Snelle precisie-spoelcombinatie Rolling-invoermachine Lasersnijder - Geavanceerd model

• After-sales Service: Meeting Assistance, Personnel on-Side After Sales
• Warranty: 1 Year
• Application: Aerospace Industry, Automotive Industry, Metal Industry
• Cooling System: Air Cooling
• Technical Class: Continuous Wave Laser
• Applicable Material: Metal
• Model NR.: SLJG-274
• Structure Type: Desktop
• Laser Technology: Laser Control Fault Cutting
• Transportpakket: Container
• Specificatie: 17m long and 2.7m width
• Handelsmerk: ACU
• Oorsprong: China

Beschrijving

Productbeschrijving

 

De lasersnijmachine met spoeltoevoer maakt gebruik van een drie-in-één-invoermachinelijn om een snelle productie te bereiken. De ACU-lasersnijmachine bestaat uit meerdere onderdelen, zoals een lasersnijmachine, een automatische afroller, een richtmachine, een rollendek, een invoerder, Etc. het vlakt automatisch de spoel, voedt en snijdt. Bespaar arbeidskosten en verbeter de productie-efficiëntie. Het kan ook snel verschillende metalen plaatspoelen snijden, zoals roestvast staal, koolstofstaal, verzinkt blad, koudgewalst staal, warmgewalst staal, Etc. het is zeer geschikt voor klanten met een behoefte aan spoelverwerking.

 

 

 

1	Maximaal gemiddeld laseruitgangsvermogen	1500 W ( 3000 W)
2	Maximaal snijformaat	5000mm*1500 mm
3	Maximale snijsnelheid	≤30 m/min (afhankelijk van het materiaal)
4	Maximale snelheid bij leeglopen	60 m/min.
5	Maximale acceleratie	1G
6	Maximale snijgraad	≤0.5 mm (koolstofstaal); ≤0.5 m (roestvrij staal)
7	Continue werktijd	≥20 uur
8	De mechanische nauwkeurigheid van de tafel is	±0,03mm
9	Nauwkeurigheid herhaalde positionering	±0,03mm
10	Ondersteunt grafische indeling	DXF,TXT  (  AUTO  CAD  )
11	Voeding	Driefasige vierdraads AC   380 V±5%,50 Hz±1%,60 A.
12	Gewicht van de apparatuur (geschat)	4000 kg
13	Afmetingen (lengte × breedte)	6.6 × 2.7 m.
14	Afmetingen van de complete productielijn (lengte × Breed)	17 × 2.7 m.

 

verleiding van het bedrijf

 

Foshan ACU Machinery Equipment Co., Ltd. werd opgericht in 2007 en is een fabrikant van fysieke apparatuur die onderzoek en ontwikkeling, verwerking, productie en verkoop integreert. Het bedrijf heeft een lange geschiedenis van bedrijfsvoering en sterke kracht. Door onderzoek en ontwikkeling op de lange termijn heeft ons bedrijf een rijke technische kracht en waardevolle ervaring opgebouwd. De ontwikkelde en geproduceerde koudbuigapparatuur heeft de voordelen van een hoge rijsnelheid, hoge stabiliteit, stabiele werking, hoge opbrengst, handige bediening, en een laag energieverbruik, en wordt door de meerderheid van de gebruikers zeer verwelkomd. De producten zijn breed toepasbaar op de staalstructuurindustrie, de auto-industrie, de deur- en raamindustrie, de thuisapparatenindustrie, de liftindustrie en de koeltorenindustrie, die alle plaatmetaalindustrieën bestrijkt.

Het bedrijf heeft meer dan technisch personeel van alle soorten en bezit 15 nationale gecertificeerde patenttechnologieën. Het biedt klanten professionele ontwerp- en engineeringkosten-analyse van koudgevormde staalproducten, rolontwerp, berekening, vormprocessimulatie, diverse precisierollen op maat, diverse coldformed-stalen apparatuur, en een volledige set Garage-deurapparatuur in samenwerking met software-apparatuur. Het bedrijf beschikt over geavanceerde en professionele productieapparatuur: Bewerkingscentra, CNC-draaibanken, freesmachines, interne en externe maalmachines, etc. we hebben een rigoureus kwaliteitsmanagementsysteem en geavanceerde inspectie- en meetapparatuur om te voldoen aan de kwaliteit van de productie en verwerking van producten met hoge precisie, en daarmee aan de industrienormen.

