Betrouwbare leverancier Plastic Pellets Extruder machine

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: 2 Years
• Ruw Materiaal: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Schroef: Single or Double Screw
• Inverter: Omvormer
• Elektromagnetische Heater: Elektromagnetische Heater
• Model NR.: Pelletizing Series
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Computerized
• Aangepaste: Op maat
• Certificaat: CE, ISO9001:2008
• Conditie: Nieuw
• machinetype: recyclingmachine
• spanning: 380 v 50 hz of aangepast
• elektrische componenten: abb, ls, omron of op maat gemaakt
• toepassing: film, filament, raffia, schuim
• capaciteitsbereik: 160 kg/u
• doel is gerecycled materiaal: pp pe pet abs ps pc
• controle: regeling van de aftakas
• voorbeeld-/servicehandleiding: beschikbaar
• fabriekslocatie: 2 uur rijden van shanghai
• after-sale-service: gratis reserveonderdelen
• eindproduct: pellets/korrels
• voordeel: beroemde merk motor
• bedrijfstype: fabrikant
• materiaal: strijkijzer
• Transportpakket: Wooden Pallet
• Specificatie: Customzied
• Handelsmerk: ACERETECH
• Oorsprong: Jiangsu Zhangjiagang
• Gs-Code: 8477209000
• Productiecapaciteit: 100sets/Year

Beschrijving

Betrouwbare leverancier Plastic Pellets Extruder machine

 

Productbeschrijving

ACS-H-systeem voor verdichten en pelletiseren
3 in 1 geïntegreerd recyclesysteem
Verkleinen van de afmetingen, voorverwarmen en pelletiseren, 3 in 1 geïntegreerd systeem, minder kosten.
Effectiever en stabieler systeem voor kunststoffen met een lage bulkdichtheid.
Hogere output en lager energieverbruik.
Lagere investeringen voor een machine met hogere prestaties.
Standaard productie en management in de werkplaats.
Combineert formaatreductie, plasticisatie en pelletiseren in een geïntegreerd systeem.  
Gekwalificeerd voor zachte kunststoffen en harde vlokken met een innovatief speciaal ontwerp.

Machinegrootte	Gegevens van verdichter		Gegevens van de extruder met één schroef			Capaciteit (kg/u)
	Efficiency-volume (Liter)	Motorvermogen  (KW)	Dia van schroef (mm)	L/D.	Motorvermogen (KW)
ACS-H 300/80	300	37	80	36	45/55	160-220
ACS-H 500/100	500	55	100	36	90/110	300-380
ACS-H 800/120	800	90	120	36	132	450-480
ACS-H 1000/140	1000	110	140	36	160/185	500-650
ACS-H 1200/160	1200	132	160	34	220/250	800-1000
ACS-H 1400/180	1400	160	180	34	315	1000-1200

ACSS-compacting- en pelletisatiesysteem
Het acss-systeem voor verdichten en pelletiseren combineert de functie van het vermalen, verdichten, plasticiseren en pelletiseren tot één stap. Toegepast in het proces van plastics recycling en pelletiseren.

Machinegrootte		Schroefdiameter (mm)	L/D.	Motorvermogen (KW)	Capaciteit (kg/u)
ACSS-H80/120	ACS-H300/80	80	36	45/55	160-220
	ASE120	120	10	22
ACSS-H100/120	ACS-H500/100	100	36	90/110	300-380
	ASE120	120	10	30
ACSS-H120/150	ACS-H800/120	120	36	132	450-480
	ASE150	150	10	37
ACSS-H140/150	ACS-H1000/140	140	36	160/185	500-650
	ASE150	150	10	45
ACSS-H160/180	ACS-H1200/160	160	34	220/250	800-1000
	ASE180	180	10	55
ACSS-H180/200	ACS-H1400/180	180	34	315	1000-1200
	ASE200	200	10	75

ACS-PRO-VERDICHTING EN MIDDELSTE FILTRATIE
Uitstekende ontgassing- en filterprestaties voor recycling
De ACS-Pro is het geheel nieuwe standaard recycling- en pelletiseringssysteem met geoptimaliseerde superlange L/D-ratio, waarbij de stofontgassing wordt voorbijgestreefd, speciaal geschikt voor afvalplastics zoals sterk verontreinigde en zwaar bedrukt recycling en pelletiseren.
De aandrijving van de verdichter die wordt bestuurd door een inverter, samen met een schuifdeur die op de uitlaat van de verdichtingsruimte is geïnstalleerd, om ACS-Pro niet alleen te garanderen dat het materiaal wordt gerecycled, maar ook dat het materiaal opnieuw wordt gepelementeerd.

