1 Technische parameter:
Max. Glasmaat: 4200*2800
Dikte glas: 3-19 mm
Brutogewicht: 2,5T
2 Snijparameter:
Lineaire parallelliteit: ≤±0,25 mm/m.
De diagonale nauwkeurigheid: ≤±0,30 mm/m.
Snelheid van snijbrug: 0-160 m/min.
Versnelling van de snijbrug: ≥ 3,0 m/s²
Snelheid snijgereedschap: ≥160 m/min.
Versnelling snijgereedschap: ≥ 6,0 m/s²
Transmissiesnelheid riem: ≥ 40 m/min.
Nauwkeurigheid snijkop: ≤±0,2 mm
3 voeding:
Vermogen (installatie): 380 V/50 HZ
Geïnstalleerd vermogen: 8 kW
Perslucht: 0,6 MPa
4 prestaties van de apparatuur
Apparatuurframe: Garandeert nauwkeurigheid en behoudt de vorm.
Schort snijgereedschap: De snijkop kan 360 graden draaien.
Tafelblad: HDF-bord
Vilt: Vilt, glad en antistatisch
Snijolie: Pneumatische olie automatisch, snijden en olie synchroniseren
Transfersysteem: Gesynchroniseerde overdracht van de band automatisch.
5 Mechanische onderdelen:
Tafelblad: HDF
Rek: KHK
Transferband: Barbieri
Snijwiel: Duitsland Bohle
6 Elektrische onderdelen:
Microsoft Windows-interface
Spanning: 380 V/50 HZ, uitgerust met transformator.
Motor: Japanse YASKAWA sever motor
Naderingsschakelaar: SN
Controlekaart: Italië geïmporteerd (komt overeen met Italiaanse OPTIMA-SOFTWARE)
Belangrijkste elektrische onderdelen: Japan IDEC Relay, Schneider A. C. contactor
Proportionele luchtklep: Japanse SMC
7 Software
Italië importeerde snijsoftware en optimalisatiesoftware
Optimalisatiesoftware kan met het ERP-systeem worden gecombineerd.
Beperking van de snijpositie
Capaciteit automatisch berekenen
Meer dan tweeduizend snijvormen database. (Eenvoudig te bedienen)
Overeenkomen met AUTO CAD-tekensoftware.
Optimalisatiesoftware kan direct met snijsoftware worden gebruikt.
De automatische kalibratiefunctie zorgt voor een nauwkeurige snijnauwkeurigheid.
De functie voor het selecteren van de snijroute zorgt voor de beste snijsnelheid.
Stel de snijdruk automatisch, snel, nauwkeurig en stabiel in.
Pas de snijdruk automatisch aan bij het snijden van een andere vorm, om een snel knipeffect te garanderen.
Automatische herkomstpositie kan zoeken en instellen zijn.
Invoer van bediening: Toetsenbord en muis, Chinese of Engelse interface.
Vormscan: Scannen van punt tot punt met andere vorm en vervolgens overbrengen naar CAD-tekening.
Optimalisatiesoftware: Combineer en bestel de snijmaat terloops, uitvoer de beste snijoplossing en verbeter de snijefficiëntie. Handmatig herzien na optimalisatie, waardoor de snijsnelheid wordt verbeterd.
Geoptimaliseerde druk en snelheid: Afhankelijk van het patroon, de rechte lijn, de kromme lijn, het begin- en eindpunt van de curve en de curve; het versnellende gedeelte en het remgedeelte kunnen de meest geschikte druk en snelheid worden aangepast.
Vormdatabase: Database is beschikbaar voor verschillende vormen.
Shape Optimization: Wijzig de grootte, roteer, verplaats en combineer soepel in de database.
Operation interface: Chinese of Engelse interface, ondersteunt vele soorten talen.
Boorpositie:voorpositie van boorpositie.
Bescherming van de snijkop: Mechanische beschermingsfunctie, om de kans op een botsing te vermijden.
Vormsnijden: Knip automatisch rechte lijnen, schuine lijnen en elke vorm.
Transferriem: De aandrijfriem van de motor rechtstreeks en brengt het snijglas over in de breekmachine.
Reisbescherming: Mechanische en elektrische dubbele beveiliging, om maximale reisbescherming te beschermen.
Afstelling van de snijdruk: Iedere instelling van de snijdruk kan rechtstreeks met het toetsenbord worden aangepast, zonder dat u handmatig hoeft te werken.
Gecontroleerde Leverancier 
