Basis Informatie.
Type
Concentrate Smelting Furnace
Usage
Aluminum Die-casting
Transportpakket
Standard Export Package
Specificatie
6500 x 7500 x 5000
Beschrijving
Smelten en houden van oven
Aluminium billet gieten omvat smelten, zuivering, onzuiverheden verwijderen, ontgassen, slakken verwijderen en gieten processen, homogeniseren proces. Het belangrijkste proces is: (1) ingrediënten: Bereken de hoeveelheid toegevoegde legeringen die aan verschillende legeringscomponenten is toegevoegd, op basis van de specifieke te produceren legeringskwaliteit en pas de verschillende grondstoffen redelijk aan. (2) smelten: De bereide grondstoffen worden aan de smeltoven toegevoegd om te smelten volgens de procesvereisten, en de slakken en het gas in de smelt worden effectief verwijderd door middel van ontgassen en lakken. (3) Kasten: Onder bepaalde omstandigheden van het gietproces wordt de gesmolten aluminiumvloeistof gekoeld en in ronde gietstaven van verschillende specificaties gegoten door middel van een diep gietsysteem. Meer dan 15 jaar succesvolle service aan aluminiumproducenten Tientallen jaren van toonaangevend onderzoek en ontwikkeling De industriestandaard wordt door extruders over de hele wereld gevraagd Meer dan 80 systemen wereldwijd verkocht en in gebruik genomen Geavanceerde AutoCast Casting Control-systemen Service en ondersteuning van wereldklasse en wereldwijd Kan alle machines en reserveonderdelen leveren in aluminium billet gietveld
=========================================================== 1. Productbeschrijvingen en -naam:
Aluminium smeltoven met billet gietmachines / Smeltoven voor aluminiumschroot / smeltoven voor aluminium Capaciteit: 5 ton / 10 ton / 15 ton / 30 ton / 50 ton
2. Productafbeeldingen: Aluminium smeltoven met aluminium billet gietmachine Smeltoven voor aluminiumschroot
Aluminium smeltoven 3.10Ton smeltoven en billet gietmachine lijn: Vast type regeneratieve oven (energie-efficiënte/rechthoekige structuur)
Gebruik: Smelten van aluminium ingot en schroot, om standaard aluminium billet te produceren voor extrusie.
Materiaal: Aluminium ingot, aluminiumschroot, tussenlegering, modificatie middel, enz..
4. Belangrijkste specificatie
10T vast type regeneratief fornuis (energie-efficiënte/rechthoekige structuur)
1) Capaciteit: 10 ton+5%
2) Type oven: Vast, rechthoekig;
3) brandstof: Aardgas, calorische waarde7000kcal/Nm3;
4) temperatuur van het ovenhuis:<800ºC;
5) smeltcapaciteit≥3t/h;
6) de hoogste temperatuur van de ovenkamer: 1100 ºC;
7) nauwkeurigheid van de temperatuur:±5 ºC;
8) vorm van de brander: Hoogrendementsregeneratieve brander;
9) standaardhoogte van de branddeur: 750 MM;
10) Casting time:volgens het gietproces.
Gietplaat van matrijs: Hetzelfde type met hete bovenkant
Gietmachine: Nominale capaciteit-15ton, staalkabel
Filterdoos: Door keramische filterplaat
5. Smeltoven Levensduur van de voering ≥ 3 jaar
Levensduur van oven ≥ 20 jaar
1) we zullen verantwoordelijk zijn voor het algehele ontwerp van apparatuur, onderdelen met een classificatie en we zullen er zeker van zijn dat alle gegevens accuraat zijn.
2) de staalconstructie van de ovenwand wordt gelast door een stalen plaat met een dikte van 10 mm en 20# staal, staalconstructie versterkt in sleuteldelen om vervorming te voorkomen, de ovenzijde wordt bevestigd onder het stalen schort dat wordt gebruikt om de opening tussen de kachel en de fundering te bedekken;
3) de stalen structuur van de ovenbodem wordt gelast door een stalen plaat met een dikte van 10mm en 20# type staal.Hoge sterkte ovenbodem ontwerp verzekert de structurele prestaties van de oven,tegelijkertijd ook open een zekere riser vent om te zorgen voor waterafgifte, in overeenstemming met de relevante Chinese nationale normen.
