Het kettingwiel drijft de kettingschakel aan om de kolen naar de ketel te transporteren. Het is een cruciaal onderdeel van de hulpketelapparatuur. En exporteer andere accessoires voor de ketel. Als een van onze essentiële producten is deze kettingschakels-kettingwieltechnologie zeer geavanceerd. Hij is bestand tegen hoge temperaturen en wrijving en is eenvoudig te vervangen. Bovendien is het gemaakt van gegoten staal, blik en gietijzer, wat beter kan voldoen aan de behoeften van klanten wereldwijd. De specificaties kunnen betrekking hebben op 9; 11; 12; 13; 15; Daarnaast kunnen we specifieke productieorders accepteren, afhankelijk van uw wensen.
Kenmerken van ketelcomponenten:
Hoge dimensionale nauwkeurigheid
Goede oppervlaktekwaliteit
Verschillende complexe legeringen kunnen worden gebruikt voor ketelonderdelen:
Gietwerk wordt „verloren was gieten” en „verloren was gieten” genoemd
Het is een meerlaagse vuurvaste bekleding op het oppervlak van wascijfers. Na het uitharden kan het worden gedroogd, gesmolten in schelpen, gebakken en gegoten om een geleidelijke verandering te verkrijgen.
Producten: Circulerende gefluïdiseerde bedboiler, beschermhuls, inlaatpijp, slijtvaste beschermende baksteen, 300 MW circulerende gefluïdiseerde bedketel steunhuls, boogplaat, verbindingsbuis, gesleufde afscheider, blinde plaathaak, en het blad.
Keuze van materialen voor ketelketting wiel
Het materiaal van het kettingwiel moet ervoor zorgen dat de tanden van het tandwiel voldoende sterkte en slijtvastheid hebben, zodat het oppervlak van de tanden van het kettingwiel gewoonlijk warmtebehandeld wordt om een bepaalde hardheid te bereiken.
De grote en kleine kettingwielen van ketelaccessoires worden gevormd door stempelen met hoogwaardig koolstofstaal.
Het bovenstaande is de introductie van Ningsen Machinery op de drie kenmerken van het ketelaccessoire-gietketeltandwiel. Ik hoop dat het u zal helpen.
Controleer de waterrand
Het is essentieel om de watersamenstelling van het industriële ketelsysteem te controleren. De industrie vereist regelmatige inspectie van keteltandwielen op minerale vervuiling, wat de efficiëntie van stoomketels kan verminderen. Elke vorm van blokkade in de pijpleiding zal het productieniveau beïnvloeden. Als de ketel meer energie nodig heeft om heet water of stoom te duwen, moeten de leidingen naar voren gericht zijn. Evalueer de afdichtingsvlakken van piping, fornuis en pakking. Als de fabriek niet over de gereedschappen beschikt om deze inspecties uit te voeren, roep dan professionele hulp in om dergelijke controles uit te voeren.
Controleer de rand van het fornuis en de brander.
De vestigingsmanager moet ook de ovenranden en branders controleren. Alle tekenen die de efficiëntie van industriële ketels kunnen verminderen moeten worden gezocht. Controleer ook op lekken die moeten worden gerepareerd. Als er te veel rook is, betekent dit dat er een groot probleem is. Het is ook essentieel om dempers, elektroden, vinnen, slangen, scanners te controleren, en diffusors. Planten zoeken naar tekenen van verstopping of erosie. Als versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk moeten worden vervangen, kan het keteltandwiel de efficiëntie van het verbrandingsproces van de ketel optimaliseren.
Onderhoudsmethode van kettingwiel van kettingkraan
Het kettingwiel van de kettingkraan wordt voornamelijk gebruikt voor het hijsen van zware voorwerpen en het installeren van apparatuur. Welke maatregelen moeten er vóór de operatie worden genomen om de operatie veilig en soepel te voltooien?
1. Controleer of de sluitkracht van het gehechte object binnen het nominale lagerbereik van de riemschijf ligt om overbelasting te voorkomen.
2. Controleer of de werkomgeving aan de eisen voldoet en stel veilige zones in om gevaren tijdens het gebruik te voorkomen.
3. Controleer de dubbele vogelkettingpoelie. Als onderdelen roest, versleten of gebarsten zijn, stop dan onmiddellijk met de werking en vervang of repareer ze.
4. Controleer of de hijsvoorwerpen stevig vastzitten om te voorkomen dat ze tijdens het hijsen vallen.
Analytische controle
Ook een regelmatige analyse van de controlemaatregelen is van cruciaal belang. Het juiste waterniveau is essentieel voor een veilige werking en een optimale efficiëntie. Controleer daarom zorgvuldig op tekenen van scheuren of corrosie. Fabriekspersoneel moet ook de apparatuur controleren en de output zorgvuldig controleren. Op deze manier kunt u bepalen of er een probleem is. Als een van de meetwaarden onnauwkeurig is, duidt dit op een dieper probleem in het industriële ketelsysteem. In dit geval wordt betrouwbare ketelfabrikanten aanbevolen om te helpen.
Visuele inspectie op scheuren
Bovendien moet u terugstappen en een visuele inspectie uitvoeren om te controleren op tekenen van scheuren. Zelfs kleine scheurtjes kunnen de efficiëntie van industriële ketels aanzienlijk verminderen en de spanning van interne componenten verhogen. Dit zal de kosten van water en elektriciteit dus doen stijgen. Als er barsten zijn, kunnen de metalen onderdelen beschadigd raken. Wanneer u professionele ketelfabrikanten zoekt voor onderhoud, zorg er dan voor dat ze onderhoudsmiddelen van hoge kwaliteit gebruiken. Op deze manier zullen deze scheuren niet terugkeren naar het keteltandwiel.
Zorg voor dagelijks onderhoud van de ketel
Dagelijkse inspectie is cruciaal als we kijken naar het rendement op investeringen van industriële ketels. Hoewel de ketel normaal werkt, kan routinematig onderhoud operators helpen vroege tekenen van lekkage, scheurvorming of andere soorten schade te identificeren. Als de schroeven los zitten, zal de prestatie-output afnemen en zal het ketelsysteem de efficiëntie verliezen. Deze kleine details worden gewoonlijk genegeerd, maar kunnen de prestaties van de ketel aanzienlijk beïnvloeden.
Bovendien kan onderhoud aan ketels de kosten van utility's verlagen door het productieniveau te handhaven. Als de industriële ketel meer energie nodig heeft om dezelfde doelopbrengst te produceren, bevindt het systeem zich in een verliestoestand. Naast de routinecontrole moet de betrouwbare fabrikant de ketel maandelijks onderhouden om de naadloze werking van de interne en externe systemen van de ketel te garanderen. Bij het ontwikkelen van onderhoudsplannen moet rekening worden gehouden met de frequentie, de duur en het beoogde output-niveau van industriële ketels.
Kwaliteitstests van tandwielen:
Gecontroleerde Leverancier 
