FKM Rubber Fluoroelastomeer FKM Compound Fluorubber voorgemengd rubber toegevoegd met een kleine hoeveelheid verwerkingshulpmiddelen, grondvesten en alle additieven van curing systemen

• Ruw Materiaal: Synthetic Rubber
• Materiaal: fluorrubber (fkm)
• Verschijning: gekleurd
• Vorm: De Massive Raw Rubber
• technische specificaties: aangepast
• toepassing: extrusie, gegoten artikelen
• Model NR.: LXF100CA
• kenmerken: doorschijnende, natuurlijke kleur
• natuurlijke kleuren: doorschijnend
• fluorgehalte: 60±5%
• vluchtige inhoud: <1.0%
• Transportpakket: 20kg Percardboard Boxes.
• Specificatie: 50*35*15
• Handelsmerk: SANESIL
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 4002991100
• Productiecapaciteit: 50000

Beschrijving

Beschrijving:  FKM voorgemengd rubber is een soort voorgemengd fluorubber rubber toegevoegd met een kleine hoeveelheid verwerkingshulpmiddelen, vulstoffen en alle additieven van uithardingsystemen. Het lost het probleem op dat het vulcaniserende fluorubber-middel moeilijk te verspreiden is tijdens de verwerking, en verbetert de mengefficiëntie van fluorubber aanzienlijk.

 

Speciale eigenschappen:  
    Uitstekende slijtagebestendigheid; uitstekende ozonbestendigheid en weerbestendigheid
    Hittebestendig vergelijkbaar met siliconenrubber, beter dan enig ander rubber; uitstekend
Bestand tegen oververhitte water of waterdamp, uitstekende hoge vacuümweerstand goed
uiterlijk.
    Uitstekende corrosiebestendigheid, uitstekende weerstand tegen matige stralingsdoses
    Goede prestaties bij lage temperaturen
     Goede stabiliteit van de opslag
     Uitstekende antistatische eigenschappen bij situaties met een lage frequentie en een laag voltage
     Kalanderend, extrusie snel, glad oppervlak, hoge sterkte, hoge hardheid en lage druk
vervorming, hoge chemische stabiliteit
      
Belangrijkste toepassingen:
     FKM voorgemengde lijmen worden voornamelijk gebruikt in hoge en lage temperatuur afdichting, vacuüm apparatuur, chemische apparatuur, auto's, luchtvaart en andere gebieden. Het is ook een van de onmisbare hoogwaardige materialen voor geavanceerde wetenschap en technologie zoals de moderne luchtvaart, raketten, raketten, ruimtevaart, schepen, en atoomenergie.


Kenmerken:
        Type ............................................................................... FKM
       Natuurlijke kleur ...................................................................... doorschijnend
       Relatieve dichtheid, g/cm3....................................................... 1.85-1.95
       Fluorgehalte .................................................................... 60±5%
       Vochtgehalte, % ............................................................... ≤0.1
       ML 1+4@100ºC ................................................................. 40 ± 5
       Vluchtige inhoud ................................................................... <1.0%
       Kleur .................................................................................... Wit

Uithardingsconditie:    (1) 1e vulkanisatie bij 175 ºC × 10 min.
                    (2) 2e vulkanisatie bij 230ºC× 16h



Referentie recept :(phr)

FKM voorgemengd rubber	100
N990	30
MgO	3
CA(OH)2	6
WS280	1
Palm was	1

Productprestaties:

productnaam			LXF100CA	LXF200CA
Project	Testmethoden	eenheid	Typische waarde
Mooney-viscositeit (ML 1+4 bij 100 ºC)			53	48
Vulkanisatie-prestatietest:180ºC×5min×1arc
Minimaal koppel	ASTM D2048	lb-in	0.40	0.38
Maximaal koppel		lb-in	9.02	8.46
Scorch tijd TS2		s	72	73
Positieve vulkanisatietijd TC90		s	140	136
1,Mechanische eigenschappen 1.1 eerste vulkanisatie: 175ºC×10min, tweede vulkanisatie: 230ºC×16h
Verhouding	ASTM D297	g/cm3	1.938	1.936
Hardheid (Shore A)	ASTM D2240	Punten	70	70
Scheursterkte	ASTM D412	MPa	11.28	10.58
Verlenging bij breuk		%	257	248
M100		MPa	5.45	5.40
1, Mechanische eigenschappen 1.2 veranderingen in eigenschappen na veroudering bij 200°C gedurende 504 uur
Verandering van hardheid (Shore A)	ASTM D2240	Punten	+3	+5
Verandering in de breaking sterkte	ASTM D412	%	-4,2	-8.0
Verlenging bij verandering van pauze	ASTM D412	%	-15,5	-22,5
2,olieweerstand 2.1 veranderingen in weerstand tegen FAM B-olie Bij 23°C gedurende 48 uur
Verandering van hardheid (Shore A)	ASTM D2240	Punten	-6	-10
Volumeverandering snelheidsverandering	ASTM D471	%	+10,5	+16.5
2,oliebestendigheid 2.2 prestaties na veroudering en drogen bij 100°C. Gedurende 48 uur nadat deze bestand is tegen FAM B-olie Bij 23°C gedurende 48 uur
Hardheid (Shore A)	ASTM D2240	Punten	70	70
Scheursterkte	ASTM D412	%	10.28	9.98
Verlenging bij breuk	ASTM D412	%	245	224
snelheid van volumeverandering	ASTM D471	%	+0,23	+0,52
2,olieweerstand 2.3 verandering van de dieselweerstand bij 23 °C voor 48 uren
Verandering van hardheid (Shore A)	ASTM D2240	Punten	0	-3
snelheid van volumeverandering	ASTM D471	%	-0,03	+3.98
2,olieweerstand 2.4 prestaties na veroudering bij 23°C voor 48 Uren tegen dieselolie en drogen bij 100°C voor 48 uren
Hardheid (Shore A)	ASTM D2240	Punten	70	69
Scheursterkte	ASTM D412	%	10.25	9.67
Verlenging bij breuk	ASTM D412	%	238	228
Volumeverandering in%	ASTM D471	%	+0,34	+0.92
2,oliebestendigheid 2.5 Biodiesel Resistance (RME) prestaties bij 80°C gedurende 504 uur
Hardheid wijzigen (Shore A)	ASTM D2240	Punten	-2	-4
Volume wijzigen	ASTM D471	%	+3.1	+5.2
Scheursterkte	ASTM D412	MPa	8.94	7.54
Verlenging bij breuk		%	269	237
2,olieweerstand 2.6 tegen 5W/30 motorolie (RME) bij 80°C gedurende 504 uur
Hardheid wijzigen (Shore A)	ASTM D2240	Punten	-1	-4
Volume wijzigen	ASTM D471	%	+3.52	+9.62
Scheursterkte	ASTM D412	MPa	9.05	7.24
Verlenging bij breuk		%	215	189
3,compressie ingesteld op 150 °C gedurende 24 uur (De vulkanisatie-conditie van het monster dat de eerste keer bij 175°C × 10 min uithardt En 2e droging bij 230°C×16h)
Compressie ingesteld	ASTM D395	%	26.48	23.48
4,Ozone-weerstand 80pphm×20% voor verlenging×40ºC×120 uur
Gebarsten of niet	ASTM D1171	/	NEE	NEE
5,lage temperatuur-intractie TR10
TR10	NL 7758	C	-20	-25

 

 

Onze fabriek:

 

 

Onze apparatuur:

 

 

Onze certificaten:

 

Dlivery en verzending:

 

VEELGESTELDE VRAGEN:

 

V:  Bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A:  Wij zijn  producent van rubber grondstoffen en bezaten 3 fabrieken.

V: Waar is de laadhaven en  hoe verscheept u de goederen?
A: Onze fabriek ligt vlakbij de haven van Shanghai , maar er kan onderhandeld worden over de laadhaven.  We  kunnen  per schip, per vliegtuig of per expresservice (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX, enz.). Gelieve contact met ons op te nemen voordat u bestellingen plaatst.

V: Hoe kunnen we de kwaliteit van de producten garanderen?
A:  Alle  producten die moeten worden getest verwijst naar de belangrijkste specificaties  tijdens de productie en de eindcontrole vóór verzending.
 
V: Hoe zit het met de doorlooptijd?
A:  Dit hangt af van de hoeveelheid die  u plaatst. Gewoonlijk  heeft het monster  5-8 werkdagen nodig, en  heeft de massaproductie  15-30 dagen nodig.