profielextrusie, snijden, ontbramen, CNC-verwerking, stempelen, (boorgaten, tappen, Chamfering, malen),(borstelen, Zandstralen, soda kokend, polijst)oppervlaktebehandeling (anodisatie, schilderen, E-coating, nikkelplating), 100% Inspectie(functie,Kosmatisch), montage, pakket, etc. |
Diepe verwerking
|
Snijden , ponsen, frezen, boren, lassen, CNC
|
Toepassing
|
Computer.Data Server.nieuwe energiewagen, SVG/SVC/ APF/ frequentie-omvormer, omvormer, oplaadapparaat. Lasapparaat. Lasregelaar/ voeding(inductieverwarming/ gelijkrichter/ invertervermogen/ elektroplaatvermogen/ SMPS/ laservoeding/ ) voedingsregelaar/ soft start/ broadcast communicatie( basisstation/ signaalafscherming brodadcast transmitter, vermogensversterker ) elektronica, etc. |
Eén-stopservice | Een OP maat GEMAAKTE warmteafleider en bewerkingsoplossing voor extrusie van aluminium met ÉÉN PUNT te bieden; Van het ontwerpen van schimmels, het maken van schimmels, het extruderen van profielen, machinefrasting, het testen van thermische weerstand, het maken van warmtebeelden, het optimaliseren van het ontwerp van de stroomafgifte naar de warmteafleider, alles alleen voltooid door onze fabriek, daar door het sterk verminderen van de aanbodcyclus en het verbeteren van de productkwaliteit om beter aan de vraag van de gebruikers te voldoen. |
Bedrijfsvoordeel
1) Chemische samenstelling
Legering | SI | FE | Cu | MN | Mg | CR | Zn | TI | Onzuiverheid | Al |
6063 | 0.2-0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45-0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | Rust |
6061 | 0.4-0.8 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.15 | Rust |
6060 | 0.3-0.6 | 0.1-0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.35-0.6 | - | 0.15 | 0.1 | 0.15 | Rust |
6005 | 0.6-0.9 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.40-0.6 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | Rust |
Legering | Temper | Treksterkte | Opbrengststerkte | Verlenging |
6063 | T5 | ≥ 160 MPa | ≥ 110 MPa | ≥ 8% |
T6 | ≥ 205 MPa | ≥ 180 MPa | ≥ 8% | |
6061 | T6 | ≥ 265 MPa | ≥ 245 MPa | ≥ 8% |
Op basis van de wensen van de klant helpen we het uiterlijk van de geëxtrudeerde profielen te ontwerpen, CAD-tekeningen en 3D-modellen ter bevestiging aan de klant te leveren, de matrijzen aan te passen en de aluminium profielen uit te persen die aan de eisen van de klant voldoen.
Voor klanten met ontwerpcapaciteiten zal ons professionele R&D-team het ontwerp analyseren en optimaliseren op basis van de tekeningen van de klant en onze ervaring in extrusieverwerking, waarbij het meest redelijke ontwerp wordt gebruikt om de productiekosten te verlagen en de productprestaties te verbeteren.
Ons bedrijf neemt een "one-stop" service en productiemodel aan, inclusief productontwerp, matrijzen op maat, aluminium staafsmelten en gieten, extrusieprofielen, precisiebewerking en oppervlaktebehandeling. We kunnen de samenstelling van de legering van grondstoffen effectief controleren en de productnauwkeurigheid gedurende het hele productieproces handhaven, zodat u producten van hoge kwaliteit krijgt.
Extrusie
MetalPlus is uitgerust met 44 aluminium extrusielijnen en is in staat om diverse standaarden te produceren van commerciële aluminium profielen en industriële aluminium profielen met een maximale buitendiameter van 350 mm.
MetalPlus heeft 44 extrusielijnen met aluminium profiel, uitgerust met PLC-besturingen en precieze matrijzen. De grootste extruder die in de MetalPlus-fabriek wordt gebruikt, is een eenheid van 6800 ton. De machine wordt gebruikt voor de productie van industriële profielen in verschillende vormen met een maximale diameter van 600 mm. Dit stelt ons in staat om aan de verschillende eisen van onze verschillende klanten te voldoen. Tot de aluminiumproducten die door MetalPlus worden geproduceerd behoren radiatoren, industriële ventilatorbladen, motorbehuizingen, zonnepanelen, deuren, en ramen.
MetalPlus kan op maat gemaakte matrijzen produceren volgens de wensen van de klant. We hebben de capaciteiten en ervaring om aluminium profielen te produceren met complexe structuren. We hebben ons eigen R&D-team, zodat we redelijke suggesties kunnen doen voor onze klanten om superieure producten te creëren tegen betaalbare prijzen.
