Homogenisator voor vacuümmixer
Gebruik en toepassingsveld
Het product wordt voornamelijk toegepast in zulke industrieën dailt chemische verzorgingsproducten , biofarmaceutische industrie , voedingsmiddelenindustrie , verf en inkt , nanometer materialen , petrochemische industrie , druk- en verfhulpmiddelen , pulp en papier , pesticide , kunstmest , plastic en rubber, elektrische en electonische industrie , fijne chemische industrie , enz. Het emulsieeffect is prominenter voor materialen met een hoge viscositeit en een hoog gehalte aan vaste stoffen .
Definitie van de emulgator van de vacuümmomumeening :
Het betekent dat wanneer de materialen onder de vacuümleiding staan , het gebruik maakt van de high shear emulgator om een of meerdere fasen naar een andere continue fase te verdelen, met afkeer en gelijkmatig , De materialen zullen in de smalle ruimte tussen stator en rotor worden verwerkt door een sterke bewegingsenergie die wordt geproduceerd door het mechanische effect . Door het hydraulisch afschuiven , centrifugaal extruderen , het inwerken , breken en turbuleren van de materialen gedurende meer dan 100 duizend maal per minuut , zullen de materialen ongelijkmatig en gelijkmatig worden verspreid en geëmulgeerd , na een hoge frequentie van de wederkerige circulatie , de fijne eindproducten van stabiele en hoge mate van qusliteit zonder bubbels zullen worden bereikt
Prestaties en functies
de door ons bedrijf geproduceerde vacuuemulgatoren omvatten vele variëteiten, waaronder de homogenisatiesystemen voor de bovenlaag, de lagere homogenisatie, de interne en externe circulerende homogenisatie. De mengsystemen omvatten dingle-way-mixen, dubbelweg-mixen en spiraalvormig lintmengen, de hefsystemen omvatten ééncilinder-lifting en dubbelcilinder-lifting. Diverse hoogwaardige producten kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant.
2. De triple mixing gebruikt de geïmporteerde frequentie-omvormer voor snelheidsaanpassing, die aan verschillende technologische eisen kan voldoen.
3. De door de Duitse technologie gehomogeniseerde structuur neemt het I-geport mechanische zegeleffect van het dubbele uiteinde over. De maximale mengsnelheid kan 4200 tpm bereiken en de hoogste snijfijnheid kan 0.2 tot 0,5 um bedragen.
4. vacuüm ontwasemen kan ervoor zorgen dat de materialen voldoen aan de eisen van aseptisch zijn. Vacuümmaterialen zuigen wordt toegepast, en vooral bij poedermaterialen kan stofzuigen stof voorkomen.
Het deksel van de emulsiepot kan een hefsysteem aannemen, dat gemakkelijk te reinigen is en het reinigingseffect is duidelijker, de emulsiepot kan kantelen.
6. Het potlichaam wordt gelast door een geïmporteerd, uit drie lagen vervaardigd, roestvrij staal. Het tankinhoud en de leidingen maken gebruik van spiegelpolijsten , die volledig voldoen aan de GMP-vereisten
7. Afhankelijk van de technologische eisen kan het tankinhoud de materialen verwarmen of koelen die hoofdzakelijk onder stoomverwarming of elektrische verwarming vallen.
8. Om de controle over de gehele machine stabieler te maken, gebruiken de elektrische apparaten geïmporteerde configuraties om volledig aan de internationale normen te voldoen.
Belangrijkste samenstelling:
De vacuümmengkraan bestaat voornamelijk uit een waterpot, oliepot, emulsiepot,
Vacuümsysteem, hefinrichting (optioneel), elektrische besturing (PLC is optioneel )
platform etc.
Belangrijkste technische
VEELGESTELDE VRAGEN
Hoe gaat u de kwaliteit en de levering controleren?
Al onze machines zullen worden getest voordat ze worden verpakt. Lesvideo en verpakkingsfoto's zullen naar u worden gestuurd voor controle, we beloven dat onze houten verpakking sterk genoeg is en veilig voor lange levertijd.
Hoe moet de installatie worden voltooid?
We kunnen u eerst door de video of foto's leiden. Als de klant op locatie moet installeren die onze technicus naar uw land kan sturen, maar klanten moeten betalen voor de vliegtickets. Bovendien moeten klanten tijdens de reis een accommodatie voor hen regelen.
Wat doen we als we problemen met de machine ondervinden?
We laten zien hoe het probleem zich voordoet. Als het probleem door uw medewerkers kan worden opgelost, sturen we u een oplossing per video of foto. Als het probleem buiten uw controle valt, wordt onze technicus naar uw fabriek gestuurd (de klant betaalt de kosten tijdens de reis).
4. Hoe zit het met een garantie en reserveonderdelen?
We bieden een garantie van 1 jaar voor de machine, en de meeste onderdelen zijn te vinden in de lokale markt of u kunt de onderdelen ook bij ons kopen.
Gecontroleerde Leverancier 