4) de samenstelling, structuur, functie van elk deel van de ovenbekleding. Vuurvaste materialen bij hoge temperatuursterkte, goede thermische schokbestendigheid, erosiebestendigheid aluminium non-stick, constructie, heeft goede eigenschappen, chemische samenstelling van aluminiumvloeistof heeft geen effect en een lange levensduur. (Gietovendak en deur, distributie door het gietmateriaal van de lichte warmte-isolatie dat in de producten van Suzhou Ruida wordt gebruikt.
5) smeltbad is gemaakt in 9 blokken, met waterdichte functie, kan effectief oplossen van het gieten materiaal geproduceerd tijdens het gebruik van de stress, thermische uitzetting en koude krimp seakage problemen;
6) het verbranden van vuurvaste materialen met laag cement 80A gietmateriaal met hoge sterkte, de levensduur van vuurvaste bekleding onder normale productie- en onderhoudsomstandigheden kan de werking van 3 jaar garanderen.
7) bodem van het fornuis en helling van de ovendeur (dikte van de voering 550 mm)
A) Laag: 300 mm
B) ondoordringbare laag: 100 mm
C) isolatielaag: 150 mm
8) Voortwand onder vloeistofniveau van aluminium (dikte van voering 550 mm)
A) Laag: 250 mm
B) ondoordringbare laag: 100 mm
C) isolatielaag: 200 mm
9) Voortwand boven vloeistofniveau in aluminium (dikte van voering 550 mm)
A) Laag: 250 mm
B) ondoordringbare laag: 150 mm
C) isolatielaag: 25 mm+125 mm
10) bovenzijde van het fornuis (dikte van de voering 400 mm)
A)Laag: 200 mm
B) isolatielaag: 200 mm + 50 mm
C) de 300 mm hartafstand uniforme hittebestendige roestvrijstalen ankerklauw hangende plafond speciaal gevormde vuurvaste steen
11) deur van het fornuis (dikte van de voering 375 mm)
A) Laag: 200 mm
B) isolatielaag: 25 mm + 150 mm
C) Breedte van de ovendeur: 180 mm
D) deur van het fornuis:met de zware gietmaterialen in de waterverankerde mond, om het krakende fenomeen van de vuurvaste stoffen op te lossen dat wordt veroorzaakt door het veelvuldig openen en vervangen van de vuurvaste stoffen.
12) Oogsteen met een ongevormde castable productie, is de warmteoverdracht goed, kan oogcongestie voorkomen. Deur van smeltoven - Hijsinrichting van ovendeur aanpassen van kettingtransmissie, hittebestendig gietijzeren deur asbestvezelkabelafdichting, pneumatisch klemsysteem.deur-huis duurzaam, goede isolatieeigenschappen, goede afdichting. Materialen van het deurframe van het fornuis, bestand tegen hoge temperaturen, lange levensduur.
2) het werkingsprincipe van de deuraandrijving en de klemstructuur garanderen een nauwkeurige, stabiele en betrouwbare, lage mate van uitval van de deuraandrijving.
3) de hijsinrichting van de deur van het fornuis wordt aangedreven door de motor, gerealiseerd door een motoraangedreven kettingwiel, ketting,
soepele werking. Het luik wordt geflankeerd door een geleidende inrichting met klemgeleidegroef; de deur om de afdichting te drukken, aandrijving van de klemcilinder.
4) deze smeltoven heeft één ovendeur aan de voorzijde, om aluminium in het fornuis te voeren.
5) bediening van de deur van het fornuis past industriële afstandsbediening, bediening op afstand, handige bediening van de invoer en het openen van de deur aan.
Brandsysteem werkingsprincipe,samenstelling en structuur, functie, positie en kenmerken van het brandende fornuis.
