Basis Informatie.
Process
Thermal Processing
Application
Milk, Yogurt, Milk Powder, Cheese
Project
Complete Milk Yogurt Processing Line Machine
Transportpakket
Wooden Case
Beschrijving
De Installatie van de Verwerking van de yoghurt |
“De volle melklijn omvat de volgende eenheden:
1. De ontvangst van de melk of poeder & Water die eenheid mengen
Dit deel moet de grondstof voorbereiden en mengen. Als de verse melk in dringende behoefte of niet genoeg aan productie is, kan de poedermelk worden gebruikt om het te vervangen
2. Het mengen zich en suiker smeltende eenheid
Het mengen zich de machine en het hittesysteem zijn nodig om de suiker te smelten en heet water te leveren, en toen alvorens de het mengen zich tank (het mengen tank) voor zich in te gaan verder het mengen, de stroop zouden moeten worden gekoeld
3. Pasteurisatieapparaat en homogenisator
Dit deel moet de bacterië N doden, waarbij de veiligheid van producten wordt verzekerd
De homogenisator wordt gebruikt om de producten meer homogeen te maken die kunnen helpen om de kwaliteit te verbeteren en de houdbaarheidsperiode van producten te verlengen
De ontgasser wordt gebruikt om de lucht te verwijderen die in het product wordt gemengd. Volgens verschillende productentypes en vullende types, wordt het pasteurisatieapparaat strikt verkozen om de installatie aan te passen
4. Opslag of yoghurt die eenheid veroorzaken
5. Het vullen of verpakkingseenheid
Wij kunnen vele soorten verstrekken enz. Het vullen van types, zoals plastic zak, fles PRT, HDPE fles, glasfles, geveltopfles, en plastic koppen. U kunt kiezen wat u wilt
6. Schoonmakend systeem CIP
7. Na behandelingsapparatuur zoals transportband, pakket of pallet enz.
8. Sommige hulpapparatuur zoals stoomketel, luchtcompressor en koud watereenheid enz.
9. Materialen voor de de installatie van productpijpen, installatie van machtspijpen en ook elektroinstallatie
Beschrijving:
De voorbehandeling van de melk is het zelfde, ongeacht of de vastgestelde of bewogen yoghurt moet worden geproduceerd. Het omvat normalisatie van de vet en droge stofinhoud, thermische behandeling en homogenisatie. Men veronderstelt dat de melk aan het vereiste vetgehalte alvorens de lijn en de normalisatie van de droge stofinhoud in te gaan plaatsvindt in een evaporator in de proceslijn is gestandaardiseerd. Als de droge stofinhoud door toevoeging van melkpoeder wordt aangepast, is de gebruikte apparatuur gelijkaardig aan dat beschreven onder „Opnieuw gecombineerde melk“. Om het even welke additieven, zoals stabilisatoren, vitaminen, enz., kunnen in de melk vó ó R de thermische behandeling worden gemeten. Wanneer de yoghurtmelk vooraf is behandeld en aan inentingstemperatuur gekoeld, hangt de procedure voor verdere behandeling af van of geplaatst, bewogen, de drank, de bevroren of geconcentreerde yoghurt moeten worden geproduceerd
De kwaliteit van de yoghurt in termen van textuur en aroma is essentieel
Figuur 11.11 toont de Productie van bewogen yoghurt. De vooraf behandelde die melk, aan incubatietemperatuur wordt gekoeld, wordt gepompt aan incubatietanks (7)
Gelijktijdig wordt een vooraf ingesteld volume van bulkaanzet (6) gedoseerd in de melkstroom. Nadat een tank is gevuld, begint de agitatie en gaat voor een korte tijd verder om eenvormige distributie van de aanzetcultuur te verzekeren. De incubatietanks zijn geï Soleerd om ervoor te zorgen dat de temperatuur tijdens de incubatieperiode constant blijft. De tanks kunnen met pH-meters worden gepast om de ontwikkeling van zuurheid te controleren
In typische productie van bewogen yoghurt bedraagt de incubatieperiode 2.5 aan 3hours 42 - 43C wanneer wordt het gewone type van bulkaanzet (2.5 - 3% entstoffen) gebruikt. Om optimale kwaliteit te bereiken, die van 42 koelen - 43C to15 - 22C zou binnen 30 minuten moeten worden verwezenlijkt nadat de ideale pH-waarde is bereikt om verdere ontwikkeling van bacterië N tegen te houden. Het stolsel moet aan zachte mechanische behandeling worden onderworpen zodat het definitieve product de correcte consistentie zal hebben. Het koelen vindt in een plaatwarmtewisselaar (8) plaats met speciale plaat. Na het koelen aan 15 - 22C, de yoghurt is klaar voor verpakking
Het fruit en diverse aroma's kunnen (10) aan de yoghurt worden toegevoegd wanneer het van de buffertanks aan de het vullen machines wordt overgebracht. Dit wordt gedaan onophoudelijk met een veranderlijke snelheids metende pomp die de ingredië Nten in de yoghurt in de fruit het mengen eenheid voedt. De het mengen eenheid is statisch en hygië Nisch ontworpen om te waarborgen dat het fruit grondig in de yoghurt wordt gemengd
De fruit metende pomp en de pomp van het yoghurtvoer werken synchroon
♦ Grondstof: vloeibare koemelk, geitmelk, kameelmelk, melkpoeder het oplossen met water
♦ Product: Gepasteuriseerd melk, de melk van UHT, yoghurt, op smaak gebrachte melk, melkdrank, zure melk, boter, kaas enz.
♦ Capaciteit: Dagelijkse productie: Volgens uw vraag
♦ Het Pakket van het product: Aseptische zak, Aseptisch document vakje, vakje Met geveltop, plastic fles, plastic kop, glasfles, plastic zak, Massa, volgens klant
♦ De dienst omvat: De kant en klare projectdienst: Ontwerp, vervaardiging, installatie, het opdragen, opleiding, de naverkoopdienst en zoon
De gehele lijn met inbegrip van:
1. De sectie van de Behandeling van het water
2. Het Ontvangen van de melk of de Oplossende Sectie van het Poeder
3. De Sectie van de voorbereiding
4. De Sectie van de sterilisatie
5. De Sectie van de gisting
6. Vullende & Verpakkende Sectie
7. Schoonmakende Sectie CIP
8. Harder
9. Compressor
10. Stoomketel
11. Het koelen of van de Incubatie Zaal
12. Het Materiaal van de installatie
Technische parameters
Grondstof | Verse koemelk, poedermelk |
productie | Bewogen yoghurt, Vastgestelde yoghurt, het Drinken yoghurt, enz. |
Capaciteit | 2T/D-500T/D |
Het pakket van het eindproduct | Karton met geveltop, plastic fles, plastic kop, glasfles, enz. |
Automatische van de de installatieopbrengst van de melkverwerking diverse soorten zuivelproducten
De verwerkingslijn van de melk |
Nr | NAAM | DE HOOFD PARAMETER VAN DE TECHNOLOGIE |
1 | DE MELK ONTVANGT / OPSLAG / EN VAN DE ROOM SEPARETOR EENHEID |
2 | de schaal van het elektronenpond | het maximum wegen 500KG |
3 | melk wegende tank | gemaakt van roestvrije SUS steel, kies laag uit, feeded het product binnen door 40 netto netwerkfilter, schoonmakende bal CIP |
4 | melk acceptor | SUS304 roestvrij staal, enige laag, schoonmakende bal CIP |
5 | melk pomp | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, de Harde Mechanische Verbinding van de Legering, Binnen helder-Opgepoetst Shell |
6 | tweeling leidingenfilter | SUS304 roestvrij staal, twee leidt door buizen, Roestvrij steel Element van de Filter 100 Netwerk |
7 | schotel separator | auto residulossing |
8 | chiling tank | SUS304 roestvrij staal, alveolate jasje, in bijlage met compressor |
9 | melk pomp | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, de Harde Mechanische Verbinding van de Legering, Binnen helder-Opgepoetst Shell |
10 | HET VOORBEREIDEN VAN EENHEID |
11 | het mengen van tank | SUS304 roestvrij staal, geï Soleerde= hitte, bovenkant van centrum votical mengapparaat, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten |
12 | melk pomp | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, de Harde Mechanische Verbinding van de Legering, Binnen helder-Opgepoetst Shell |
13 | mini reeks van plaat-type warmtewisselaar | SUS304 roestvrij staal, twee stadia, |
14 | de tank van de hoge snelheidsemulgering | SUS304 roestvrij staal, geï Soleerdes hitte, de emulgator van de bodemhoge snelheid, digitale lezenthermometer, verdedigers met regelbare voeten |
15 | melk pomp | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, de Harde Mechanische Verbinding van de Legering, Binnen helder-Opgepoetst Shell |
16 | tweeling leidingenfilter | SUS304 roestvrij staal, twee leidt door buizen, Roestvrij steel Element van de Filter 100 Netwerk |
17 | het steriliseren, homogeniserende eenheid |
18 | De sterilisator van UHT | ton-type, sterilzing temperatuur 137 C, holdingstijd 4S, volledige automatische controle |
19 | hoge druk homogenisator | 40MPa, (beginnende inbegrepen doos) |
20 | temperatuur holding | SUS304, holding 300S |
21 | het verdelen van plaat | SUS304, 3 gaten |
22 | kaas / boterverwerkingseenheid |
23 | het bufferying van tank | SUS304 roestvrij staal, geï Soleerde= hitte, bovenkant van centrum votical mengapparaat, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten |
24 | melk pomp | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, de Harde Mechanische Verbinding van de Legering, Binnen helder-Opgepoetst Shell |
25 | room seperator | |
26 | het bufferying van container | SUS304, met dekking |
27 | melk pomp | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, de Harde Mechanische Verbinding van de Legering, Binnen helder-Opgepoetst Shell |
28 | boter-churner-boter | SUS304, stepless timing |
29 | kaas vat | SUS304, met het verwarmen jasje en insising apparaat |
30 | pressor | SUS304, 6 hoofden |
31 | vorm | SUS304, 10L, met dekking |
32 | de eenheid van de yoghurtgisting |
33 | gistings tank | SUS304 roestvrij staal, geï Soleerde= hitte, bovenkant van centrum votical mengapparaat, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten |
34 | roterende pomp | SUS304 roestvrij staal, de Harde Mechanische Verbinding van de Legering, hand stepless verschuiving |
35 | plaat koeler | SUS304, enig stadium, melklossing bij 4C |
36 | roterende pomp | SUS304 roestvrij staal, de Harde Mechanische Verbinding van de Legering, hand stepless verschuiving |
37 | vullende eenheid |
38 | hogere positietank | SUS304 roestvrij staal, geï Soleerde= hitte, bovenkant van centrum votical mengapparaat, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten |
39 | gepasteuriseerd melk het vullen machine | |
40 | yoghurt het vullen machine | |
41 | Systeem CIP |
42 | auto systeem CIP | buiten laag van SUS304 roestvrij staal materië Le, binnenshell van SUS316, enige schoonmakende manier, Geconcentreerde zuur/alcalitank die die systeem toevoegen op de technologie van de V. S., zuur 100L× 2/de tanks van het alcaliConcentraat wordt gebaseerd |
43 | CIP terugkeerpomp | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, de Harde Mechanische Verbinding van de Legering, Binnen helder-Opgepoetst Shell |
44 | Installatie deel | de lijn van de volle melkverwerking installatie en het opdragen |
De Informatie van het bedrijf
FAQ
1. Waarom uw machine gelijkaardig met andere leverancier?
Wij zijn een overzee-gefinancierde onderneming. Wij zijn fabrikant en was in deze industrie meer dan 17 jaar, met meer dan 9 van de de uitvoerjaar ervaring geweest. Wij ontwerpen machines door ons met geavanceerde technologie. De verschijning enkel een deel van machine, de Dienst en kwaliteit is belangrijker dan het
2. Ik ben nieuw in onze industrie, maar ik ben de planning aan opstelling een fabriek, wat ik kan doen?
Wij kunnen klant voorstellen de meest geschikte machine volgens hun formule, Grondstof. De verwerkende Technische Steun van het Onderhoud van de Opleiding van de Installatie. Wij kunnen u introduceren leverancier van grondstof, flessen, etiketten enz. Wij konden u aan de fabriek van onze klant nemen om te leren hoe zij produceren. Wij konden machines volgens uw echte behoefte aanpassen, konden wij onze ingenieur naar uw fabriek sturen om machines te installeren en uw arbeider van Verrichting en onderhoud op te leiden. Any more verzoeken. Enkel weet het
3. Why kiest u ons?
Selecteer vervangstukken met hoogstaande en bekende slechts merken
Wij worden goedgekeurd door ISO, Ce, GS en enz.
É é N jaargarantie; De perfecte naverkoopdienst voor vervangstukken
Beste prijzen met goede kwaliteit en betrouwbare prestaties
Gemakkelijk onderhoud
Onze embleem of OEM
4. What het soort machines kan u aan klant leveren?
Wij konden diverse soorten machines en gehele lopende band aanbieden
(1) room, deegProducten,
In de kosmetische industrie: Gezichts room, lichaamscrè Me, wassende room, enz.
In de industrie van de voedselindustrie: Saus, ketchup, tomatenpuree, mayonaise, mosterd, chocolade enz.
In de chemische industrie: Lassen deeg, inkt, verf, pigment enz.
Lopende band voor hen: RO tanks die van de de machineopslag van de waterbehandeling de vacuü M emulgerende machine-afdekkende machine de transportbandInkjet van de etiketteringsmachine printer verzegelende machine-krimpende machine enz. Vullen
(2) vloeibare producten
shampoo, lotion, vloeibare zeep, detergens, sap, oplossing enz.
Lopende band voor hen: RO waterbehandeling - vloeibare wasmixer - opslagtanks die machine-afdekkende machine de transportbandInkjet van de etiketteringsmachine printer verzegelende machine-krimpende machine enz. Vullen
(3) de producten van de samenstelling:
Lippenstift, lipgloss, nagellak, marscara enz.
Machines voor hen: Homogenisator mixer, colliod molen, lippenstift het vullen machine, frezzing machine enz.
(4) zelfklevende producten:
Onmiddellijke lijm, lijm van ab, kiezelzuurgel, anaë Robe kleefstof, silicium, die enz. De verzegelen
Machines voor hen: Dubbele planeetmixer, lintmixer, buis het vullen en verzegelende machine, hydraulische het verdelen machine, patroon het vullen machine enz.
Wij zijn pleased om u persoonlijk te adviseren
Wij verheugen ons op uw uitdagingen!