Volautomatische warmtebuigoven voor bus voorruit
Modelnummer FGT-HF-33-23
Technische parameters
De belangrijkste technische indexen FGT-HF-33-23
1. Hoeveelheid matrijslading: Totaal 2sets
Effectieve ruimte in de trolley: Lengte X breedte X hoogte 3300*2300*900 mm
3. Maximale specificatie van verwerkt glas:
Lengte (vel) X breedte (vel) X hoogte (booghoogte) 2800*1800*500mm
dikte 3+3+3+3+3~3~6+6+6+6+6+6 mm
4. Eigenschappen van producten: In overeenstemming met de kwaliteitsnorm GB-9656(2003) van veiligheidsglas dat voor auto's wordt gebruikt
5. Productie: 4-6 ovenovens/8 uur (gemengde productie van meerdere variëteiten)
6. Totaal geïnstalleerd ontworpen vermogen: 480 kw (het werkelijk gebruikte vermogen 50% lager)
7. Luchtcompressieverbruik: 5-7 bar, ongeveer 30 l/min.
8. Effect van warmtebehoud: Tijdens regelmatig werk is de temperatuurstijging van het externe deel van het fornuis minder dan 80 graden Celsius (oppervlaktetemperatuur minus omgevingstemperatuur);
9. Materiaal van filamenten: KANTEL;
II. Technische basisfunctie:
1. Intermitterende verwarming en geforceerde uitgloeiing van de windmolen;
2. Verhitting van ovendraad
Bij het verwarmen van ovendraad detecteert één pyrometer links en één rechts de oppervlaktetemperatuur van het glas, waarna de feedback naar de computer wordt gestuurd en de computer automatisch het verwarmingsproces regelt. Het openen en meten van ovendraad wordt handmatig ingevoerd door de operator in de interface van de computer, waarna de computer deze kan onthouden en opslaan. Ondertussen kan het, onder de voorwaarde van stabiele indexen, voortdurend dezelfde index noemen om hetzelfde soort glasproduct te produceren. De pyrometer selecteert in dit proces de verre infrarood thermodetector van de G5SF serie van American Raytek. Geregelde verwarming selecteert de producten van Japans Omron.
3. De verwarming in het vormgedeelte wordt verdeeld door 108 groepen verticale elektrische gaskabel en 52 groepen horizontale elektrische gaskabel. Er zijn 5 secties in verticale richting en 1 sectie in horizontale richting (160 solid-state regelt de elektrische verwarming van 160 wortels, het vermogen van elke sectie is 0-100% en is instelbaar)
4. Bevordering en degradatie van ovendraad
Om de gladheid en snelheid van het drogen en buigen van glas beter te realiseren, worden aan beide zijden 6 groepen ovendraad met functie van automatische promotie en demotie gebruikt. De automatische regelfunctie kan worden gerealiseerd in de computerinterface.
5. Plaats de hulpverwarming in de twee matrijslading-trolleys. De functie voor extra verwarming is om het eenvoudig vormen in het zeer moeilijke proces van het vormen van glazen zijkanten te helpen en ervoor te zorgen dat de overgang soepel verloopt. Deze wordt door de computer bestuurd via een computerinterface.
6. Stel glazen mandiril in de twee matrijslading-trolleys (de inrichting wordt gebruikt om te voorkomen dat de overmatige beweging van de bol tijdens het proces van het drogen en buigen van glas wordt gesplitst, en het kan worden gerealiseerd dat de landingstemperatuur en -hoogte in de computerinterface zijn ingesteld. Het wordt gebruikt om de langzame vorming van de middenbol) en de glazen installatiebak te realiseren; (de glazen installatiebak wordt bediend door twee dynamo's om de schroefdraadbeweging in beweging te zetten en zorgt voor een stabiele en langzame realisatie van beweging tijdens het optillen en laden van het glas en voorkomt dat het glas breekt). De beweging van het ondersteunende mechanisme wordt geregeld door een computerprogramma.
7. Hoofdlift
De grote encoder gebruikt het product van Japans Omron. En de motor van de hoofdtandwielkast gebruiken SEW.
Eén mechanisme voor het laden/lossen van een auto instellen;
8. Observatievenster en ventilator voor het uitgloeien
Geïmporteerd kwartsglas wordt gebruikt in observatievenster en de ventilator voor het annestelen gebruikt een frequentieomvormer die wordt gebruikt in de ventilator voor de vermogensfrequentie om de mate van opening te regelen. Het apparaat wordt gerealiseerd door een computerinterface.
9. De bovenste computer bewaakt het proces van het buigen en vormen van glas en de technologische parameters worden automatisch opgeslagen.
III. Overzicht van elk onderdeel:
1. Stel één set liften in. De elevator gebruikt een frequentieomzettingsmotor als aandrijfbron om een soepele en veilige hoogte van de matrijsauto te garanderen;
2. Vormsectie: Ontwerp 12 groepen verticale verwarmingen die vrij kunnen worden opgetild en neergelaten, afhankelijk van de buigvorm van bewerkt glas;
3. Riser van trolley in vormsectie: Stel één set liften in en de structuur en het principe ervan zijn gelijk aan die van het laad- en losgedeelte;
4. Matrijslading: Er zijn in totaal twee matrijslading trolley. De trolley gebruikt geïmporteerde UNIFAX-plaat van aluminium silicaatvezel van hoge kwaliteit en zuiverheid met een dikte van 80 mm als isolatielaag. Stel het extra steunmechanisme van glas in het binnenste deel van de trolley in om te voorkomen dat de wagen met eigen gewicht breekt voordat de ruit wordt geperst. De rol van de trolley assembleert hittebestendige lagers en speciale beschermende maatregelen;
5. Onderdeel van het hoofdframe van de oven: Het hoofdframe van de oven gebruikt internationale rechthoekige stalen buis om te installeren en te lassen en te monteren bouten. De isolatielaag van de hartkamer maakt gebruik van geïmporteerde UNIFAX-plaat van aluminiumsilicaat met een hoge zuiverheid om verlies van thermische energie effectief te voorkomen;
6. Extra laad- en losgedeelte: Stel twee sets loden schroefelevator in de bodem van de laad- en losstationtrolley in die het glas in de trolley vrij boven het vlakke oppervlak van de trolley kan tillen, en vervolgens de rolbank het laad- en losstuk overneemt.
7. Controlegedeelte: Alle locaties in de set- en statusdetectieeenheid gebruiken geïmporteerde roterende pulsencoder en naderingsschakelaar (OMRON of Telemecaniqure) als signaalterugkoppeling. De temperatuur van elk werkstation maakt allemaal gebruik van de feedback van het tweepolige thermokoppel met een hoofdlus en een gereserveerd circuit. Elke bedieningscomponent, relais, contactor en motorbeveiligingsschakelaar maakt gebruik van producten van OMRON. Solid-state relais gebruikt voor temperatuurregeling maakt gebruik van het merk Omron. De frequentieomvormer van het aandrijfsysteem maakt gebruik van geïmporteerde Omron. Het PLC-systeem dat wordt gebruikt in de programmacontrole maakt gebruik van geïmporteerde Telemecaniqure. Het bovenste computersysteem maakt gebruik van het computermainframe van het beroemde merk. Stel de handmatige bediening, de scramopdracht, de statusindicator, het waarschuwingssignaal en de kabel voor de regeling en het signaal in respectievelijk het laadgedeelte en het werkgedeelte van het matrijsdeel in. Verwarmingsluskabels maken allemaal gebruik van kabel van internationale hoge kwaliteit. De besturingskast is ontworpen en vervaardigd volgens de CE-norm en voldoet aan de eisen van de veiligheidsbescherming.
Uiterlijk van de set: Het ontwerp van de set is in overeenstemming met de eenvoud van de moderne fabriek, de veiligheidsidentificatie is duidelijk en het ontwerp zorgt voor mensen en houdt volledig rekening met de eisen van mens-machine-vriendelijke bediening en milieubescherming.