1) het regeneratieve verbrandingssysteem bestaat uit 2 warmteopslagbedden, 2 groepen gasbranders, vlamprogrammeurs en PLC-besturingssystemen; significante kenmerken van het regeneratieve verbrandingssysteem zijn volledig te ontbranden door de verbranding van warmteterugwinning en de verbrandingslucht, energiebesparing, milieubescherming;
2) smeltoven uitgerust met 1 set regeneratief verbrandingssysteem; met 2 regeneratieve gasbranders, een enkele brander met 7000kw vermogen. Het verbrandingssysteem bestaat uit verbrandingslucht, uitlaatlucht, ontsteking en koeling, automatische regelklep, automatisch stroomregelsysteem, elektromagnetische klep, lekdetectie, drukschakelaar, elektrische klep, Hoofdklep die Honeywell-producten gebruikt
3) het regeneratieve verbrandingssysteem met behulp van twee alternatieve verbrandingsoven, een brander, verbrandt het uitlaatgas van de uitlaatventilator via een andere branderzuig naar de regeneratieve warmte, gebruikt voor het voorverwarmen van de verbranding die de wind ondersteunt, nadat de temperatuur van de verbrandingslucht die het opslagbed in de brander heeft opgeslagen 900 ºC kan bereiken; De temperatuur van het uitlaatgas dat uit het warmteopslagbed wordt geloosd, lager dan 250 ºC;
4) de brander en de schakelaar van het warmteopslagbed, die door het PLC-systeem wordt geregeld, is elke brander uitgerust met een set automatische vlambewaking, veiligheidsregeling en klepsteuninrichting. Afhankelijk van de eisen van het verschillende smelteringsproces, het branderbesturingssysteem dat de omvang van de brandbestrijding gebruikt; Wanneer het aluminium water de ingestelde temperatuur bereikt, zorgt het regelsysteem voor automatische aanpassing of sluiting van de vlam ervoor dat de temperatuur van het aluminium water in de ingestelde waarde van ± 5 ºC wordt geregeld;
Het eerste voedingssysteem met een kleine brandoven, het grootste deel van de ruimte wordt bezet door het aluminium materiaal, maar zal de variatie in de verbrandingswerkconditie beïnvloeden, volgens de regeling van de lucht-brandstofverhouding van de kleine brandoven, kan de energie effectief besparen, het gas volledig verbranden.
5) warmteopslag bedlichaam met stalen plaat gelast met warmte-isolatie materialen, voering, de uitwendige shell oppervlaktetemperatuur minder dan 80 ºC, met ongeveer drie 1000kg twee aluminium oxide vaste bol regeneratief, regeneratief lichaam, laat de veranderende laaddeur zakken, vervanging en reiniging voor alumina bal. Elke brander is direct verbonden met het regeneratief. De opslagprestaties van de alumina-bal, corrosiebestendigheid, thermische schokbestendigheid, na selectie, wassen, drogen en kan herhaaldelijk worden gebruikt;
6) het verbrandingssysteem met een goede vergrendelingsfunctie en andere detectiefunctie kan ervoor zorgen dat de brander volledig wordt verbrand en veilig werkt.
7) diameter van regeneratieve kogel is 25 mm.
8) verbrandingssysteem voor een gaspiekstroom van 450 kubieke meter per uur.
9) specificatie: 1. Brandstof: Aardgas 2. De calorische waarde van het gas: 7000kcal/Nm3 3. Het gasverbruik: Minder dan 65 kubieke meter/ton 4. Type: Regeneratieve brander 5. Regeneratieve kogelcomponent: Aluminiumoxide, aluminiumverhouding 75% 6. Capaciteit brander: 7000 kw/h. 7. Thermische efficiëntie van de brander: 8. De temperatuur van de voorverwarming van de verbrandingslucht: Gemiddeld 400 ºC 9. De temperatuur van de voorverwarming van de verbrandingslucht: Gemiddeld 400 ºC 10. De temperatuur van de uitlaatgassen <250 º Verbrandingsondersteunende lucht 1 pijpleiding met een buisproductie van 5 mm. Normale pijpleiding gebruikt tien jaar gratis onderhoud.
2 Ventilator met dempinrichting
3 specificatie 1. Type ventilator: Verbrandingsondersteunende luchtventilator(vervaardigd door polstering) 2. Ventilatorvolume: 5012 m3/uur 3. Luchtdruk: 7818pa 4. Motorvermogen: 22 KW 5. Koelmethode van het ventilatorlager: Directe koeling met olie in het ondergedompelde type + koeling met circulerend water Isolatiegroef
1) de smeltoven is uitgerust met een uitval, het aluminiumwater in de oven of gieten via speciale kanalen, materiaal, vorm en grootte van smeltende ovenmondstenen die vrijkomen.
2) baksteen met carbide gietstructuur, die castable met de ovengietconstructie, wegens zijn goede thermische geleidingsvermogen, kan zo oogcongestie, speciale structuur en gemakkelijke reiniging en onderhoudsreparatie vermijden.
3) de uitlaatgroef van het smeltoven en de uitlaatinterface van het fornuis en een goede afdichting, geen lekkage van aluminium.