Het bedrijf houdt zich aan de principes van uitmuntendheid en kwaliteitsborging, en streeft ernaar de beste mechanische kwaliteit te bereiken. Met de service van oprechte klantenservice bieden we hoogwaardige geïntegreerde services aan internationale klanten.

BEDRIJFSCULTUUR

 

HET UNIEKE SYSTEEM VAN DE MENSELIJKE ZORG EN HET BEROEP VAN HARTSTOCHTELIJKE VERKOOP

De eerste stap in het winnen van klanttevredenheid is het begrijpen van de behoeften van de klant. Daarom moeten we bij het uitvoeren van nieuwe taken eerst volledig en nauwkeurig naar de behoeften van klanten luisteren. Regelmatige training en innovatieve technische kennis van servicepersoneel bieden een sterke garantie voor maatwerk en marktgerichte oplossingen.

WERKPLAATS

 

CERTIFICAAT VAN EER

 

 

VERHALEN VAN KLANTEN

 

tentoonstelling

 

 

VEELGESTELDE VRAGEN

V1.  Productiecyclus van de machine
A1:onze machinecyclus wordt bepaald door de grootte van de machine die door de klant is aangepast. Machines met minder dan 15 vormwielen zijn kleine machines, en de productiecyclus is ongeveer 40-50 dagen. Binnen 25 groepen zijn middelgrote machines, en de productiecyclus is ongeveer 50-60 dagen. Meer dan 30 sets vormwielen zijn grote machines, en de productieweek is ongeveer 70-80 dagen. De volledig automatische productielijn kan worden uitgerust met hydraulische abrasieve ponsmachines, CNC-ponsmachines, CNC-buigmachines lasmachines en andere machines, zodat de productiecyclus ongeveer 90 dagen duurt. (De tijdtelling begint wanneer het contract van kracht wordt)

V2. Onze betalingsratio:
A2:40% voorschot is vereist voordat de productiemachine wordt gestart, en de resterende 60% moet worden betaald voordat de machine wordt verzonden nadat de productie is voltooid.

Q3.Verkoopvoorwaarden.
A3:we zijn rechtstreekse verkoop in de fabriek, dus we gebruiken FOB (als u andere voorwaarden nodig hebt, citaat dan volgens de werkelijke situatie)

V4.garantieperiode en service na verkoop
A4:we bieden een garantieperiode van één jaar. Als de machine tijdens de garantieperiode niet kunstmatig beschadigd is (behalve voor het dragen van onderdelen), zullen we gratis onderhoudsdiensten aanbieden, maar visa, vliegtickets, boord en logies moeten door de koper worden verstrekt. Na de garantieperiode leveren we levenslange service voor de machine, maar kopers moeten de basisarbeidskosten en de reiskosten voor arbeid betalen. De kosten van vervangingsonderdelen zijn een extra telling. Daarnaast bieden we ook hulp op afstand om problemen met de machine van klanten op te lossen via videoconferenties.

Q5.efficiëntie van de machine
A5:onze machines worden aangepast aan de eisen van de klant, en niet-standaard geautomatiseerde productielijnen kunnen voldoen aan de eisen van de klant op het gebied van efficiëntie.

V6.Technische ondersteuning
A6: Aangepaste oplossingen kunnen worden geselecteerd op basis van de behoeften van de klant, training en installatie, evenals technische instructies en bedieningshandleidingen worden aan klanten verstrekt. (Is gratis)

Q7.Apparaatconfiguratie
A7:elektrische apparatuur en rolmaterialen voor machines, evenals het automatiseringsverzoek, enzovoort, kunnen allemaal voldoen aan de eisen van de klant. Het creëren van efficiënte en intelligente productiemachines voor klanten.