Stoomge Jacketed Vaat Glas Beklede Reactor Titanium Reactor

• Maatwerk: Beschikbaar
• Aanvullende mogelijkheden: mengen, homogenisator, verwarmen, vacuüm.
• Applicatie: Vloeistof met zwevende vaste stoffen, Poeder, Viskeuze vloeistof, Vloeistof, Korrels, crème
• Model NR.: FMD
• Toepassingsgebied: Metallurgie en Mineralen
• Certificering: CE, ISO, sgs/gmp
• Toestand: Nieuw
• Mixen Drumvorm: Schijf
• Roer Type: Spiraal
• Werkend: Hoge Snelheidsmixer
• naam: het vat met stoom-jackets gebruikte reactor-tit met glazen voering
• materialen: sus316l, sus304
• mengsnelheid: 0-3300 tpm
• roerdersnelheid: schrapermenger: 0-65omw/min.
• opgekrikte verwarming: stoomverwarming, elektrische verwarming
• motor: het beroemde merk abb/ siemens
• bedieningspaneel: kan worden aangepast computer plc of knop conrtol
• capaciteit van de reactor: 50 l (ontworpen voor uw capaciteit)
• hefsysteem: hydraulische hefinrichting
• vacuümpomp: omron
• type mixer: homogenisator
• type indeling: horizontaal
• type bediening: continu bedrijf
• Transportpakket: houten behuizing
• Specificatie: aangepast
• Handelsmerk: akelake
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8479820090
• Productiecapaciteit: 30 set/maand

Beschrijving

Het vat met stoom-jackets gebruikte een titaniumreactor met glazen voering

Gebruik en toepassingsveld  
Het product wordt voornamelijk toegepast in zulke industrieën dailt chemische verzorgingsproducten, biofarmaceutische industrie, voedingsmiddelenindustrie, verf en inkt, nanometer materialen, petrochemische industrie, druk- en verfhulpmiddelen, pulp en papier, pesticide, kunstmest, plastic en rubber, elektrische en electonische industrie, fijne chemische industrie, enz.     Het emulsieeffect is prominenter voor materialen met een hoge viscositeit en een hoog gehalte aan vaste stoffen.


Definitie van de emulgator van de vacuümmomumeening:
Het betekent dat wanneer de materialen onder de vacuümleiding staan, het gebruik maakt van de high shear emulgator om een of meerdere fasen naar een andere continue fase te verdelen, met afkeer en gelijkmatig, De materialen zullen in de smalle ruimte tussen stator en rotor worden verwerkt door een sterke bewegingsenergie die wordt geproduceerd door het mechanische effect. Door het hydraulisch afschuiven, centrifugaal extruderen, het inwerken, breken en turbuleren van de materialen gedurende meer dan 100 duizend maal per minuut, zullen de materialen ongelijkmatig en gelijkmatig worden verspreid en geëmulgeerd, na een hoge frequentie van de wederkerige circulatie, de fijne eindproducten van stabiele en hoge mate van qusliteit zonder bubbels zullen worden bereikt  


Prestaties en functies  
1. De door out company geproduceerde vacuuemulgatoren omvatten vele variëteiten: De homogenisatiesystemen omvatten de bovenste homogenisatie, de lagere homogenisatie, de interne en externe circulerende homogenisatie. De mengsystemen omvatten dingle-way-mixing, dubbelweg-mixing en helical lintmixing, de hefsystemen omvatten ééncilinder-lifting en dubbelcilinder-lifting. Diverse producten van hoge kwaliteit kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant  
2. De triple mixing gebruikt de geïmporteerde frequentie-omvormer voor snelheidsaanpassing, die aan verschillende technologische damands kan voldoen.
3. De homogenisatiestructuur die door Duitse technologie wordt gemaakt, neemt het i, ported mechanische zegeleffect van het dubbele uiteinde over. De maximale mengsnelheid kan 4200 tpm bereiken en de hoogste snijfijnheid kan 0.2 tot 0, 5 um bedragen,  
4. Het vacuüm ontwasemen kan ervoor zorgen dat de materialen voldoen aan de eisen van aseptisch zijn. Het zuigen van vacuümmaterialen wordt toegepast en vooral voor de poedermaterialen kan het zuigen van vacuüm stof voorkomen.
5. Het deksel van de emulsiepot kan een hefsysteem aannemen, dat gemakkelijk te reinigen is en het reinigingseffect is abusieveler, de emulsiepot kan kantelen diskharge overnemen.
6. Het potlichaam wordt gelast door een geïmporteerd, uit drie lagen vervaardigd, roestvrij staal. Het tankinhoud en de leidingen gebruiken mirroe polijsten, voldoet ehich volledig aan de GMP-eisen
7. Afhankelijk van de technologische eisen kan het tankinhoud de materialen verwarmen of koelen die met manie onder andere door stoomverwarming of elektrische hetaing zijn gebruikt.
8. Om de conmtrol van de gehele machines stabieler te maken, nemen de elektrische apparaten geïmporteerde configuraties aan om volledig aan de internatonale normen te voldoen.



Belangrijkste samenstelling:
De vacuümmengkraan bestaat voornamelijk uit een waterpot, oliepot, emulsiepot, vacuümsysteem, hefsysteem (optioneel), Elektrisch bedieningssysteem (PLC is opetioneel), werkplatform etc.




Belangrijkste technische  

model	Effectieve capaciteit	homogene motor kw	r/min	Roermotor   KW	r/min	vacuümpomp kw	beperk het vacuüm	verwarmingsvermogen stoomverwarming	elektrische verwarming
FMB-10L	10	0.55	0-3600	0.37	0-65	0.37	-0, 085	6	2
FMB-50L	50	0.75	0-3600	0.75	0-65	0.75	-0, 085	9	3
FMB-100L	100	4	0-3600	1.5	0-65	1.5	-0, 085	24	9
FME-200L	200	5.5	0-3300	1.5	0-65	2.2	-0, 085	28	10
FME-300L	300	5.5	0-3300	2.2	0-65	2.2	-0, 085	32	12
FME-500L	500	7.5	0-3300	4	0-65	4	-0, 085	45	16
FMH-800L	800	11	0-3300	5.5	0-65	4	-0, 085	54	25
FMH-1000L	1000	11	1400-3000	5.5	0-65	4	-0, 085	54	29
FMH-2000L	2000	15	1400-3000	5.5	0-65	5.5	-0, 085	63	38

Boven staan onze wat vacuüm emulsiemengtechniek, hoe meer details pls contact met mij opnemen in bwlow contact manier