4) mondvorm: Rondheid binnen en rechtheid buiten. Gietplaat matrijs | 1, | Crystallizer | Onderdeel van aluminiumlegering |
| 2, | Kop van dummy-stang | 45#rond stalen werkstuk |
| 3, | Koelwaterleiding | Gegalvaniseerd |
| 4, | Stalen dikte van waterreservoir | stalen plaat van 25 mm |
| 5, | Staaldikte van de basis | 14 mm stalen plaat |
| 6, | Het zwevende bord | Stalen deel |
| 7, | Vuurvast materiaal | Weerstand nr. 1 |
| 8, | Basis van gietplaat matrijs | Zwarte zware anti-corrosieve lak |
| 1 | Precisie bij het snijden van stalen platen | ±1 mm |
| 2 | Precisie van de bewerking van de belangrijkste stalen gereedschapsgaten | ±0,1 mm |
| 3 | Nauwkeurigheid van de crystallizer-verwerking | ±0,2 mm |
| 4 | Precisie bij verwerking van dummy-staafkoppen | ±0,1 mm |
| 5 | Precisie van de verwerking van zwevende platen | ±0,2 mm |
| 6 | Basisbewerking precisie | ±0,2 mm |
Aluminium billet-hijsgereedschap TI-B draadinvoerapparaat - Productintroductie
Het apparaat is speciaal gemaakt voor het voeden van Ti, B op de aluminium gietgoot, en is geschikt voor het invoeren en transporteren van zaken als draad of draadvormige raffinaderij. De transportsnelheid kan worden aangepast aan de verschillende vloeistofsnelheden van aluminiumlegering en aluminium en kan dus het invoervolume van Ti en B nauwkeurig regelen. De transportsnelheid kan vrij worden ingesteld en op de parametermeter worden aangegeven. En wanneer de Ti
En B-draad wordt gebruikt of lijkt te draaien of niet te draaien, het systeem zal automatisch een alarm laten afgaan.
2) parameter | Type | BLM-10T | |
| Diameter van de wijn | 9,5 mm verstelbaar | |
| Inkomende draadspanning | AC380 V 50 Hz.Ac460 V/60 Hz | |
| Besturingsmodus | Transducer | |
| Motorcapaciteit | 1.1 kw | |
| Verlaag de snelheid van de machine | WPDA/80 1:60 | |
| Vermogen | AC 220 V/50 Hz | |
| gewicht | 270 kg (zonder draad) | |
| Grootte | 1800 mm*550 mm*2600 mm | |
Automatisch gietsysteem
1) Productintroductie:
Het automatische gietsysteem dat door ons bedrijf werd ontwikkeld, kan het gietwater, de gietsnelheid controleren, al gietproces vereist geen manuele verrichting, zal het systeem automatisch alle gietende kromme, de geschiedenis van de apparatuurverrichting, de geschiedenis van het storingsalarm voor het volgen opslaan. Het systeem heeft voordeel van een hoge veiligheidsfactor, een hoge kwalificatie en een goede stabiliteit.
2) regelsysteem
Ga eerst naar de interface van de set-formule voor het proces en stel proces-ID in: De bijbehorende gietmatrijs, de soort van de gietlegering, de capaciteit van het gietwater, de snelheid van het gietstuk en een aantal andere gietopties, en vervolgens klaar om te beginnen. Start de automatische gietmethode wanneer de aluminiumvloeistof in het schaakbord stroomt, zal het systeem de gietparameters volgens de vooraf ingestelde instructie regelen en beginnen na aftellen.
