Recyclingmachine voor polyestervezels met hoge prestaties

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: 2 Years
• Material Processed: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Plastic Type: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Screw: None
• Automation: Automation
• Model NR.: AWS-HDPE
• Computerized: Computerized
• Certification: ISO9001:2008, CE
• naam: afvalwaterleiding van plastic
• after-sale-service: gratis reserveonderdelen
• oem: beschikbaar
• moq: 1 st
• type onderdeel: aangepast
• controle: regeling van de aftakas
• voordeel: beroemde merk motor
• bedrijfstype: fabrikant
• voorbeeld-/servicehandleiding: beschikbaar
• fabriekslocatie: 2 uur rijden van shanghai
• materiaal: strijkijzer
• Transportpakket: Wooden Pallet
• Specificatie: CE, TUV, ISO
• Handelsmerk: ACERETECH
• Oorsprong: Zhangjiagang City, Jiangsu, China
• Gs-Code: 8477209000
• Productiecapaciteit: 300-800kg/H

Beschrijving

Hoogwaardige recyclingmachine voor polyestervezels

Productbeschrijving

Met jarenlange technologische modificatie en ervaring met het neerslaan van processen heeft ACERETECH een verscheidenheid aan verschillende oplossingen voor het recyclen van PP PE-schraps (LDPE/LLDPE-folie, PP-geweven zakken, PP-geweven, PE-zakken, melkflessen, cosmetische containers, groenten- en fruitdozen). Met een geavanceerd modulair ontwerp kan ACERETECH elke standaardmodule naar eigen inzicht combineren om klanten gespecialiseerde oplossingen te bieden.
ACERETECH team integreerde de reinigingslijntechnologie in Europa en China en optimaliseerde deze continu. Tenslotte ontwikkelde het een reeks modulaire apparatuur die zich kan aanpassen aan de verschillende eigenschappen van materialen. Gericht op het recyclen van spuitgietverpakkingen voor flessen/dozen/bekers/vaten/emmers en injectieafval. Het kan een reinigings- en recyclinglijn realiseren en tegelijkertijd harde materialen verwerken. En flexibel plastic.
Inclusief sorteren, verkleinen van de afmetingen, verwijderen van metaal, koud en warm wassen, zeer efficiënte wrijvingsreiniging en drogen modulair. Deze kunnen ijzerhoudende en non-ferrometalen, zand, olie, lijm, papier en vele andere verschillende vervuilende stoffen verwijderen.
Onze opdrachtgever: Beste productie op lange termijn met de laagste investering.
Belangrijkste componenten van PP PE-kunststofwasleiding:
1.transportband van de invoerband
Papiervernietiger
Transportband van type 3.L
Magnetische scheidingsriem
5.Voorwasmachine
6.Crusher
7.Schroeflader
8.onderlegring
9. Zwevende afscheidertank
10. Frictiering
11.droogsysteem (Squeezer, centrifugaaldroger, pijpendroger)
12.opslagsilo
13.Elektrische schakelkast

Productparameters

Apparaatparameters
Grootte	Capaciteit	Motorvermogen	De footprint van de apparatuur
AWS-HDPE10	1000 kg/u.	150 KW	150 m 2
AWS-HDPE20	2000 kg/u.	190 KW	260 m 2
AWS-HDPE30	3000 kg/u.	250 KW	380 m 2
AWS-HDPE45	4000 kg/u.	400 KW	450 m 2

Energieverbruik van de eenheid
Inhoud	Gemiddeld energieverbruik per ton flessen
Elektriciteit	50 KW
Water	0.8 T/M 1,5 T
Perslucht	0.5-1m 3
Stoom (optioneel)	0-100 KG
Reinigingsmiddel (optioneel)	0-3 KG

Productgegevens

 

Transportband invoerband   

>>> invoerband naar de papiervernietiger
Ingebouwde uitvoering voor zwaar gebruik;
Met lastafhankelijke regelinrichting voor transportband om overinvoer van de papiervernietiger te voorkomen;
Metaaldetector als optie, voor de detectie van metaalverontreinigingen ter bescherming van de papiervernietiger;
Transportband kan PVC/rubber materiaal zijn;
De snelheid van de transportband wordt geregeld door een omvormer.

Papiervernietiger  

>>> voordelen:
35% meer ruimte in de snijkamer ;
Ingebouwde hydraulische cilinder;
Variabele snellere RAM-beweging;
Minder ruimte in beslag dan traditionele papiervernietigers  
met horizontale cilinders;
Gesloten snijkamer om te voorkomen dat materialen eruit vliegen.

L-type bandtransporteur   

>>> 1.voor het transporteren van schilfers uit de papiervernietiger.  
2. PVC-band.
3. Met omvormer voor toerentalregeling.