Hoofdconfiguratie:
Nee |
Naam |
Configuratie merk |
Oorsprong |
1 |
staal |
Q235.45#,0CR18NI9 |
Tonghua ijzer en staal co.,ltd,Taiyuan roestvrij staal co.ltd |
2 |
lager |
SKF C&U |
China en Zweden |
3 |
Schroef en standaardeenheid |
Changshu standaard unit bedrijf |
China |
4 |
Isolatiemateriaal |
UNFAX |
VS |
5 |
Keramische buis |
95 keramiek |
China |
6 |
promoter |
Raytek |
VS |
7 |
Tandwielmotor |
NAAI en sankai |
China |
8 |
Verwarmingsmateriaal |
KANTHAL |
Zweden |
9 |
schakelaar |
IFM |
Duitsland |
10 |
omvormer |
OMRON |
Japan |
11 |
Koelventilator |
dedong |
China |
12 |
Observatievenster |
kwartsbril |
finland |
13 |
Industriële PC |
janjoea |
Taiwan |
14 |
Solid-state relais |
OMRON |
Japan |
15 |
PLC-systeem |
Schneider |
Frankrijk |
16 |
Besturingskast |
Rittal |
China |
17 |
kabel |
Lapp |
China |
18 |
Naderingsschakelaar |
Schmerarl |
China |
19 |
Roterende impulsencoder |
OMRON |
Japan |
20 |
pneumatisch |
airtac |
Taiwan |
21 |
Beperkte schakelaar |
Schneider |
Frankrijk |
Gratis onderdelenlijst
NEE |
Naam |
AANTAL |
Model |
Merk |
1 |
lager |
2 |
5205 rs |
&U |
2 |
lamp |
1 |
100 w. |
philips |
3 |
verwarming |
5 |
2,3 KW |
kanthal |
4 |
verwarming |
5 |
2,3 KW |
kanthal |
5 |
verwarming |
2 |
2,2 kw |
kanthal |
6 |
verwarming |
2 |
3,8 kw |
kanthal |
7 |
keramische buis |
5 |
440 MM |
jiangsu |
8 |
keramische buis |
5 |
450 mm |
jiangsu |
9 |
keramische buis |
2 |
760 mm |
jiangsu |
10 |
keramische buis |
2 |
1200 mm |
jiangsu |
11 |
zekering |
10 |
2 BIS |
WOHNER |
12 |
halfgeleider |
5 |
20 A. |
omron |
Certificering
Bezoek van klanten
VEELGESTELDE VRAGEN:
V1: Bent u een handelsmaatschappij of een fabriek?
A1: Wij zijn een fabriek, wij leveren de fabrieksprijs met goede kwaliteit, welkom om te bezoeken !
V2: Waarom AGLASSTEC kiezen?
A2: Oprichter van het bedrijf dat zich bezighoudt met de machinebouw bijna 20 jaar ervaring, professionele productie en export van hoogwaardige glasverwerkingsmachines, industriële automatiseringsmachines, etc. , geëxporteerd naar alle delen van de wereld, hebben we ons ingezet voor het goed doen van producten, het onderhouden van elke klant.
V3: Specificaties van de machinegarantie ?
A3: We zullen een levenslange onderhoudsdienst verlenen bij het gebruik van machines, we zullen het oplossen
problemen voor klanten gratis, elimineer alle problemen van klanten. Voor
machines na de garantieperiode zullen we altijd vervolgservices en leveren
zorg voor gratis draagonderdelen, maar we bieden geen kosten voor het in- en uitklaren van vracht, lokaal
en de daarmee samenhangende kosten.
V4: Is het de eerste keer dat ik een glazen machine koop, eenvoudig te bedienen?
A4: We kunnen de bedieningshandleiding of video ter begeleiding leveren. Als het moeilijk is om je te leren, kunnen we je helpen door "Team viewer" online, via de telefoon of WhatsApp uitleggen. En we sturen onze technici naar uw fabriek om de machines te installeren en uw personeel te trainen in het bedienen van de machines.
V5: Hoe kies je een geschikte machine ?
A5: U kunt ons vertellen wat het materiaal, de grootte en de vraag naar machinefunctie van het werkstuk is. We kunnen de meest geschikte machine aanbevelen, afhankelijk van onze ervaring.
V6: Hoe kan ik uw bedrijf en uw producten vertrouwen?
A6: De hele productieprocedure zal regelmatig worden geïnspecteerd en van strikte kwaliteit zijn
controle. De complete machine zal worden getest om er zeker van te zijn dat ze zeer goed kunnen werken
voordat u buiten de fabriek gaat. De testvideo en foto's zullen eerder beschikbaar zijn
levering.
V7: Wat kan ik doen als de machine problemen heeft nadat ik deze heb besteld?
A7: Gratis onderdelen worden u binnen de garantieperiode van de machine toegestuurd als er problemen zijn met de machine. Gratis levensduur van de machine na verkoop. Neem gerust contact met ons op als uw machine problemen heeft. We bieden u 24 uur per dag service van de telefoon en WhatsApp.
V8: Hoe zit het met de reserveonderdelen?
A8: Nadat we alle zaken hebben behandeld, bieden we u een onderdelenlijst aan ter referentie.