NBR-PVC Rubber-Plastic combineert Factory Direct Sale NV Rubber en Plastic Rubber mengen

• Ruw Materiaal: Synthetic Rubber
• Materiaal: Nitrile Rubber and PVC
• Verschijning: White; Yellow
• Vorm: De Massive Raw Rubber
• technische specificaties: aangepast
• toepassing: Oil Rubber Pipes, Wires and Cables, Sheaths
• Model NR.: NV2355
• voordelen 1: Excellent Properties
• kleur: lichtgeel
• voordelen 2: Oil Resistance, Ozone Resistance
• voordelen 3: uitstekende weerbestendigheid
• Transportpakket: Carboard Boxes
• Specificatie: 50*35*15
• Handelsmerk: SANESIL
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 3904220000
• Productiecapaciteit: 12000ton/Year

Beschrijving

Beschrijving: De NV-serie is een mengsel van nitril rubber en PVC. Het rubbermengsel wordt gevulkaniseerd met het vulkanismiddel wordt toegevoegd (het vulkanismiddel wordt geselecteerd volgens de procesvereisten).

Toepassingen: NV rubber en plastic mengrubber heeft uitstekende eigenschappen zoals oliebestendigheid, ozon-resistentie en uitstekende weerbestendigheid, hoge sterkte en hoge hardheid, dus geschikt voor de productie van olieleidingen, rubberen leidingen, draden en kabels, hulzen, riemen, zolen, rollers en andere producten.

Speciale eigenschappen:
   Uitstekende slijtvastheid en scheurbestendigheid
   Uitstekende ozon- en weerbestendigheid
   Uitstekende weerstand tegen vet en oplosmiddelen
   Uitstekende antistatische eigenschappen
   Goede weerstand tegen lage temperaturen
   Uitstekend in vlamvertragingsvermogen
   Snelle kalandering en extrusie en een glad oppervlak
   De stabiliteit van de opslag is goed


Kenmerken:
 

Productnaam	NV2355	NV3355A	NV5090
Type	NBR+PVC
B-AN%	23	33	50
ML 1+4 BIJ 100 ºC	55±10	55±10	90±5
Kleur	Geel	Lichtgeel	Wit

 

 

Vulkanisatie:1. Zwavel, thiuram-versnellers TTD en TETD met overtoeren, en sulfenamide-versnellers worden toegevoegd.
                           2.Accelerator CZ en thiazole accelerator DM werden gevulkaniseerd op 170 ºC@ 6 min.

 

Standaardformule

Naam van de grondstof	NV2355	NV3355A	NV5090
	Basiskopie, phr
Mengsel van rubber en plastic	100	80	100
Nitril rubber, N3350		20
Koolstofzwart versterkend middel, N550	55	55	10
Functionele vuller PF81	/	10	/
Semi-versterking aardgas, N770	/	/	55
Silica, 136	5	10	/
Weekmaker, Sanepar758	20	25	/
Weekmaker, Sanepar756	/	/	30
Zinkoxide, ZNO	5	5	5
Stearinezuur, sta	1	1.5	1.5
Antioxidant, RD	1	1	1
Antioxidant, 4010 na	1.5	1.5	1
Beschermend middel, paraffine	2	1	3
Interne release agent, 985P	1	1.5	/
Hars, HM601	2	/	/
Vulkaniseermiddel, S-80	0.65	0.62	/
Vulkanismiddel, MC-2	/	/	0.5
Versneller, TTD	1.2	1	0.9
Accelerator, DM	0.65	0.5	/
Gaspedaal, TETD	/	/	0.9
Accelerator, CZ	1.5	1.2	1.6