Magnetische scheidingsriem  

>>> magnetische scheidingsband kan optioneel op de transportband van de afvoerband van de papiervernietiger worden geïnstalleerd, maar kan automatisch ijzerhoudend metaal verwijderen met een permanente magneet.

Voorsluitring

>>> de scheidingstank, gebouwd in roestvrij staal;
Perstrommel;
Dubbel afvoersysteem voor "zwaardere", gemotoriseerde afsluiters;
Met pneumatische watertoevoerklep, automatische niveauregeling via elektronische invoerder;
Met compressorblower om perslucht naar de bodem van de tank te spuiten;
Met werkplatform;
Water- en energiebesparend ontwerp.

Breker

>>> verpletteren met water naar binnen spoelen;
3/5/7-rotor;
Afstelling van het mes buiten de kamer;
Weinig geluid.

Frictiering  

>>> wrijvingsring als taaie waseenheid, om de meeste verontreinigingen te verwijderen;
Behuizing gebouwd in roestvrij staal, gelaste constructie;
Versterkte, stalen en hogesnelheidsrotor;
Overmaatse, aan de buitenzijde gemonteerde lagers;
Roestvrijstalen zeef, gatgrootte 3 mm;
Roestvrijstalen toevoer- en afvoerhoppers voor de plastic vlokken;
Waterafvoer aan de onderkant.

Zwevende onderlegring  

>>> voor het scheiden van verontreinigingen of andere plastics met een zwaartekracht > 1 g/cm³ van PE/PP-vlokken;
Met inschroef en schroef;
Speciaal ontwerp van de binnenschoepen om voldoende sediment van zware onzuiverheden te garanderen;
Roestvrijstalen behuizing SUS304;
Met pneumatische watertoevoerklep, automatische niveauregeling via elektronische voeler.

Droogsysteem  

>>> hanteren van verschillende materialen hebben we verschillende soorten droogsystemen, persen of centrifugaaldroger en pijpleidingen, afhankelijk van de vraag van de klant. Voor zacht materiaal zoals folie kunnen we een knijper of centrifugaaldroger gebruiken, na het drogen zal het vochtgehalte van het materiaal 5-8% worden gecontroleerd, voor stijf plastic materiaal kunnen we een centrifugaaldroger en een leidingdroger gebruiken, na het drogen zal het vochtgehalte van het materiaal minder dan 1% bedragen.

Opslagsilo   

>>> om non-stop werk en stabiele voeding voor downstream extrusie pelletiserende lijn te garanderen, zullen we een buffersilo gebruiken om gewassen materiaal op te slaan. Het speciale ontwerp kan ervoor zorgen dat materiaal niet verstopt raakt, bovenop de silo, cycloon-inrichting voor het verwijderen van stof.

Elektrische kast

>>> Elektrische regelcomponent:  
Bijv. stroomonderbreker, AC-contact, drukknop, controlelampje;
Voor elektrische besturing van het gehele systeem;
Veiligheidsvergrendeling;
Alle elektrische eenheden: LS, ABB.

 

Bedrijfsprofiel

 

VEELGESTELDE VRAGEN

U BENT OP ELK MOMENT WELKOM IN ONZE FABRIEK
* ACERETECH is een originele fabrikant.
* als u geïnteresseerd bent in onze producten en we aan uw verzoek kunnen voldoen, kunt u een bezoek brengen aan ACERETECH Factory.
* de betekenis van een bezoekende leverancier, omdat zien geloven is, ACERETECH Machinery met eigen productie en ontwikkeld& onderzoeksteam, kunnen we u ingenieurs sturen en zorgen voor de hoge efficiëntie service na verkoop.

ZIE ACERETECH MACHINE HOE DE KWALITEIT* te GARANDEREN om de nauwkeurigheid van elk onderdeel te garanderen, zijn we uitgerust met een verscheidenheid aan professionele verwerkingsapparatuur en hebben we de afgelopen jaren professionele verwerkingsmethoden opgebouwd.
* elke component vóór de montage moet streng gecontroleerd worden door het personeel te inspecteren.
* elke assemblage is in de leiding van een meester die heeft al meer dan 15 jaar werkervaring
* nadat alle apparatuur is voltooid, zullen we alle machines aansluiten en de volledige productielijn minstens 12 uur laten draaien om de stabiliteit in de fabriek van de klant te garanderen
DE NAVERKOOPSERVICE VAN ACERETECH MACHINES* na het voltooien van de productie zullen we de productielijn debuggen, foto's, video's maken en deze via mail of instant tools naar klanten sturen.
* na de inbedrijfstelling zullen we de apparatuur verpakken volgens het standaard exportpakket voor verzending.
* op verzoek van de klant kunnen we onze technici naar de fabrieken van de klant laten sturen om de installatie en training te doen.
* ingenieurs, verkoopmanagers en servicemanagers zullen online en offline een aftersales-team vormen om het project van de klant te volgen.