Anodizing
Anodizing is een proces waarbij een laag aluminiumoxide wordt gevormd op het oppervlak van aluminiumlegeringen wanneer deze in een elektrolytoplossing worden geplaatst en vervolgens een elektrische stroom wordt toegepast. Geoxideerde aluminium profielen hebben een verbeterde corrosiebestendigheid, zodat het oppervlak bestand is tegen verschillende weersomstandigheden. Ondertussen verhoogt het aluminiumoxide ook de hardheid en slijtvastheid van het product. MetalPlushas 6 productielijnen voor anodiseren. De profielen die in onze anodiseerlijnen worden verwerkt, hebben een uniforme dikte en kleur van de oxidatiefilm, waardoor ze er prachtig uitzien. De geoxideerde profielen zijn verkrijgbaar in verschillende kleuropties, waaronder zilver, zwart, goud, champagne en imitatie staal. Andere kleuren kunnen op aanvraag worden aangepast.
De geanodiseerde producten zullen allemaal worden geïnspecteerd door goed opgeleide professionele inspecteurs. Producten die niet opnieuw verwerkt kunnen worden, zullen direct worden gesloopt. Producten met ongelijke kleuren worden gedecodeerd en opnieuw geanodiseerd totdat ze aan de eisen kunnen voldoen. Dit zorgt ervoor dat er geen kleurverschil is tussen elke batch producten.
Schilderen
Onze fabriek is uitgerust met 4 poederspuitleidingen en ze maken allemaal gebruik van hoogwaardige spuitdoppen uit Gema Zwitserland. Ondertussen gebruikt MetalPlus alleen veilige en milieuvriendelijke verf met een sterke kleefkracht en een duurzame kleurretentie.
CNC-bewerking
MetalPlus is uitgerust met zeer geavanceerde machinesets. Alle fijne bewerkingsprocessen worden uitgevoerd door technici met een rijke industriële ervaring. Tijdens de productie worden strikte industriële normen gehanteerd om fijne bewerkingsprecisie en productkwaliteit te garanderen.
MetalPlus heeft 12 PRATIC bewerkingscentra die gebruikt kunnen worden voor het frezen, boren of tappen van profielen vanuit verschillende hoeken. Ze zijn vooral geschikt voor de productie van lange profielen tot 6 meter. De apparatuursets kunnen complexe profielen met de eenvoudigste methoden bewerken
MetalPlus heeft volledig automatische snijmachines van Wegoma die nauwkeurig snijden met automatische en continue materiaaltoevoer kunnen bewerkstelligen, wat betekent dat de machines lage arbeidskosten en een hoge productie-efficiëntie hebben. De scherpe prijs van MetalPlus is daarom aanzienlijk lager dan die van de andere bedrijven in de sector.
3. We hebben 30 stansmachines waarvan de stansdruk varieert van 50 tot 100 ton. Ze kunnen worden gebruikt voor het ponsen van relatief dikke profielen waarvan de dikte meer dan 5 MM kan zijn. Er zijn ook 10 rek buigmachines/buigmachines die buigen van profielen naar boog of verschillende hoeken kunnen realiseren. De bewerkingshoek is zeer nauwkeurig. De fabriek is ook uitgerust met 10 freesmachines, die bewerkingen van verschillende vlakken, bevelingen of groeven mogelijk maken, zodat we aan verschillende bewerkingseisen van onze klanten kunnen voldoen.
Verpakken en verzenden
IN 2004 "HET ERKENDE MERK VAN HET BOUWMATERIAAL MARKT”
IN 2006 "CERTIFICAAT VOOR PRODUCTVRIJSTELLING VAN KWALITEITSINSPECTIE „ en „ISO9001”
In 2009 "ADVANCED COMPANY "
IN 2009 "JIANGSU BEROEMDE MERK CERTIFICAT "
IN 2009 "CERTIFICAAT VOOR GELOOFWAARDIG KWALITEITSPRODUCT IN JIANGSU PROVINCIE”
In 2012 werd het business relation ship met Panasonic , LG opgericht.
In 2015 was BE en inovatieve producent een leverende partner voor Duitsland Client .
In 2017 ontwikkelde de nieuwe producten van de baseboard heaters .
In 2019, samenwerken met 's werelds grootste heater Fabrikanten , en leveren de Aluminium Shells voor hen .won een goede reputatie !
In 2023 zullen we vertrouwen hebben in de ontwikkeling van overzee-distributeurs , om de markt uit te breiden voor win-win-voordelen .
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties