✠ Visvoer Extruder drijvende Visvoer pellet Making machine ✠
Visvoederpellets zijn het populaire voer in de moderne commerciële viskwekerij, die evenwichtige voeding biedt die nodig is voor visvoorraden en het milieu van de viskwekerij verbetert. Vanwege de hoge prijs van de voederpellets op de markt, hebben veel boeren de neiging om visvoermachines te kopen om zelf pellets te produceren. Hier introduceren we u ABC Machinery huisdier/visvoer pellet Making machine/Processing Line naar keuze.
| ▸Productoverzicht van ABC-machines Pet/Fish Feed Pellet Making machines |
★ machine voor het maken van droge voeding
▮ Technische parameters van droge diervoeder/visvoedermachines
| Model |
Schroefdiameter |
Capaciteit |
Hoofdvoeding |
Voedingskracht |
Snijvermogen |
| SBEM40 |
40 mm |
30 kg/u |
5.5kw |
0,4kw |
0,4kw |
| SBEM50 |
50 mm |
60 kg/u |
11 kw |
0,4kw |
0,4kw |
| SBEM60 |
60 mm |
120 kg/u |
15 kw |
0,4kw |
0,4kw |
| SBEM70 |
70 mm |
180 kg/u |
18,5 kw |
0,4kw |
0,4kw |
| SBEM80 |
80 mm |
300 kg/u |
22 kw |
0,4kw |
1,1 kw |
| SBEM90 |
90 mm |
400 kg/u |
30 kw |
0,6kw |
1,5 kw |
| SBEM120 |
120 mm |
500 kg/u |
55 kw |
1,1 kw |
2,2 kw |
| SBEM135 |
133 mm |
800 kg/uur |
75 kw |
1,1 kw |
2,2 kw |
| SBEM160 |
155 mm |
1200 kg/u |
90 kw |
1,5 kw |
2,2 kw |
| SBEM200 |
195 mm |
1800 kg/uur |
132 kw |
1,5 kw |
3.0kw |
★ machine voor het maken van natte-invoersystemen
▮ Technische parameters van natte diervoeder/visvoedermachines
| Model |
Schroefdiameter |
Capaciteit |
Hoofdvoeding |
Voedingskracht |
Snijvermogen |
| SBEMW60 |
60 mm |
180 kg/u |
15 kw |
0,4kw |
0,4kw |
| SBEMW70 |
70 mm |
250 kg/u |
18,5 kw |
0,6kw |
0,6kw |
| SBEMW80 |
80 mm |
350 kg/u |
22 kw |
1,1 kw |
0,75 kw |
| SBEMW90 |
90 mm |
500 kg/u |
37 kw |
1,1 kw |
1,1 kw |
| SBEMW120 |
120 mm |
700 kg/u |
55 kw |
1,1 kw |
1,5 kw |
| SBEMW135 |
135 mm |
1000 kg/u |
75 kw |
1,5 kw |
2,2 kw |
| SBEMW160 |
160 mm |
1800 kg/uur |
90 kw |
2,2 kw |
2,2 kw |
| SBEMW200 |
200 mm |
3000 kg/u |
132 kw |
2,2 kw |
3.0kw |
★ Complete productielijn voor voedsel voor huisdieren/vissen
Opmerking: De productielijn kan worden aangepast aan uw wensen.
★ verpletteren
Ten eerste, breek de grondstoffen in kleinere stukken omwille van de efficiëntie. Dit wordt gedaan door snel bewegende draaiende hamers in de perskamer. Om de grootte verder te verkleinen zullen de materialen door een snelle luchtstroom met zeer hoge druk lopen, waardoor de materialen in veel kleinere stukken worden gebroken. Een vishamermolen is daarom nodig voor het malen van vispellets in een viskpelletplant.
★ mengen
Ten tweede, grondig mengen van de geplette materialen in poedervorm om een visvoer te krijgen dat voedingsstoffen en van hoge kwaliteit is. Een cruciaal onderdeel van het mengproces is het afsnijden en convectie, en dit mixeffect wordt bereikt met onze voermixer, die een dubbel lint en een enkele schacht heeft.
★ extruderen (pelletiseren van visvoer)
Ten derde zullen de gemengde voedermiddelen met de visvoedermachine in gewenste vormen en pelletgroottes worden gecomprimeerd. Voor een goedkope, makkelijk te bedienen, maar betrouwbare machine voor het maken van pellets voor visvoer voor een kleinschalige of middelgrote vis pelletplant wordt de droge vissenvoerextruder ten zeerste aanbevolen. Voor grote fabrieken echter zal de natte voerextruder met conditioner in grote hoeveelheden een hoogwaardige viskruil kunnen produceren.
| ▸weergave van grondstoffen, toepassingen en eindproduct |
★ grondstoffen: Maïs, sojaolie, raapzaad, tarwemeel, gerstmeel, vitaminen, mircoelements, viskoeder, cassava, enz.
★ toepassing: Het maken van drijvende visvoerpellets of zinken, langzaam zinkende visvoer voor katvis, aquariumvis, garnalen, tilapia, rode of zwarte porgy, regenboogforel, karper; het maken van geëxtrudeerde veermeel als eiwitadditief ter vervanging van vismeel.
★ weergave van voltooide pellets:
| ▸voordelen van ABC Machinery Pet/Fish Feed Making machine |
★ brede toepassing voor alle soorten waterdieren, zinkende en drijvende aqua-voederpellets kan beide worden gemaakt door het aanpassen van de voederformule;
★ er kunnen verschillende vormen worden gekozen om pellets met verschillende diameters en vormen te maken;
★ Geavanceerde technologie en een mensgericht ontwerp garanderen een eenvoudige bediening en betrouwbare prestaties, een hoog rendement en een laag energieverbruik;
★ er wordt een elektrisch verwarmingssysteem gebruikt om de uitzetsnelheid van de voeding en de drijvende tijd van de pellets te verbeteren;
★ het automatische temperatuurregelsysteem maakt de temperatuurregeling van de extrusiemachine voor visvoer directer en de parameter nauwkeuriger;
★ Hoge temperatuur en hoge druk proces kan salmonellose en bacteriële infecties in materialen doden en ook de pellets makkelijker verteren en absorberen.
| ▸verpakking en verzending van ABC -machines Pet/Fish Feed Making machine |
| ▸Waarom ABC-machines kiezen |
Gecontroleerde Leverancier 
