Productielijn voor droog slijpen Steam Jet Mill voor niet-metalen mineralen

• After-sales Service: Installation, Commissioning & Training
• Warranty: 2 Years
• Type: Steam Jet Mill
• Object: Non-Metallic Minerals, Chemical, Solid Waste.
• Rit: Air Flow
• Breken Degree: Ultra-Fine Mill
• Model NR.: S-MQW
• Breken Style: Slijpen en Impact
• Principe: Cilinder Culling
• Cutter Materiaal: Hard Alloy
• deeltjesgrootte: D50:0.5-10um
• uitvoercapaciteit: 400-10000
• temperatuur: 260-360
• stoomdruk: 5-40
• stoomvolume: 1000-20000
• certificaat: ce-iso
• regelsysteem: plc
• Transportpakket: Standard Packing
• Specificatie: Customized
• Handelsmerk: ALPA
• Oorsprong: Shandong
• Productiecapaciteit: 1000sets/Year

Beschrijving

S-MQW-stoomstraalmolen
Wordt veel gebruikt in niet-metalen mineralen, chemisch, industrieel vast afval en andere industrieën.

 

 Werkingsprincipe en voordelen

 

Stoomstraalmolen (Steam kinetic Energy mill), gemoderniseerd door conventionele straalmolen, gebruikt unieke mechanische afdichtingstechnologie voor hoge temperaturen, koeltechnologie, stoom voor hoge temperaturen als maalmiddel voor kinetische energie, speciaal ontworpen Laval nozzle drive hoge snelheid botsing en het slijpen van materialen. Het gemalen materiaal komt in de geforceerde vortex-classificatie terecht, de gekwalificeerde materialen komen het warmteconserveringssysteem binnen en de grove materialen vallen in de maalzone om het malen voort te zetten, het hele proces wordt voltooid onder het droge proces.
 

• Beschikbare deeltjesgrootte D50:0.5-10μm
• Nano-deeltjesgrootte is beschikbaar.
• Stoom met een werkdruk van 8-40 bar en een temperatuur van 230 °C tot 360 °C, beide droogwerking
• Een hogere stoomsnelheid leidt tot hogere kinetische energie, een sterke slijpkracht, een hoge snelheid bij het verlaten van de spuitneus kan 1020 m/s bereiken, kan fijner poeder produceren
• Beter maalvermogen en meer energie, eenvoudig fijner poeder te verkrijgen.
• Vergeleken met conventionele straalmachines is er een hogere energie-efficiëntie, lagere bedrijfskosten.
• Het maalproces wordt voltooid door de botsing van de materialen zelf, volledig zelfslijpend, zodat het apparaat duurzaam is en de zuiverheid van producten hoog in contrast is.
• Hoge snelheid en lage viscositeit kunnen een hogere slijp-efficiëntie en classificatienauwkeurigheid bereiken, overmatig slijpen verminderen en een smallere verdeling van de deeltjesgrootte verkrijgen.
• Goede deeltjesvorm en hoge activiteit.
• Het classificatiewiel scheidt het materiaal automatisch met luchtstroom, geen grove deeltjes.
• Belangrijke onderdelen zoals binnenbekleding, classificatiewiel en spuitneus zijn gemaakt van keramiek zoals aluminiumoxide, zirkonium-oxide of siliciumcarbide, waardoor het gehele slijpproces niet in contact komt met metaal voor een hoge zuiverheid van het eindproduct.
• Enkel of multi-classificerend wiel worden horizontaal gemonteerd.
• De wielsnelheid wordt geregeld door de omvormer, de deeltjesgrootte kan vrij worden ingesteld.
• Slijpen vindt plaats in een gesloten systeem, weinig stof en lawaai, schoon en milieuvriendelijk productieproces.
• PLC-regelsysteem, eenvoudige bediening.
• Kan worden gebruikt voor ultrafijne verwerking van producten met een hoge viscositeit.
• De motor kan worden aangesloten op een riem om de snelheid te verhogen en het probleem van motoren met hoge toerentallen te doorbreken zonder het bekende motormerk.
• Kan in serie met meertraps-classificatiesystemen worden gebruikt om producten met meerdere formaten tegelijk te produceren.
• Weegsysteem, hoge precisie, optioneel, hoge productstabiliteit.
• Optioneel explosieveilig ontwerp, kan ook worden uitgebreid naar een stikstofcirculatiesysteem om te voldoen aan de vereisten voor ultrafijne maalverwerking van brandbare en explosieve oxiden

 

 

 

Technische parameters:

Parameters (S -MQL/W)	Eenheid	2000	3000	4000	6000	10000	15000	20000
Stoomvolume	kg/u	1000 tot 2000	1500 tot 3000	2000-4000	3000-6000	6000-10000	10000 tot 15000	15.000 tot 20000
Stoomdruk	bar	5 tot 40	5 tot 40	5 tot 40	5 tot 40	5 tot 40	5 tot 40	5 tot 40
Temperatuur	C	260-360	260-360	260-360	260-360	260-360	260-360	260-360
Uitvoercapaciteit	kg/u	400-1000	600 tot 1500	800 tot 2000	1200-3000	2000-5000	3000-8000	4000-10000
Fijnheid	μm	0.5-10	0.5-12	0.5-12	0.5-14	0.5-14	De eerste keer dat de game wordt gespeeld	De eerste keer dat de game wordt gespeeld

Opmerking: De productiecapaciteit is nauw gerelateerd aan de deeltjesgrootte, de soortelijke massa, de hardheid, het vocht en andere indicatoren van de grondstoffen. Het bovenstaande is alleen bedoeld als selectiereferentie.

