Parallelle extruder met twee schroeven voor het maken van een kruisverbindingskabel van Silane Met slijtvaste accessoires
Definitie:
De dwarsverbinding van silaan met kabelmateriaal pellets de granulatiemachine is ontworpen met het bouwblokprincipe, waardoor de kunststof extrusiemachine gemakkelijk kan worden veranderd op basis van de materiaaleigenschappen en procestechnologie.
Het is mogelijk dat één machine de uitgebreide prestaties en speciale doeleinden op vele plaatsen bereikt.
De silaan cross-linking kabel materiaal pellets granulerende machine is ook populair omdat zijn uitstekende verspreiding en samenstelling evenals goede zelf-schone prestaties.
Kenmerken van het product:
1. Hoge weerstand tegen de afbraaksterkte
2. Laag diëlektrisch verlies
3. Goede en stabiele isolatie
4. Goede zachtheid
5. Goede mechanische eigenschappen en elektrische eigenschappen
6. Sterke bestand tegen zuren en basen, goede chemische stabiliteit
Toepassing:
Het is geschikt voor de kabel die PE gebruikt als grondstof
Productielijn:
Introductie van de tweeledige ATS-compounding line:
Voor de productie van PE-kabelmaterialen gebruiken we doorgaans ATS-compounding-lijn in twee fasen. ATS-tweefasencompounding-lijn omvat ATE Twin schroef-extruder, ASE Single schroef-extruder en down-stream pelletiseersysteem. De eerste fase is het realiseren van de polymeren die hun taak verdichten, de tweede fase is het extruderen van de verbindingen met een zachte en lagere temperatuur, en vervolgens het pelletiseren door het downstream snijsysteem.
Karakteristiek van deze productielijn:
Voltooi de plastificering, samenstelling en graft door de co-roterende extruder met twee schroeven met een grote slenderness-verhouding. Laat de temperatuur zakken, bouw de druk op, extrusie, pelletiseren door een enkele schroef-extruder met lage snelheid. Het gebruik van deze technologie kan een flexibelere werking bereiken, de technische conditie optimaliseren en de prestaties van het product perfectioneren dan het gebruik van een ééntraps extruder.
Over het pelletiseersysteem:
In de ATS-compounding line kunnen ook meerdere snijsystemen worden gebruikt. Dankzij het modulaire ontwerpprincipe zijn zowel de instrumentenbesturing als de PLC-besturing ook beschikbaar voor toepassing in het elektrische regelsysteem van ATS. Alle belangrijke elektrische onderdelen gebruiken Europese merken om het besturingssysteem te garanderen met significante en stabiele prestaties.
Om PE-kabelmaterialen te produceren gebruiken we meestal het pelletiseersysteem: Waterkoeling die-face heet snijden. Het heeft het voordeel: Combineer hoge spraak en sterke samenstelling van de dubbele schroef extruder met lage spraak, lage temperatuur en zwakke schaar van enkele schroef extruder. Het is de eerste keuze als het gaat om warmtegevoelig of schuifgevoelig materiaal.
Productieproces:
1. Opslag van grondstoffen
2. Droogheid trechter
3. Moleculaire zeefdroger
4. Grondstoffentank
5. Gewichtsverliespomp
6. Gewichtsverlies in elektronische balans
7. Hoofdextruder met twee schroeven
8. Hoofdextruder met één schroef
9. Granulator met waterring
10. Centrifugale hydro-extractor
11. Kokend bed
12. Vacuümmechanisme
13. Moleculaire zeefdroger
14. Droogtrechter
15. Producttrechter
16. Vacuum-verpakkingsmachine
Silaan cross linking kabel materiaal pellets granulerende machine hebben 4 hoofdtypes met verschillende output die bijna alle soorten speciale en algemene toepassingseisen van extruders dekken.
Wij geloven dat elk type extruder de beste toepassingsconditie heeft. U kunt het type extruder selecteren op basis van uw speciale eisen.
Belangrijkste technische specificaties
| Machinegrootte |
Schroefdiameter (mm) |
Max. Schroeftoerental (tpm) |
Motorvermogen (kW) |
Doorvoersnelheid (kg/u) |
| ATS52/120 |
ATE52 |
51.4 |
600 |
55 |
150-300 |
| ASE120 |
120 |
85 |
37 |
| ATS65/150 |
ATE52 |
62.4 |
600 |
90 |
300-500 |
| ASE150 |
150 |
85 |
45 |
| ATS75/180 |
ATE75 |
71 |
600 |
132 |
500-800 |
| ASE180 |
180 |
85 |
55 |
| ATS95/200 |
ATE95 |
93 |
600 |
250 |
800-1500 |
| ASE200 |
200 |
85 |
75 |
Kenmerken van deze set apparatuur:
1. Een goed mixeffect en een goede temperatuurregeling zijn handig
2. Beslaat een klein gebied en heeft geen grote elektriciteit nodig
Het mengen en granuleren van grondstoffen gebeurt volledig automatisch, de menselijke vraag is klein
4. Hoge veiligheid en kan de schade en achteruitgang van grondstoffen verminderen
Over onze service:
PE-kabelextruder vóór verkoop
1. Producten en toepassingen in de markt brengen die worden vastgehouden
2. Een geschikte oplossing aanbevelen
3. Geef referentiegegevens
4. Bied laboratorium aan voor test
Tijdens de productie
1. Voorzien in lay-out - en technische omstandigheden
2. De status van de projectverwerking te informeren
3. Andere documenten aanbieden
Naverkoop
1. Voorzien in installatie, inbedrijfstelling en training
2. Registreer en noteer de klantgegevens
3. Bied reserveonderdelen aan
4. De nodige technische ondersteuning bieden voor nieuwe toepassingen
5. Bezoek de klant regelmatig en corrigeer de informatie
Waarom ons kiezen
1. Lagere investeringskosten voor een duurzame machine van hoge kwaliteit;
2. Laag energieverbruik met een hoge productie;
3. Er is een installatie en opleiding in het buitenland beschikbaar;
4. Machinegarantie met reserveonderdelen in voorraad en in-time levering;
Snelle levering en installatie van machines: AceRetech produceert gemiddeld 10 sets kunststof machines per maand en kan de machine sneller leveren dan de meeste fabrikanten. De normale levertijd van een AceRetech-recyclingmachine is 60 dagen.
Gecontroleerde Leverancier 