Machinegrootte	Uitvoercapaciteit voor algemene materialen (ter referentie)
	LDPE/LLDPE		HDPE		PP/BOPP/OPP		HEUPEN/EPS/PK		BOPET/PET
	min	max	min	max	min	max	min	max	min	max
ACS-Pro 1008	400	500	320	450	350	450	450	550	500	600
ACS-Pro 1414	900	1000	700	900	850	1000	850	1100	900	1150

ASPTM-systeem voor het vernietigen en pelletiseren
Geschikt voor zowel lichte als harde plastic recycles;
Eenvoudigere bediening;
Kleinere ruimtebezetting;
Intelligentie: Start/stop met één druk op de knop;
25% minder energiecompressie
Het ASP-systeem voor het vernietigen en pelletiseren combineert de functie van het vernietigen, vermalen, het afdwingen van voeding, plastificeren en pelletiseren in één systeem.
Het ASPTM-systeem, dat wordt toegepast in het recycling- en pelletiseringsproces van kunststoffen, is een geïntegreerde en kostenbesparende oplossing voor elk soort plastic schroot, zoals folie, raffia, bekleding, purge, holle onderdelen, flessen en schuimend materiaal bij recycling van fabrieken.

Machinegrootte	Gegevens van papiervernietiger		Gegevens van de extruder met één schroef			Capaciteit (kg/u)
	Rotorbreedte (mm)	Rotordiameter (mm)	Schroefdiameter (mm)	L/D.	Motorvermogen (KW)
ASP500/80	500	320	80	36	90	100-150

ASE-H herslijp- en pelletiseersysteem
Rigids Recycling machine Pellet kwaliteit verzekerd
Het systeem van de ASE-HTM-serie met enkelvoudige schroef-extrusie en pelletisering is een gespecialiseerd en betrouwbaar systeem, geschikt voor het recyclen en opnieuw pelleren van hard plastic schroot. Het is een efficiënt en continu systeem dat stijve kunststoffen, zoals vlokken, hermalen, fijngemalen kunststoffen weer in korrels maakt met een zachte hersmelting, aanzienlijke vervluchtiging en onzuiverheden-filtratie.

Machinegrootte	Dia van schroef (mm)	L/D.	Motorvermogen (KW)	Capaciteit
ASE80	80	32	55	120-160
ASE100	100	32	110	260-350
ASE120	120	32	132	330-420
ASE140	140	32	185	450-550
ASE160	160	32	200	600-800
ASE180	180	32	250/315	800-1000

ADS-systeem voor het herslijpen en pelleseren
Het ADS-systeem voor het uitpersen en pelletiseren van enkelvoudige schroeven is een gespecialiseerd en betrouwbaar systeem, geschikt voor het recyclen en opnieuw pelleren van hard plastic schroot.

Het combineert de functie van plastificeren en pelletiseren tot één stap en is ideaal voor fijngemalen mallen of schilfers van PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC, enz.

Eindproducties die door  ADS worden geproduceerd met een enkele schroef-extrusielijn zijn in de vorm van pellets/granulaten, kunnen rechtstreeks in de productielijn worden gebracht voor het blazen van folie, het uitstoten van buizen en het injecteren van kunststoffen, enz.

SPECIFICATIES
Machinemodel	ADVERTENTIES
Doel gerecycled materiaal	HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS uiteindelijke productvorm: Deeltjes
Vorm van het eindproduct	Deeltjes
Samenstelling van het systeem	Schroeflader, extruder met één schroef, filtratie eerst, vacuüm ontgassen, granulator, Waterkoelinrichting, uitdroging, Transportventilator, productsilo.
Uitgangsbereik	320 kg/u-2100 kg/u.
Invoerapparaat	Bandtransporteur (standaard), rolnaaiinrichting (optioneel)
Diameter van de schroef	100 mm-180 mm
Materiaal van de schroef	Bimetaal
L/D van schroef	50/ 1
Verwarming van de cilinder	Keramische verwarming of infraroodverwarming
Koeling van de cilinder	Luchtkoeling van ventilatoren via blowers
Vacuüm ontstellende uitlaat	Twee vacuümontgassingssystemen met twee zones (standaard)
Pelletiserende type	Pelletiseren met waterringen/ pelletiseren met waterstrengen/ pelletiseren onder water
Voltage standaard	Afhankelijk van de spanning van de locatie van de klant
Optioanl-apparaat	Metaaldetector, Roll hualing Off-apparaat, Masterbatch en additives-feeder
Garantie	13 maanden vanaf de datum van de vrachtbrief
Technische diensten	projectontwerp, fabrieksbouw, installatie en aanbevelingen, inbedrijfstelling

ATE dubbele schroef-extrude
ATE Twin-Screw: Modulair ontwerp voor recycling, extrusie, compounding.
DE MEEDRAAIENDE parallelle twin-schroef-extruder VAN DE ATE-serie bestaat uit motoraandrijving, tandwielkast voor koppelverdeling, verwerkingsgedeelte, eenheden voor temperatuurregeling, Diesectie en downstream pelletiseersysteem, enz.
ATE Twin Screw Extruder hanteert een modulair ontwerpprincipe, waarbij componenten worden gestandaardiseerd, wat stabiel en betrouwbaar kan zijn  
prestaties.
Dankzij het modulaire principe biedt ATE extruderscan uiterst aanpasbare oplossingen op basis van het proces en de speciale eisen van de klant. Op basis van een verschillende koppelklasse van het uitgangsvermogen hebben EXTRUDERS UIT DE ATE-serie een basistype en een efficiënt type.