3) belangrijkste onderdelen PLC
HMI met aanraakscherm
Rijden
Afmeting gietstuk
Meting van de gietsnelheid
Gewicht van gietstuk
Veilige waterregelaar
Debietregelaar
Noodklep
Bedieningsklep
Waterflowmeter
Druksensor
Temperatuursensor 4.Company Inleiding: We richten ons op de levering van de volledige koper- en aluminium extrusieapparatuur en bijbehorende reserveonderdelen, zoals aluminium extrusiepers, aluminium profiel extrusie productielijn, enkele trekker, dubbele trekker, koeltafel, billet verwarming oven, hot shear, hot sawing machine, stansverwarming, aging oven, aluminium smeltoven, aluminium billet gietlijn, aluminium cross recyclingmachine, en aluminium profiel polijstmachine, aluminium profiel poedercoating lijn, aluminium profiel anodising lijn, aluminium hout transfer machine, ook leveren we aluminium extrusie onderdelen en gereedschappen, aluminium extrusie matrijs, extrusie container, container borgring, extrusie steel, losse dummy blok, vaste dummy blok, butt shear, hoge temperatuur rolhuls, eindeloze riem etc. We richten ons op onderzoek, ontwerp, productie, ontwikkeling en export van aluminium profielen extrusie productie machines en levering van gerelateerde reserveonderdelen.we kunnen niet alleen de volledige apparatuur van leveren een project voor de productie van aluminium extrusie en een zeer concurrerende prijs die past bij het budget met een doordachte after-sale service. Daarnaast hebben we ervaren engineers met meer dan 30 jaar ervaring, kunnen professionele extrusietechnologie suggesties en advies bieden voor de keuze van apparatuur, het ontwerp van de installatie en de productie van producten. Tegelijkertijd hebben we een eigen speciaal buitenlands installatieteam voor lijninstallatie, inbedrijfstelling, training etc. 1. Productbeschrijvingen en -naam:
Aluminium smeltoven met billet gietmachine / Smeltoven voor aluminiumschroot / smeltoven voor aluminium Capaciteit: 5 ton / 10 ton / 15 ton / 30 ton / 50 ton
2. Productafbeeldingen: Aluminium smeltoven met aluminium billet gietmachine Smeltoven voor aluminiumschroot
Aluminium smeltoven 3.10Ton smeltoven en billet gietmachine lijn: Vast type regeneratieve oven (energie-efficiënte/rechthoekige structuur)
Gebruik: Smelten van aluminium ingot en schroot, om standaard aluminium billet te produceren voor extrusie.
Materiaal: Aluminium ingot, aluminiumschroot, tussenlegering, modificatie middel, enz..
4. Belangrijkste specificatie
10T vast type regeneratief fornuis (energie-efficiënte/rechthoekige structuur)
1) Capaciteit: 10 ton+5%
2) Type oven: Vast, rechthoekig;
3) brandstof: Aardgas, calorische waarde7000kcal/Nm3;
4) temperatuur van het ovenhuis:<800ºC;
5) smeltcapaciteit≥3t/h;
6) de hoogste temperatuur van de ovenkamer: 1100 ºC;
7) nauwkeurigheid van de temperatuur:±5 ºC;
8) vorm van de brander: Hoogrendementsregeneratieve brander;
9) standaardhoogte van de branddeur: 750 MM;
10) Casting time:volgens het gietproces.
Gietplaat van matrijs: Hetzelfde type met hete bovenkant
Gietmachine: Nominale capaciteit-15ton, staalkabel
Filterdoos: Door keramische filterplaat 5. Smeltoven Levensduur van de voering ≥ 3 jaar
Levensduur van oven ≥ 20 jaar
1) we zullen verantwoordelijk zijn voor het algehele ontwerp van apparatuur, onderdelen met een classificatie en we zullen er zeker van zijn dat alle gegevens accuraat zijn.
2) de staalconstructie van de ovenwand wordt gelast door een stalen plaat met een dikte van 10 mm en 20# staal, staalconstructie versterkt in sleuteldelen om vervorming te voorkomen, de ovenzijde wordt bevestigd onder het stalen schort dat wordt gebruikt om de opening tussen de kachel en de fundering te bedekken;
3) de stalen structuur van de ovenbodem wordt gelast door een stalen plaat met een dikte van 10mm en 20# type staal.Hoge sterkte ovenbodem ontwerp verzekert de structurele prestaties van de oven,tegelijkertijd ook open een zekere riser vent om te zorgen voor waterafgifte, in overeenstemming met de relevante Chinese nationale normen.
4) de samenstelling, structuur, functie van elk deel van de ovenbekleding. Vuurvaste materialen bij hoge temperatuursterkte, goede thermische schokbestendigheid, erosiebestendigheid aluminium non-stick, constructie, heeft goede eigenschappen, chemische samenstelling van aluminiumvloeistof heeft geen effect en een lange levensduur. (Gietovendak en deur, distributie door het gietmateriaal van de lichte warmte-isolatie dat in de producten van Suzhou Ruida wordt gebruikt.
5) smeltbad is gemaakt in 9 blokken, met waterdichte functie, kan effectief oplossen van het gieten materiaal geproduceerd tijdens het gebruik van de stress, thermische uitzetting en koude krimp seakage problemen;
6) het verbranden van vuurvaste materialen met laag cement 80A gietmateriaal met hoge sterkte, de levensduur van vuurvaste bekleding onder normale productie- en onderhoudsomstandigheden kan de werking van 3 jaar garanderen.