Productprestaties: NBR + PVC-verbinding en gevulkaniseerd rubber

Productnaam			NV2355	NV3355A	NV5090
Project	Testmethode	Eenheid	Typische waarde
Mooney-viscositeit (ML 1+4@ 100 ºC)			42	35	31
Test van de prestaties van de zwavelverandering: 180 ºC × 5 min × 1 boog
Minimaal koppel	ASTM D2048	lb-in	0.38	0.25	0.21
Maximaal koppel		lb-in	4.78	4.77	5.64
Scorch tijd TS2		Sec.	77	77	59
Optimale vulkanisatietijd TC90		Sec.	114	116	111
1. Mechanische eigenschappen 1.1 175 ºC × 5 min na vulkanisatie
Soortelijk gewicht	ASTM D297	g/cm3	1.201	1.249	1.226
Hardheid (Shore A)	ASTM D2240	Punten	65	65	55
Scheurkracht	ASTM D412	Kg/cm2	11.56	12.41	14.84
Verlenging bij breuk		%	441	561	650
M100		Kg/cm2	3.49	2.57	2.35
1. Mechanische eigenschappen 1.2 veranderingen in eigenschappen na veroudering bij 100 ºC gedurende 70 uur
Verandering van hardheid (Shore A)	ASTM D2240	Punten	+8	+5	+5
Verandering in de breaking sterkte	ASTM D412	%	-22,5	-15,4	-12.05
Verandering in verlenging bij breuk	ASTM D412	%	-24,5	-20.75	-20.74
2. Olieweerstand 2.1 verandering van de prestaties na veroudering van ASTM 901 olie bij 100 ° C gedurende 70 uur
Verandering van hardheid (Shore A)	ASTM D2240	Punten	+5	+3	+2
Verandering in de breaking sterkte	ASTM D412	%	+5.75	+3.29	+1,07
Verandering in verlenging bij breuk	ASTM D412	%	-20,78	-14.79	-9.87
Verandering in de snelheid van de volumeverandering	ASTM D471	%	-10.24	-4.28	-2,08
2. Olieweerstand 2.2 verandering van de prestaties na veroudering van ASTM 903 olie bij 100 ° C gedurende 70 uur
Hardheid (Shore A)	ASTM D2240	Punten	-9	-5	-3
Scheurkracht	ASTM D412	%	7.78	10.08	12.89
Verlenging bij breuk	ASTM D412	%	324	478	579
Snelheid van volumeverandering	ASTM D471	%	+25.8	+19.54	+14.78
2. Verandering van de prestaties van oliebestendig 2.3 na een veroudering in brandstof C bij 40 ºC gedurende 48 uur
Snelheid van volumeverandering	ASTM D471	%	+38.89	+34,23	+30.69
3. De permanente vervorming van de compressie bedraagt 100 ºC gedurende 70 uur (de vulkanisatietoestand van het monster dat in het experiment wordt gebruikt, komt overeen met 170 ºC × 10 min).
Compressie ingesteld	ASTM D395	%	39.74	40.79	45.34
4. Ozonbestendigheid: 80 pfm × 20% verlenging × 40 ºC × 120 uur
Of het gebarsten is	ASTM D1171	/	Nee	Nee	Nee
5. Prestaties bij lage temperaturen
TR10	GB/T 7758	C	-48	-42	-43

Verpakking: De mix van NBR + PVC-rubber en -plastic moet verpakt en vervoerd worden in 25 kg/doos.

Opslag en houdbaarheid :NBR + PVC rubber en plastic mengsels in ongeopende originele verpakking bij een temperatuur lager dan 40 ° C vanaf de productiedatum vermeld op de verpakking. Bewaar gedurende 18 maanden vanaf de vervaldatum.

 

Onze fabriek:

 

Onze apparatuur:

 

Onze certificaten:

 

 

Dlivery en verzending:

VEELGESTELDE VRAGEN:

V:  Bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A:  Wij zijn  producent van rubber grondstoffen en bezaten 3 fabrieken.

V: Waar is de laadhaven en  hoe verscheept u de goederen?
A: Onze fabriek ligt vlakbij de haven van Shanghai , maar er kan onderhandeld worden over de laadhaven.  We  kunnen  per schip, per vliegtuig of per expresservice (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX, enz.). Gelieve contact met ons op te nemen voordat u bestellingen plaatst.

V: Hoe kunnen we de kwaliteit van de producten garanderen?
A:  Alle  producten die moeten worden getest verwijst naar de belangrijkste specificaties  tijdens de productie en de eindcontrole vóór verzending.
 
V: Hoe zit het met de doorlooptijd?
A:  Dit hangt af van de hoeveelheid die  u plaatst. Gewoonlijk  heeft het monster  5-8 werkdagen nodig, en  heeft de massaproductie  15-30 dagen nodig.