Hoge automatisering
Deze apparatuur gebruikt de bedrijfsmodus van de machine die beweegt en het werkstuk beweegt niet.
De operator plaatst het werkstuk op het werkplatform en voert de grootte van het bewerkingsgat in. Vervolgens kan de apparatuur automatisch positioneren en boren tot het einde van de bewerking, zonder handmatige positionering, uitlijning en andere handelingen.
De beroemde industriële PC is uitgerust met het beroemde Yaskawa servo systeem. Duitsland importeert laserlocatoren, roosters en andere controlesystemen.
2.nauwkeurige positionering
De initiële positionering van het werkstuk van de apparatuur maakt gebruik van laserpatrouillepositionering, en de positionering van de ruimte driedimensionale asbeweging maakt gebruik van servomotor en het positioneringssysteem van de liniaal; de positionering is nauwkeurig en de regelprecisie is hoog. Het oppervlak van het basissysteem van de machine kan willekeurig worden ingesteld volgens de eisen van de klant, en is vooral geschikt voor de verwerking van werkstukken met een onnauwkeurige positionering van lasvervorming.
3.eenvoudig in gebruik
Deze apparatuur heeft speciale bedieningssoftware ontwikkeld, de operator hoeft niet handmatig te programmeren; alleen de werkstukvorm en de te bewerken gatgrootte invoeren via de bedieningssoftware-interface om het programma automatisch te verwerken. Dit deel van het werk kan ook aan de technici worden overgedragen. De operator hoeft alleen de bestanden die door de technici zijn opgeslagen in het apparaat te importeren via het interne netwerk of de u-schijf. De bediening is aanzienlijk verminderd en de bestuurder kan na een eenvoudige training worden ingezet.
Hoge verwerkingsefficiëntie
Door de hoge mate van automatisering van het apparaat vermindert een redelijk ontwerp de traagheid tussen alle bewegende delen, en is de positioneringstijd tussen de gaten en de gaten minder dan 10 s. Acceleratie en deceleratie zijn vier keer sneller dan concurrerende producten. Tegelijkertijd wordt de interne koelboor gebruikt, wat 4-6 maal de normale boorsnelheid is.
5. Sterke veiligheid
Er is een veiligheidssysteem tegen botsingen voor en achter de machine.
6.breed scala aan toepassingen
Het is vooral geschikt voor de verwerking van verschillende stalen profielen en gebruikt de enkelzijdige horizontale aandrijffit. Naast de hoogte-richting kunnen de andere twee oppervlakken componenten van elke grootte verwerken.
7.speciaal controlebureau
Om een nauwkeurige positionering van de H-vormige stalen flensplaat te garanderen, is een speciale voorziening voor het detecteren van de baanhoogte aanwezig.
Lage boorkosten
De interne koelboor heeft een hoge snelheid en een grote hoeveelheid boren (elke boor kan 30,000-60,000 gaten boren), wat mankracht, materiaal en financiële middelen kan besparen.
9.sterke boorkracht
De originele enkele parallelle hydraulische motor die uit de Verenigde Staten is geïmporteerd heeft een hoge snelheid en voldoende vermogen en is geschikt voor het zagen met hoge snelheid.
| Max. Sectievolume |
H:1000 L:12000 mm |
| Max. Verwerkingsdikte |
100 mm |
| Max. Boordiameter |
≤40 mm |
| Max. Laadgewicht |
10000 kg |
| Slag van boorkop |
Z-as. 0-500 mm |
| Y-as. 0-1000 mm |
| X-as. 0-12000 mm |
| Min. Afstand rand |
20 mm |
| Hoog van werktafel |
800 mm |
| Afmeting |
L*B*H 15000* 3800*3200 MM |
| Gewicht |
8400 kg |
| Verticaal klemmen |
Hydraulisch aangedreven |
| Profielinvoersysteem |
Hydraulische laadinrichting |
| Positionering van de boorunit |
Laserapparaat |
| Slag van de servomotor voor het heffen |
0-1000 mm |
| Max. Snelheid |
16000 mm/min. |
| Spil van per booraggregaat |
|
| Max. Slag |
500 mm |
| Invoersnelheid |
200 mm/min. |
| Toerental (hydraulische motor) |
100 TOT 800 RPM |
| Koelmodus |
Waterkoeling/ spuitkoeling |
| Nauwkeurigheid van de positionering |
X-as ±0.05/mm |
| Y-as ±0.01/mm |
| Druk hydraulisch systeem |
14 Max. MPa |
| Vermogen |
|
| Totaal vermogen |
19 KW |
| CNC-apparaat |
|
| Bedieningsas |
5 pc's |
| Weergavescherm |
LCD |
AI-machine (Shandong) Industry Technology Co.,Ltd is een hightech bedrijf dat bekend staat om zijn geavanceerde technologie en perfecte service na verkoop. Het bedrijf is voornamelijk actief in CNC machines voor hoekstalen toren, CNC machines voor staalconstructie, CNC metaalspoelbewerking complete sets apparatuur, zoals cirkelblindlijn , kruislijn, snijlijn voor warmgewalste en koudgewalste serieplaat. Ontwerp en fabricage van andere niet-standaarduitrusting; ontwerp en fabricage van hydraulische en elektrische regelsystemen; ontwerp en fabricage van speciale hydraulische machines.
We zijn al vele jaren bezig met ontwerp en ontwikkeling, hebben een technisch team met een rijke productieervaring en hebben geavanceerde productieapparatuur als ondersteuning .
We hebben een compleet aftersales-servicenetwerk, dat u volledige ondersteuning kan bieden, van pre-sales tot after-sales, zodat u de meest bevredigende apparatuur kunt krijgen, zodat u alle problemen die u tijdens het gebruik tegenkomt op de meest handige en tijdige manier kunt oplossen, en onze doordachte diensten. Creëer uw toekomst met onze technologie en services.
1. De levertijd?
Voor machines die op voorraad zijn, kan de verzending binnen 15 dagen na het verkrijgen van de vooruitbetaling of L/C worden geregeld;
Voor machines die niet op voorraad zijn, kan de verzending worden geregeld met 60 dagen na het verkrijgen van de vooruitbetaling of L/C.
2. Service na verkoop?
1) wij kunnen u gratis onderdelen sturen als de machine binnen de garantieperiode valt;
2) 24 uur on line onderhoud;
3) we kunnen onze technici aanwijzen om u te dienen als u dat wilt.
3. Installatie en training?
Ja. We kunnen professionele technici naar de werklocatie sturen voor de installatie, inbedrijfstelling en operationele training van de machine.
4. Model kiezen?
Deel ons uw materiaalgrootte en uw verwerkingsverzoek, dan zullen we onze machine het meest geschikt en kosteneffectief aanbevelen voor uw vraag naar werk.
