Beschrijving
Bedrijfsinfo
Adres:
No8, Chinese Leather Town, Science Technology & Ind Gardon, Haining City, Jiaxing, Zhejiang, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Kleding & Toebehoren, Tassen & Geschenkdozen, Textiel
Hoofd Producten:
Leren garment, leren bank, sokken
Bedrijfsintroductie:
Hoewel Zhejiang Three Stars in 1991 werd opgericht, begon Zhejiang Three Stars in 1996 met het exporteren van lederen kledingstukken. Elf jaar later is het bedrijf nu een van de belangrijkste
exporteurs van lederen kledingstukken in Haining, de provincie Zhejiang, en is het bedrijf geclassificeerd als top 10 toonaangevende lederen kledingexporteurs in China.
De omzet van het bedrijf in de lijn heeft in 2005 een omzet van 19 miljoen dollar opgeleverd, waarbij de export 90 procent bedroeg.
Producten worden voornamelijk naar Duitsland, de VS, Rusland, de VAE en Japan zijn ook belangrijke markten.
Producten
ongeveer 50 procent van de lederen kledingstukken is gemaakt van schapenvacht, terwijl de rest in pigskin is.
Schapenvacht komt uit de provincie Zhejiang, terwijl bigskin wordt gekocht uit de provincies Shandong en HunanProvinces. Schapenvacht modellen zijn geprijsd van $60 tot 80$ per stuk, terwijl die gemaakt van bigskin tussen de $30 en $50 elk.
Een prijsstijging van 5 procent of minder wordt verwacht in de komende zes maanden als gevolg van de waardering van de Yuan en hogere leerkosten en arbeidskosten.
Het bedrijf telt 51 leden in het R&D-team. Het bestaat uit 3 ontwerpers, 8 patroonmakers en 40 monstermakers. Eén CAD-systeem, inclusief 2 gespecialiseerde snijders en een tekenbord, wordt gebruikt bij de productontwikkeling.
Een klein percentage van het ontwerpwerk wordt echter uitbesteed aan gespecialiseerde bedrijven.
Nieuwe releases van het bedrijf benadrukken de natuurlijke kwaliteit van leer. Producten hebben een minimale of helemaal geen coating. Deze worden gewassen en gekreukt om een ruige look te creëren.
Productie
in april 2006 breidde het ISO 9002 gecertificeerde bedrijf zijn fabriek uit met 20, 000 m², waardoor de totale oppervlakte is gestegen tot 35, 000 m².
Het magazijn wordt gebruikt voor het opslaan van zowel inkomende grondstoffen als eindproducten. De machine is uitgerust met een geautomatiseerde meetmachine en naalddetector.
Monsters en patronen worden in één werkplaats gemaakt met behulp VAN EEN CAD-systeem, 80 naaimachines van Baoma, een snijder en een strijkplank.
Het snijden gebeurt in twee werkplaatsen bemand door 100 arbeiders. Het proces wordt handmatig uitgevoerd.
Er zijn 45 lijnen in de twee naaiateliers. Uitgerust met in totaal 700 Naaimachines van Unicon en Baoma.
De finishing workshop heeft 17 strijktafels. Naaien van knopen en versieringen op de kleding en eindcontrole vindt plaats in deze werkplaats.
De capaciteit wordt volledig benut tijdens het hoogseizoen, dat loopt van juni tot oktober. In deze maanden wordt een deel van de productie uitbesteed.
Het bedrijf moedigt zijn klanten aan om buiten het seizoen bestellingen te plaatsen, zodat betere prijzen en snelle levering gegarandeerd kunnen worden.
Het QC-team van 28 medewerkers voert tactiele en visuele inspecties uit op producten.
Monsters van uitbesteed leer worden ter goedkeuring naar klanten gestuurd. Daarnaast zijn leveranciers verplicht om kwaliteitscertificaten te leveren met hun leder.
Bovendien evalueert het bedrijf zijn materiaalleveranciers elke drie maanden willekeurig.
exporteurs van lederen kledingstukken in Haining, de provincie Zhejiang, en is het bedrijf geclassificeerd als top 10 toonaangevende lederen kledingexporteurs in China.
De omzet van het bedrijf in de lijn heeft in 2005 een omzet van 19 miljoen dollar opgeleverd, waarbij de export 90 procent bedroeg.
Producten worden voornamelijk naar Duitsland, de VS, Rusland, de VAE en Japan zijn ook belangrijke markten.
Producten
ongeveer 50 procent van de lederen kledingstukken is gemaakt van schapenvacht, terwijl de rest in pigskin is.
Schapenvacht komt uit de provincie Zhejiang, terwijl bigskin wordt gekocht uit de provincies Shandong en HunanProvinces. Schapenvacht modellen zijn geprijsd van $60 tot 80$ per stuk, terwijl die gemaakt van bigskin tussen de $30 en $50 elk.
Een prijsstijging van 5 procent of minder wordt verwacht in de komende zes maanden als gevolg van de waardering van de Yuan en hogere leerkosten en arbeidskosten.
Het bedrijf telt 51 leden in het R&D-team. Het bestaat uit 3 ontwerpers, 8 patroonmakers en 40 monstermakers. Eén CAD-systeem, inclusief 2 gespecialiseerde snijders en een tekenbord, wordt gebruikt bij de productontwikkeling.
Een klein percentage van het ontwerpwerk wordt echter uitbesteed aan gespecialiseerde bedrijven.
Nieuwe releases van het bedrijf benadrukken de natuurlijke kwaliteit van leer. Producten hebben een minimale of helemaal geen coating. Deze worden gewassen en gekreukt om een ruige look te creëren.
Productie
in april 2006 breidde het ISO 9002 gecertificeerde bedrijf zijn fabriek uit met 20, 000 m², waardoor de totale oppervlakte is gestegen tot 35, 000 m².
Het magazijn wordt gebruikt voor het opslaan van zowel inkomende grondstoffen als eindproducten. De machine is uitgerust met een geautomatiseerde meetmachine en naalddetector.
Monsters en patronen worden in één werkplaats gemaakt met behulp VAN EEN CAD-systeem, 80 naaimachines van Baoma, een snijder en een strijkplank.
Het snijden gebeurt in twee werkplaatsen bemand door 100 arbeiders. Het proces wordt handmatig uitgevoerd.
Er zijn 45 lijnen in de twee naaiateliers. Uitgerust met in totaal 700 Naaimachines van Unicon en Baoma.
De finishing workshop heeft 17 strijktafels. Naaien van knopen en versieringen op de kleding en eindcontrole vindt plaats in deze werkplaats.
De capaciteit wordt volledig benut tijdens het hoogseizoen, dat loopt van juni tot oktober. In deze maanden wordt een deel van de productie uitbesteed.
Het bedrijf moedigt zijn klanten aan om buiten het seizoen bestellingen te plaatsen, zodat betere prijzen en snelle levering gegarandeerd kunnen worden.
Het QC-team van 28 medewerkers voert tactiele en visuele inspecties uit op producten.
Monsters van uitbesteed leer worden ter goedkeuring naar klanten gestuurd. Daarnaast zijn leveranciers verplicht om kwaliteitscertificaten te leveren met hun leder.
Bovendien evalueert het bedrijf zijn materiaalleveranciers elke drie maanden willekeurig.
