Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Productbeschrijving
Alumina-keramisch substraat is een soort keramisch materiaal dat veel wordt gebruikt in elektronica, vooral bij de productie van geïntegreerde schakelingen (IC's), halfgeleiders en andere elektronische componenten. Alumina keramiek, ook wel bekend als aluminiumoxide (Al2O3), biedt verschillende gewenste eigenschappen die het geschikt maken voor deze toepassingen
·Hoge thermische geleidbaarheid
·Elektrische isolatie
·Chemische inertheid
·Mechanische sterkte
·Dimensionale stabiliteit
Deze eigenschappen maken alumina-keramische substraten die veel worden gebruikt bij de fabricage van elektronische printplaten, vooral in toepassingen met hoog vermogen en hoge frequentie waar thermisch management van cruciaal belang is. Bovendien worden alumina-substraten vaak gebruikt als basismateriaal voor het monteren en verpakken van elektronische componenten vanwege hun uitstekende thermische en elektrische eigenschappen.
| Alumina Ceramic substraat Material Property | ||||
| Item | Eenheid | 96% Al2O3 | 99.6% Al2O3 | |
| Mechanische eigenschappen | ||||
| Kleur | / | / | Wit | Ivoor |
| Dichtheid | Afvoermethode | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.95 |
| Lichte reflectiviteit | 400 nm/1 mm | % | 94 | 83 |
| Flexural-sterkte | Driepunts buigen | MPa | >350 | >500 |
| Taaiheid van breuk | Methode voor inspringen | MPa· m1/2 | 3 | 3 |
| Vickers hardheid | Laad 4,9N | GPA | 14 | 16 |
| Jong Mogulus | Uitrekmethode | GPA | 340 | 300 |
| Waterabsorptie | % | 0 | 0 | |
| Wielvlucht | / | Lengte ‰ | T≤0.3: ≤5‰, anderen: ≤3‰ | ≤3‰ |
| Thermische eigenschappen | ||||
| Max. Bedrijfstemperatuur (niet belast) | / | C | 1200 | 1400 |
| CTE (coëfficiënt van thermische uitzetting) | 200 °C. | 1×10-6/ºC | 7.8 | 7.9 |
| Thermische geleidbaarheid | 25 ºC | W/m·K | >24 | >29 |
| Thermische schokbestendigheid | 800 ºC | ≥10 keer | Geen rek | Geen rek |
| Specifieke warmte | 25 ºC | J/kg· k | 750 | 780 |
| Elektrische eigenschappen | ||||
| Diëlektrische constante | 25 ºC, 1 MHz | / | 9.4 | 9.8 |
| Diëlektrische verlieshoek | 25 ºC, 1 MHz | ×10^-4 | ≤3 | ≤2 |
| Volumeweerstand | 25 ºC | In de ruimte · | ≥10^14 | ≥10^14 |
| Diëlektrische sterkte | DC | KV/mm | ≥15 | ≥15 |
| Alumina keramische ondergrond oppervlakteruwheid | |||
| Materiaal | Oppervlakteruwheid (μm) | ||
| Als in brand gestoken | Gesprongen | Gepolijst | |
| 96% Al2O3 | RA 0.2-0.75 | RA 0.3-0.7 | RA ≤0.05 |
| 99.6% Al2O3 | RA 0.05-0.15 | RA 0.1-0.5 | RA ≤0.05 |
VEELGESTELDE VRAGEN
V1: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van alumina-keramische substraten?
Alumina keramische substraten van Binzhou Aonuo New Material Technology Co., Ltd. worden uitgebreid gebruikt in de elektronica-industrie, vooral bij de productie van printplaten en elektronische pakketten. Deze geavanceerde substraten zijn ook integraal in de automobielsector, de ruimtevaart en de medische sector.
V2: Wat zijn de voordelen van het gebruik van keramische substraten van alumina?
Alumina-keramische substraten bieden talloze voordelen, waaronder superieure thermische geleidbaarheid, uitzonderlijke diëlektrische sterkte en robuuste weerstand tegen chemische corrosie. Ze behouden ook de dimensionale stabiliteit onder verschillende bedrijfsomstandigheden, waardoor ze een betrouwbare keuze zijn voor kritische toepassingen.
V3: Hoe wordt het keramische substraat van Alumina vervaardigd?
Het productieproces van alumina-keramische substraten omvat doorgaans het mengen van aluminiumoxide-poeder met bindmiddelen en additieven om een drijfmest te creëren. Deze slurry wordt vervolgens in de gewenste vorm van het substraat gevormd met behulp van technieken zoals het gieten van tape, het drogen van de druk of het extruderen. Het gevormde substraat wordt vervolgens bij hoge temperaturen gesinterd om zijn uiteindelijke, geoptimaliseerde eigenschappen te bereiken.
V4: Wat zijn de verschillende soorten alumina-keramische substraten die beschikbaar zijn?
Alumina-keramische substraten zijn er in verschillende soorten, gedefinieerd door factoren als zuiverheid, korrelgrootte, oppervlakteafwerking en dimensionale toleranties. Veel voorkomende varianten zijn onder andere alumina-substraten (HPA) met hoge zuiverheid, alumina-substraten met dikke film en gemetalliseerde alumina-substraten die zijn ontworpen voor elektronische toepassingen.
V5: Welke overwegingen moeten worden genomen bij het selecteren van keramische substraten van alumina?
Bij het kiezen van keramische aluminium substraten is het cruciaal om elementen als thermische geleidbaarheid, diëlektrische sterkte, oppervlakteruwheid, dimensionale precisie en compatibiliteit met productieprocessen te overwegen om optimale prestaties in specifieke toepassingen te garanderen.
V6: Kunnen keramische alumina-substraten worden aangepast aan specifieke vereisten?
Het is absoluut noodzakelijk dat Binzhou Aonuo New Material Technology Co., Ltd. maatwerkdiensten biedt om aan specifieke klanteisen te voldoen. Dit kunnen maatwerk afmetingen, vormen, oppervlakteafwerking en metallisatiepatronen zijn voor diverse toepassingen.
V7: Wat zijn enkele typische kwaliteitscontrolemaatregelen voor alumina-keramische substraten?
Kwaliteitscontrole voor keramische alumina-substraten omvat strenge materiaaltests op zuiverheid en consistentie, dimensionale inspecties, ruwheid van oppervlakken en uitgebreide elektrische tests om te garanderen dat wordt voldaan aan gespecificeerde prestatienormen.
Als uw vraag hier niet wordt vermeld, neem dan contact met ons op voor meer informatie.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
