CNC met hoge snelheid en slantbed laat de machine in de latten

• After-sales Service: 24 uur
• Garantie: 1 jaar
• Toepassing: Metal
• proces Usage: Metaal-snijden CNC Machine Tools
• Beweging Method: Contour Controle
• Methode van controle: Semi-Closed Loop Control
• Model NR.: High Speed Slant bed CNC Lathe machine
• Numerical Control: CNC / MNC
• Processing Precision: 0,01 ~ 0,02 (mm)
• Prestaties Classificatie: Economische CNC Machine Tools
• Certificaat: GS, CE, ISO 9001
• Conditie: Nieuw
• Specificatie: TCK6063
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84581100
• Productiecapaciteit: 1000PCS/Year

Beschrijving

CNC Lathe TCK6065:
1, Productintroductie en -gebruik

Dit gereedschapsgereedschap is een volledig functionele schuine CNC-draaibank, vooral geschikt voor snelle en zeer nauwkeurige bewerking van kleine en middelgrote schijf- en asonderdelen. Dit product heeft twee lineaire assen, X en Z, en kan als geheel met een lange slag door de hydraulische aandrijving van de achterrand bewegen. Het kan functies zoals draaien, boren, boren, tappen en ruimen met één klem voltooien.

2, belangrijkste structurele kenmerken

1. Het 30 ° gekantelde bed en de basis zijn integraal gegoten en gevormd, met een wanddikte van 20 mm, een kaststructuur, versterkingsribben die zijn geoptimaliseerd door eindige elementanalyse, gietijzeren materiaal met hoge sterkte, harszandgieten; En voldoende secundaire en natuurlijke veroudering, die een hoge stijfheid van de basiscomponenten van het gereedschapswerktuig garandeert en een langdurige stabiliteit van het gereedschapswerktuig; in combinatie met automatische geforceerde smering vermindert dit de wrijvingsweerstand van de beweging van de voeding aanzienlijk, verbetert het de nauwkeurigheid en levensduur van het gereedschapswerktuig;

2. Zowel de X- als de Z-as hebben zeer nauwkeurige, hoge belastingscapaciteit en zeer betrouwbare lineaire rolgeleiders, gecombineerd met automatische geforceerde smering, waardoor de wrijvingsweerstand van de beweging van de voeding aanzienlijk wordt verminderd en de nauwkeurigheid en levensduur van het gereedschapswerktuig worden verbeterd; De wrijvingscoëfficiënt van de oorspronkelijke schuifwrijving kan worden teruggebracht tot een vijftigste van het origineel, wat resulteert in een hogere invoersnelheid en een grotere nauwkeurigheid van de positionering van het gereedschapswerktuig. De toevoer van de losse voorraad wordt geregeld door hydraulische druk om een bovenste vastzetfunctie met lange slag te bereiken;

3. Spileenheid van het type shell met hoge snelheid, hoge precisie en hoge stijfheid, het spilmateriaal is gemaakt van een chroommolybdeenlegering, en het spillager is een combinatie van cilindrische rollagers met dubbele rij en precisielagers met hoekcontact met hoge snelheid van klasse P4; En NSK-smeervet voor hoge snelheid wordt gebruikt, dat bestand is tegen hoge snelheid en hoge temperaturen. De spindel wordt in een kamer met constante temperatuur gemonteerd en ondergaat na de montage gedurende 36 uur een continue constante temperatuur. Na de installatie ondergaat het apparaat 36 uur continu proefdraaien om hoge snelheid, hoge precisie en hoge betrouwbaarheid te garanderen.

4. Met behulp van een bekend merk servo-turrets is de gereedschapssnelheid snel, en het vastklemmen en losdraaien van de messentrommel wordt voltooid door hydraulische druk. De actie is soepel en geschikt voor zwaar zagen, met de functie om gereedschappen in de buurt te selecteren. De gereedschappen kunnen in voorwaartse of achterwaartse richting worden geïnstalleerd, afhankelijk van de gebruiksgewoonten.

5. De uitwendige bescherming van het gereedschapswerktuig heeft een volledig beschermend structuurontwerp, dat gemakkelijk te bedienen, veilig en betrouwbaar is;

6. Het besturingssysteem van het uitrustingsstuk is gebaseerd op ergonomische principes en de bedieningskast is onafhankelijk ontworpen voor een eenvoudige bediening.


Parameters:

Item			Eenheid	Waarde	Opmerking
Max. Zwaai over bed			mm	φ600
Max. Procesverloop dia/over-wagen			mm	φ500/φ350
Max. Werkstuklengte bewerken			mm	650
Max. Dia van stang door spilbeugel (met hydraulische spankop)			mm	φ50
Max. Verplaatsing	X -as		mm	250
	Z -as		mm	650
Snelle invoersnelheid	X -as		m/min.	24
	Z -as		m/min.	24
Route	De hoek van een schuin bed		graad	30
	Type route			Lineaire geleider
	Breedte van de X/Z/W -as van de lineaire geleidbuis (staartvlak)		mm	45/45/45
Kogelbout	X -as		mm	φ32×8
	Z -as		mm	φ40×10
Spil	Toerentalbereik spil		r/min	30-4000
	Type spil			A2-6
	Indle innerkern		metrisch	φ80
	Chuck-maat		mm	φ200	hydraulisch
Losse voorraad	Binnenste kern		MT	MT5
	Bewegend type			Hydraulische aandrijving	integraal
	travle		mm	500
Revolver	modus			horizontaal
	Gereedschapsnummer		pc's	12
	Buitendiameter van vierkante gereedschappen		mm	20/25
	Diameter van ronde gereedschappen		mm	32/40
Koelvloeistof	Koelvloeistofpomp		W	370
	Stromingssnelheid		L/min.	75
	Coolamt-tank		L	200
smering				automatisch
Nauwkeurigheid van de plaatsing			mm	±0.008
Nauwkeurigheid bij het verplaatsen van de positie			mm	±0.004
Vermogen		Spanning	V	aangepast
		Frequentie	Hz	50±10%
Totaal vermogen			KVA	20
Gewicht van de machine			kg	4300
Totale szie:(L×B×H)			mm	3200 × 1900 × 2150	De transportband met spaanders niet uitsluiten

5, standaardconfiguratie

1. hydraulische spantang met drie bekken van 8 inch (inclusief zachte bekken);

2. Spilmotor: Servomotor, vermogen 7,5 kW (48 N. M);

3. Het maximale spiltoerental is 4000 omw/min;

4. servo-revolver met 12 stations (inclusief 4 boorhouders);

5. Vaste/mobiele handpuls;

6. Vaste aftakking van de Z-as;

7. Gecentraliseerde automatische oliesmering;

8. Extern koelsysteem (inclusief spaanplaat, koelbox, koelpomp);

9. Handmatig verwijderen van spaanders;

10. Volledig beschermende buitenafdekking van plaatstaal en interne schroef en afdekking van geleiderail;

11. Stel het strijkijzer af;

12. Werkverlichting;

13. Waarschuwingslampjes;

14. Hydraulische installatie;

15. CNC-systeem: GSK980T;

6, optionele configuratie

1. CNC-systeem: FANUC, Siemens, KND of andere;

2. 12 centrale toren;

3. Automatische spaantransportband ;

4. Handmatige spantang;

5. Servo-staartmateriaal;
 

6. Subspil ;

7.spantang en spantang

8. Probe en invoerder aan de stang.