7) bodem van het fornuis en helling van de ovendeur (dikte van de voering 550 mm)
A)Laag: 300 mm
B)ondoordringbare laag: 100 mm
C)isolatielaag: 150 mm
8) Voortwand onder vloeistofniveau van aluminium (dikte van voering 550 mm)
A)Laag: 250 mm
B)ondoordringbare laag: 100 mm
C)isolatielaag: 200 mm
9) Voortwand boven vloeistofniveau in aluminium (dikte van voering 550 mm)
A)Laag: 250 mm
B)ondoordringbare laag: 150 mm
C)isolatielaag: 25 mm+125 mm
10) bovenzijde van het fornuis (dikte van de voering 400 mm)
A)Laag: 200 mm
B)isolatielaag: 200 mm + 50 mm
C)het 300mm-anker van roestvrij staal met uniforme hittebestendigheid in het midden klauw hangend plafond speciaal gevormde vuurvaste steen
11) deur van het fornuis (dikte van de voering 375 mm)
A)Laag: 200 mm
B)isolatielaag: 25 mm+150 mm
C)Breedte van de ovendeur: 180 mm
D)deur van het fornuis:met de zware gietmaterialen sectie verankerde de mond van het water, om het scheurfenomeen van de vuurvaste stoffen op te lossen dat wordt veroorzaakt door frequente opening en verandering.
12) Oogsteen met een ongevormde castable productie, is de warmteoverdracht goed, kan oogcongestie voorkomen. Deur van smeltoven - Hijsinrichting van ovendeur aanpassen van kettingtransmissie, hittebestendig gietijzeren deur asbestvezelkabelafdichting, pneumatisch klemsysteem.deur-huis duurzaam, goede isolatieeigenschappen, goede afdichting. Materialen van het deurframe van het fornuis, bestand tegen hoge temperaturen, lange levensduur.
2) het werkingsprincipe van de deuraandrijving en de klemstructuur garanderen een nauwkeurige, stabiele en betrouwbare, lage mate van uitval van de deuraandrijving.
3) de hijsinrichting van de deur van het fornuis wordt aangedreven door de motor, gerealiseerd door een motoraangedreven kettingwiel, ketting,
soepele werking. Het luik wordt geflankeerd door een geleidende inrichting met klemgeleidegroef; de deur om de afdichting te drukken, aandrijving van de klemcilinder.
4) deze smeltoven heeft één ovendeur aan de voorzijde, om aluminium in het fornuis te voeren.
5) bediening van de deur van het fornuis past industriële afstandsbediening, bediening op afstand, handige bediening van de invoer en het openen van de deur aan.
Brandsysteem werkingsprincipe,samenstelling en structuur, functie, positie en kenmerken van het brandende fornuis.
1) het regeneratieve verbrandingssysteem bestaat uit 2 warmteopslagbedden, 2 groepen gasbranders, vlamprogrammeurs en PLC-besturingssystemen; significante kenmerken van het regeneratieve verbrandingssysteem zijn volledig te ontbranden door de verbranding van warmteterugwinning en de verbrandingslucht, energiebesparing, milieubescherming;
2) smeltoven uitgerust met 1 set regeneratief verbrandingssysteem; met 2 regeneratieve gasbranders, een enkele brander met 7000kw vermogen. Het verbrandingssysteem bestaat uit verbrandingslucht, uitlaatlucht, ontsteking en koeling, automatische regelklep, automatisch stroomregelsysteem, elektromagnetische klep, lekdetectie, drukschakelaar, elektrische klep, Hoofdklep die Honeywell-producten gebruikt
3) het regeneratieve verbrandingssysteem met behulp van twee alternatieve verbrandingsoven, een brander, verbrandt het uitlaatgas van de uitlaatventilator via een andere branderzuig naar de regeneratieve warmte, gebruikt voor het voorverwarmen van de verbranding die de wind ondersteunt, nadat de temperatuur van de verbrandingslucht die het opslagbed in de brander heeft opgeslagen 900 ºC kan bereiken; De temperatuur van het uitlaatgas dat uit het warmteopslagbed wordt geloosd, lager dan 250 ºC;
4) de brander en de schakelaar van het warmteopslagbed, die door het PLC-systeem wordt geregeld, is elke brander uitgerust met een set automatische vlambewaking, veiligheidsregeling en klepsteuninrichting. Afhankelijk van de eisen van het verschillende smelteringsproces, het branderbesturingssysteem dat de omvang van de brandbestrijding gebruikt; Wanneer het aluminium water de ingestelde temperatuur bereikt, zorgt het regelsysteem voor automatische aanpassing of sluiting van de vlam ervoor dat de temperatuur van het aluminium water in de ingestelde waarde van ± 5 ºC wordt geregeld;
Het eerste voedingssysteem met een kleine brandoven, het grootste deel van de ruimte wordt bezet door het aluminium materiaal, maar zal de variatie in de verbrandingswerkconditie beïnvloeden, volgens de regeling van de lucht-brandstofverhouding van de kleine brandoven, kan de energie effectief besparen, het gas volledig verbranden.