Machinegrootte	Dia van schroef (mm)	L/D.	Motorvermogen (KW)	Capaciteit (kg/u)
ATE65	62.4	40	90	200-300
ATE75	71	40	132	300-500
ATE95	93	40	315	500-800

Zelfreinigend filtersysteem van het type SCF-serie
Niet-mesh ontwerp
Het nieuwe SCF zelfreinigende filtratiesysteem maakt het niet-stoppen van recyclingextrusie, vooral geschikt voor het herpelleren van sterk vervuilde materialen. Anders dan traditionele schermwisselaars, die tijdig het vuile draadgaas moeten vervangen, zal het SCF-systeem continu filterprestaties leveren en de verontreinigingen automatisch van het oppervlak van de stalen zeefplaat verwijderen.
Het SCF-filtersysteem bestaat uit een geharde stalen zeefplaat, een roterende eenheid, een hydraulisch gedeelte, vervuilt de uitwerpbladen en de uitwerpschroef.
TOT 5%
Het SCF-filtersysteem kan tot 5% verontreinigingen in de smelt verwerken en verwijderen, kan de verontreinigingen scheiden zoals papier, hout, aluminium, niet-gesmolten plastic en rubber
Typische kenmerken van SCF  
Geen draadgaas vereist, lange levensduur van de plaat van het schotelscherm;
Betrouwbare continue filtratie met stabiele druk;
Zelfreinigend werk in de filterruimte, vriendelijk voor het milieu en niet schadelijk voor de lucht;
De filternauwkeurigheid kan 120 μm bereiken, kan tot 5% verontreinigingen verwerken en verwijderen;
Minder tegendruk in de filterkamer dankzij een kort kanaal en een groot filtergebied;
Groter filteroppervlak, tot 2.32 miljoen gaten met mirco-boorgaten;
Automatisch wissen om te zorgen voor een constante zelfreiniging van de zeefplaat;

Type	SCF 350	SCF 350-D.	SCF 500-D.
Diameter	350 mm * 1	350 mm * 2	500 mm * 2
Filteroppervlak	961 cm²	1922cm²	3924cm²
Filtratiefijnheid (mesh)	40-120	40-120	40-120
Filtratiefijnheid (um)	120-380	120-380	120-380
Vorm van het gat	Cilinder/conus	Cilinder/conus	Cilinder/conus
Techniek	CNC/laser	CNC/laser	CNC/laser
Max. Smeltdruk	200 bar	200 bar	200 bar
Max. Smeltverschil	150 bar	150 bar	150 bar
Doorvoercapaciteit	200 kg/u	500 kg/uur	800 kg/uur
Vermogen van de rotatiemotor	2,2 kw	2,2 kw	3 kw
Vermogen motor afvoerschroef	0,37 kw	0,37 kw*2	0,55 kw*2
Verwarmingsvermogen	28 kw	33 kw	48 kw
Afvoer van vuil	Schroef	Schroef	Schroef
PLC	Siemens	Siemens	Siemens
Omvormer	ABB	ABB	ABB

Bedrijfsprofiel

VEELGESTELDE VRAGEN

 

U BENT OP ELK MOMENT WELKOM IN ONZE FABRIEK
* ACERETECH is een originele fabrikant.
* als u geïnteresseerd bent in onze producten en we aan uw verzoek kunnen voldoen, kunt u een bezoek brengen aan ACERETECH Factory.
* de betekenis van een bezoekende leverancier, omdat zien geloven is, ACERETECH Machinery met eigen productie en ontwikkeld& onderzoeksteam, kunnen we u ingenieurs sturen en zorgen voor de hoge efficiëntie service na verkoop.

ZIE ACERETECH MACHINE HOE DE KWALITEIT TE GARANDEREN
* om de nauwkeurigheid van elk onderdeel te garanderen, zijn we uitgerust met een verscheidenheid aan professionele verwerkingsapparatuur en hebben we de afgelopen jaren professionele verwerkingsmethoden opgebouwd.
* elke component vóór de montage moet streng gecontroleerd worden door het personeel te inspecteren.
* elke assemblage is in de leiding van een meester die heeft al meer dan 15 jaar werkervaring
* nadat alle apparatuur is voltooid, zullen we alle machines aansluiten en de volledige productielijn minstens 12 uur laten draaien om de stabiliteit in de fabriek van de klant te garanderen

DE AFTERSALES-SERVICE VAN ACERETECH-MACHINES
* na het voltooien van de productie zullen we de productielijn debuggen, foto's, video's maken en deze naar klanten sturen via mail of instant tools.
* na de inbedrijfstelling zullen we de apparatuur verpakken volgens het standaard exportpakket voor verzending.
* op verzoek van de klant kunnen we onze technici naar de fabrieken van de klant laten sturen om de installatie en training te doen.
* ingenieurs, verkoopmanagers en servicemanagers zullen online en offline een aftersales-team vormen om het project van de klant te volgen.

 

ALS JE MEER WILT WETEN OVER ONS, GELIEVE