Ultrasone emulgator-ijs-emulgator lecithine emulgator (productielijn voor de cosmetica)
Gebruik en toepassingsveld
Het product wordt voornamelijk toegepast in zulke industrieën dailt chemische verzorgingsproducten, biofarmaceutische industrie, voedingsmiddelenindustrie, verf en inkt, nanometer materialen, petrochemische industrie, druk- en verfhulpmiddelen, pulp en papier, pesticide, kunstmest, plastic en rubber, elektrische en electonische industrie, fijne chemische industrie, enz. Het emulsieeffect is prominenter voor materialen met een hoge viscositeit en een hoog gehalte aan vaste stoffen.
Definitie van de emulgator van de vacuümmomumeening:
Het betekent dat wanneer de materialen onder de vacuümleiding staan, het gebruik maakt van de high shear emulgator om een of meerdere fasen naar een andere continue fase te verdelen, met afkeer en gelijkmatig, De materialen zullen in de smalle ruimte tussen stator en rotor worden verwerkt door een sterke bewegingsenergie die wordt geproduceerd door het mechanische effect. Door het hydraulisch afschuiven, centrifugaal extruderen, het inwerken, breken en turbuleren van de materialen gedurende meer dan 100 duizend maal per minuut, zullen de materialen ongelijkmatig en gelijkmatig worden verspreid en geëmulgeerd, na een hoge frequentie van de wederkerige circulatie, de fijne eindproducten van stabiele en hoge mate van qusliteit zonder bubbels zullen worden bereikt
Prestaties en functies
1. De door out company geproduceerde vacuuemulgatoren omvatten vele variëteiten: De homogenisatiesystemen omvatten de bovenste homogenisatie, de lagere homogenisatie, de interne en externe circulerende homogenisatie. De mengsystemen omvatten dingle-way-mixing, dubbelweg-mixing en helical lintmixing, de hefsystemen omvatten ééncilinder-lifting en dubbelcilinder-lifting. Diverse producten van hoge kwaliteit kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant
2. De triple mixing gebruikt de geïmporteerde frequentie-omvormer voor snelheidsaanpassing, die aan verschillende technologische damands kan voldoen.
3. De homogenisatiestructuur die door Duitse technologie wordt gemaakt, neemt het i, ported mechanische zegeleffect van het dubbele uiteinde over. De maximale mengsnelheid kan 4200 tpm bereiken en de hoogste snijfijnheid kan 0.2 tot 0, 5 um bedragen,
4. Het vacuüm ontwasemen kan ervoor zorgen dat de materialen voldoen aan de eisen van aseptisch zijn. Het zuigen van vacuümmaterialen wordt toegepast en vooral voor de poedermaterialen kan het zuigen van vacuüm stof voorkomen.
5. Het deksel van de emulsiepot kan een hefsysteem aannemen, dat gemakkelijk te reinigen is en het reinigingseffect is abusieveler, de emulsiepot kan kantelen diskharge overnemen.
6. Het potlichaam wordt gelast door een geïmporteerd, uit drie lagen vervaardigd, roestvrij staal. Het tankinhoud en de leidingen gebruiken mirroe polijsten, voldoet ehich volledig aan de GMP-eisen
7. Afhankelijk van de technologische eisen kan het tankinhoud de materialen verwarmen of koelen die met manie onder andere door stoomverwarming of elektrische hetaing zijn gebruikt.
8. Om de conmtrol van de gehele machines stabieler te maken, nemen de elektrische apparaten geïmporteerde configuraties aan om volledig aan de internatonale normen te voldoen.
Belangrijkste samenstelling:
De vacuümmengkraan bestaat voornamelijk uit een waterpot, oliepot, emulsiepot, vacuümsysteem, hefsysteem (optioneel), Elektrisch bedieningssysteem (PLC is opetioneel), werkplatform etc.
Belangrijkste technische
model |
Effectieve capaciteit |
homogene motor
kw |
r/min |
Roermotor
KW |
r/min |
vacuümpomp
kw |
beperk het vacuüm |
verwarmingsvermogen
stoomverwarming |
elektrische verwarming |
FMB-10L |
10 |
0.55 |
0-3600 |
0.37 |
0-65 |
0.37 |
-0, 085 |
6 |
2 |
FMB-50L |
50 |
0.75 |
0-3600 |
0.75 |
0-65 |
0.75 |
-0, 085 |
9 |
3 |
FMB-100L |
100 |
4 |
0-3600 |
1.5 |
0-65 |
1.5 |
-0, 085 |
24 |
9 |
FME-200L |
200 |
5.5 |
0-3300 |
1.5 |
0-65 |
2.2 |
-0, 085 |
28 |
10 |
FME-300L |
300 |
5.5 |
0-3300 |
2.2 |
0-65 |
2.2 |
-0, 085 |
32 |
12 |
FME-500L |
500 |
7.5 |
0-3300 |
4 |
0-65 |
4 |
-0, 085 |
45 |
16 |
FMH-800L |
800 |
11 |
0-3300 |
5.5 |
0-65 |
4 |
-0, 085 |
54 |
25 |
FMH-1000L |
1000 |
11 |
1400-3000 |
5.5 |
0-65 |
4 |
-0, 085 |
54 |
29 |
FMH-2000L |
2000 |
15 |
1400-3000 |
5.5 |
0-65 |
5.5 |
-0, 085 |
63 |
38 |
Boven staan onze wat vacuüm emulsiemengtechniek, hoe meer details pls contact met mij opnemen in bwlow contact manier