5) warmteopslag bedlichaam met stalen plaat gelast met warmte-isolatie materialen, voering, de uitwendige shell oppervlaktetemperatuur minder dan 80 ºC, met ongeveer drie 1000kg twee aluminium oxide vaste bol regeneratief, regeneratief lichaam, laat de veranderende laaddeur zakken, vervanging en reiniging voor alumina bal. Elke brander is direct verbonden met het regeneratief. De opslagprestaties van de alumina-bal, corrosiebestendigheid, thermische schokbestendigheid, na selectie, wassen, drogen en kan herhaaldelijk worden gebruikt;
6) het verbrandingssysteem met een goede vergrendelingsfunctie en andere detectiefunctie kan ervoor zorgen dat de brander volledig wordt verbrand en veilig werkt.
7) diameter van regeneratieve kogel is 25 mm.
8) verbrandingssysteem voor een gaspiekstroom van 450 kubieke meter per uur.
9) specificatie: 1. Brandstof: Aardgas 2. De calorische waarde van het gas: 7000kcal/Nm3 3. Het gasverbruik: Minder dan 65 kubieke meter/ton 4. Type: Regeneratieve brander 5. Regeneratieve kogelcomponent: Aluminiumoxide, aluminiumverhouding 75% 6. Capaciteit brander: 7000 kw/h. 7. Thermische efficiëntie van de brander: 8. De temperatuur van de voorverwarming van de verbrandingslucht: Gemiddeld 400 ºC 9. De temperatuur van de voorverwarming van de verbrandingslucht: Gemiddeld 400 ºC 10. De temperatuur van de uitlaatgassen <250 º 11.
Verbrandingsondersteunende lucht 1 pijpleiding met een buisproductie van 5 mm. Normale pijpleiding gebruikt tien jaar gratis onderhoud.
2 Ventilator met dempinrichting
3 specificatie 1. Type ventilator: Verbrandingsondersteunende luchtventilator(vervaardigd door polstering) 2. Ventilatorvolume: 5012 m3/uur 3. Luchtdruk: 7818pa 4. Motorvermogen: 22 KW 5. Koelmethode van het ventilatorlager: Directe koeling met olie in het ondergedompelde type + koeling met circulerend water Isolatiegroef
1) de smeltoven is uitgerust met een uitval, het aluminiumwater in de oven of gieten via speciale kanalen, materiaal, vorm en grootte van smeltende ovenmondstenen die vrijkomen.
2) baksteen met carbide gietstructuur, die castable met de ovengietconstructie, wegens zijn goede thermische geleidingsvermogen, kan zo oogcongestie, speciale structuur en gemakkelijke reiniging en onderhoudsreparatie vermijden.
3) de uitlaatgroef van het smeltoven en de uitlaatinterface van het fornuis en een goede afdichting, geen lekkage van aluminium.
