1. De Executive-norm voor het apparaat
A. JB/T8796-1998 (nauwkeurigheid van de rolmachine);
B. JB/T897-1998(model- en basisparameters van middelgrote, kleine rolmachines);
C. JB/T9971-1999 (geluidslimiet van rollende machine);
D. GB8768-83(de gemeenschappelijke technische eisen van het hydraulisch systeem);
E. De huidige standaard van de elektrische bediening van het apparaat.
2. Het materiaal en de productie van de rol
A. Oprol
Materiaal: 42CrMo smeden
B. Fabrikant: China
C. Productkunst: Ingot van Caststeel, gemifinished product, brandbehandeling na smederij, ruwe behandeling door draaibank, warmtebehandeling, nauwkeurige behandeling door draaibank, quench in oppervlak.
D. Eisen aan warmtebehandeling: Materiaal aanpassen: HB220-260
Osmosediepte van quench≥ 3 mm (enkele zijde), sterkte≥ HRC45-50.
B. Onderste rollen
A. Materiaal: 45# staal
B. Fabrikant: China
C. Rapporten: Materiaalcertificaat van smeden en andere inspectieverslagen
Productkunst: Caststeel ingot, smeden halfgehard product, brandbehandeling na smederij, ruwe behandeling door draaibank, warmtebehandeling, nauwkeurige behandeling door draaibank, quench in oppervlak.
E. Eisen inzake warmtebehandeling:
1) materiaal aanpassen: HB220-260.
2)Osmosediepte van quench≥ 3 mm (enkele zijde), sterkte≥ HRC45-50.
3. Onderdelen met een kabel
Inclusief machinerek, basisbord en andere stalen onderdelen.
A. Kunststroom van lascomponenten
Inspecteer de plaat, voorhangsel, zorg voor materiaal, verwerk de mond van de helling, las, inspecteer de lasrups, anneale behandeling, ruwe proza, beperking van vibratie, nauwkeurige behandeling, roestreiniging in het oppervlak, corrosiepreventie, verf.
B. Technische vereisten
A. Het materiaal van de kabelcomponent is niet lager dan Q235A, dikte van de plaat van elke component, moet voldoen aan de eisen inzake sterkte, staal, stabiliteit, veiligheid en moet voldoen aan enkele normen voor de roiling machine en staalconstructie.
B. Alle kabelverbindingen moeten aan bepaalde normen voldoen, de hoogte van de kabelverbindingen mag niet lager zijn dan de kleinere dikte van het werkstuk.
C. Moet de uiterlijke inspectie uitvoeren op het hanteren van verbindingen van staal, het oppervlak van de lasrups moet zelfs mooi, glad en sluw zijn, kan geen defecten vertonen zoals een defect, een niet-draadbare zekering, een blowhole, enzovoort.
D. De rosassen moeten worden afgewerkt met een boring in de machine.
| Model |
Eenheid |
W11S-8*2000 |
| Druk onder de oproller |
T |
37 |
| Max. Plaatbreedte |
mm |
2000 |
| Lengte van de rollen |
mm |
2100 |
| Max. Buigdikte (einde) |
mm |
T6×B2000×¢min500(σs≤245 MPa) |
| Max. Buigdikte (midden) |
mm |
T8×B2000×¢min500 (σs≤245 MPa) |
| De diameter van de oproller |
mm |
Φ205 |
| De diameter van de neerwaartse rol |
mm |
Φ135 |
| De afstand van twee onderste rollen |
mm |
180 |
| Rolsnelheid |
m/min. |
Ongeveer 4 |
| Aantal rollen |
Wortel |
3 |
| Nummer rollengroep |
Instellen |
1 |
| Vermogen van de hoofdmotor |
KW |
4 |
| Vermogen hydraulische motor |
KW |
2.2 |
| Motorvermogen verplaatsen |
KW |
0.75 |
| Productiecyclus |
Dagen |
25 |
| Opmerking: 220V/60Hz/3Phase (afhankelijk van de vereisten van de klant) |
Gecontroleerde Leverancier 