 

Gerelateerde technische case:

Wie kiest ons:

               37 wereld top 500 bedrijven, 89 Chinese top 500 bedrijven, 169 nationale key labo's en
                         onderzoekscentra voor technische technologie hebben ALPA geselecteerd.
                                  Meer dan 3,000 klanten hebben ons gekozen

Over ALPA Powder
 

ALPA is een wereldwijd vermaarde leverancier van poederverwerkingssystemen, die zich inzet voor de ontwikkeling van de traditionele poederindustrie. 20 jaar lang richtte zich op het onderzoek en de ontwikkeling van droog slijpen, classificatie, poedervorming, oppervlaktemodificatie en bood systematische oplossingen aan. Wij leveren maatwerk en internationaal gecertificeerde producten: Jet Mill, Air classificing Mill, Classifier, Ball Mill en classificering productielijn, poeder oppervlakte modificatie productielijn, etc.

 

 Certificeringsinstantie

ALPA is een van de vroegste bedrijven in de industrie die de ISO9001-certificering voor het kwaliteitsmanagementsysteem heeft gehaald. Tegelijkertijd heeft ALPA vrije import- en exportrechten, en heeft het CE-certificaat voor export naar de Europese Unie en GOST-certificering voor export naar Rusland verkregen. Het machineontwerp dat in de medische industrie wordt gebruikt, voldoet volledig aan de eisen van GMP-certificering.

 

Goede after-sales service

Ons aftersales-serviceteam staat altijd klaar om problemen voor u te diagnosticeren en op te lossen.

Over onze apparatuur

 

                      ALPA kan droge ultrafijne slijpapparatuur  leveren die geschikt is voor diverse materialen

Slagfrees

Hoge efficiëntie, heeft twee freeseffecten van impact en maling, grote freesverhouding, eenvoudige structuur, stabiele werking, geschikt voor het frezen van medium-zachte harde materialen.

Straalmolen

Gebruikt de turbulentie-luchtstroom met hoge snelheid die wordt gegenereerd door perslucht of oververhitte stoom als freeskracht. Er treden botsextrusie, wrijving en afschuiven tussen de deeltjes of tussen de deeltjes en de vaste plaat op, om frezen te bereiken.

Ballemolen + classificeren

De productielijn voor kogelmolens en classificatie verwijst naar een complete set freesmachines, bestaande uit Ball Mill, cycloon, stofverzamelaar en ventilator.

V: Welke service levert u?

A: 1). Wij bieden advies voor de beoordeling van de haalbaarheid van projecten, de definitie van de processtroom, de voorlopige lay-out en het bouwplan van de fabriek, het projectbudget, het tijdschema van projecten, enz.
2). We leveren monsterverwerkingstests in ons teststation waar onze verschillende machineproducten zijn uitgerust, om klanten te helpen prestaties van verschillende soorten machines of processen te vergelijken.
3). Wij leveren projectengineering, automatiseringsengineering en civiele techniek.
4). We sturen technici naar de projectlocatie van de klant en bieden technische instructies en toezicht op locatie tijdens de installatie, inbedrijfstelling en testrit van de machine.

V:Hoe kan ik vertrouwen op uw kwaliteit?
A: 1). De hele machine wordt vóór verzending met succes getest in de Weifang-werkplaats.
2). We bieden een jaar garantie voor alle apparatuur en een levenslange service na de verkoop.
3). We kunnen uw materiaal in onze apparatuur testen voordat we de bestelling plaatsen, om er zeker van te zijn dat onze apparatuur geschikt is voor uw project.
4). Onze technici zullen naar uw fabriek gaan om de apparatuur te installeren en te debuggen. Ze zullen pas weer terug zijn als deze apparatuur gekwalificeerde producten kan produceren.

V:biedt uw bedrijf Engineers Abroad Service?
A: Zeker, wij zorgen ervoor. En we kunnen gratis training bieden aan werknemers op locatie.

V:Hoe onze medewerkers trainen in de bediening en het onderhoud?
A: We zullen gedetailleerde technische instructiefoto's geven om ze te leren voor de bediening en het onderhoud. Bovendien zullen onze technici voor het samenstellen van gidsen uw personeel ter plaatse bijlichten.