4) mondvorm: Rondheid binnen en rechtheid buiten. Gietplaat matrijs | 1, | Crystallizer | Onderdeel van aluminiumlegering |
| 2, | Kop van dummy-stang | 45#rond stalen werkstuk |
| 3, | Koelwaterleiding | Gegalvaniseerd |
| 4, | Stalen dikte van waterreservoir | stalen plaat van 25 mm |
| 5, | Staaldikte van de basis | 14 mm stalen plaat |
| 6, | Het zwevende bord | Stalen deel |
| 7, | Vuurvast materiaal | Weerstand nr. 1 |
| 8, | Basis van gietplaat matrijs | Zwarte zware anti-corrosieve lak |
| 1 | Precisie bij het snijden van stalen platen | ±1 mm |
| 2 | Precisie van de bewerking van de belangrijkste stalen gereedschapsgaten | ±0,1 mm |
| 3 | Nauwkeurigheid van de crystallizer-verwerking | ±0,2 mm |
| 4 | Precisie bij verwerking van dummy-staafkoppen | ±0,1 mm |
| 5 | Precisie van de verwerking van zwevende platen | ±0,2 mm |
| 6 | Basisbewerking precisie | ±0,2 mm |
Aluminium billet-hijsgereedschap TI-B draadinvoerapparaat - Productintroductie
Het apparaat is speciaal gemaakt voor het voeden van Ti, B op de aluminium gietgoot, en is geschikt voor het invoeren en transporteren van zaken als draad of draadvormige raffinaderij. De transportsnelheid kan worden aangepast aan de verschillende vloeistofsnelheden van aluminiumlegering en aluminium en kan dus het invoervolume van Ti en B nauwkeurig regelen. De transportsnelheid kan vrij worden ingesteld en op de parametermeter worden aangegeven. En wanneer de Ti
En B-draad wordt gebruikt of lijkt te draaien of niet te draaien, het systeem zal automatisch een alarm laten afgaan.
2) parameter | Type | BLM-10T | |
| Diameter van de wijn | 9,5 mm verstelbaar | |
| Inkomende draadspanning | AC380 V 50 Hz.Ac460 V/60 Hz | |
| Besturingsmodus | Transducer | |
| Motorcapaciteit | 1.1 kw | |
| Verlaag de snelheid van de machine | WPDA/80 1:60 | |
| Vermogen | AC 220 V/50 Hz | |
| gewicht | 270 kg (zonder draad) | |
| Grootte | 1800 mm*550 mm*2600 mm | |
Automatisch gietsysteem
1) Productintroductie:
Het automatische gietsysteem dat door ons bedrijf werd ontwikkeld, kan het gietwater, de gietsnelheid controleren, al gietproces vereist geen manuele verrichting, zal het systeem automatisch alle gietende kromme, de geschiedenis van de apparatuurverrichting, de geschiedenis van het storingsalarm voor het volgen opslaan. Het systeem heeft voordeel van een hoge veiligheidsfactor, een hoge kwalificatie en een goede stabiliteit.
2) regelsysteem
Ga eerst naar de interface van de set-formule voor het proces en stel proces-ID in: De bijbehorende gietmatrijs, de soort van de gietlegering, de capaciteit van het gietwater, de snelheid van het gietstuk en een aantal andere gietopties, en vervolgens klaar om te beginnen. Start de automatische gietmethode wanneer de aluminiumvloeistof in het schaakbord stroomt, zal het systeem de gietparameters volgens de vooraf ingestelde instructie regelen en beginnen na aftellen.
3) belangrijkste onderdelen PLC
HMI met aanraakscherm
Rijden
Afmeting gietstuk
Meting van de gietsnelheid
Gewicht van gietstuk
Veilige waterregelaar
Debietregelaar
Noodklep
Bedieningsklep
Waterflowmeter
Druksensor
Temperatuursensor 4.Company Inleiding: We richten ons op de levering van de volledige koper- en aluminium extrusieapparatuur en bijbehorende reserveonderdelen, zoals aluminium extrusiepers, aluminium profiel extrusie productielijn, enkele trekker, dubbele trekker, koeltafel, billet verwarming oven, hot shear, hot sawing machine, stansverwarming, aging oven, aluminium smeltoven, aluminium billet gietlijn, aluminium cross recyclingmachine, en aluminium profiel polijstmachine, aluminium profiel poedercoating lijn, aluminium profiel anodising lijn, aluminium hout transfer machine, ook leveren we aluminium extrusie onderdelen en gereedschappen, aluminium extrusie matrijs, extrusie container, container borgring, extrusie steel, losse dummy blok, vaste dummy blok, butt shear, hoge temperatuur rolhuls, eindeloze riem etc. We richten ons op onderzoek, ontwerp, productie, ontwikkeling en export van aluminium profielen extrusie productie machines en levering van gerelateerde reserveonderdelen.we kunnen niet alleen de complete apparatuur van aluminium extrusie productie project leveren en bieden zeer concurrerende prijs om budget met een doordachte after-sale service. Daarnaast hebben we ervaren engineers met meer dan 30 jaar ervaring, kunnen professionele extrusietechnologie suggesties en advies bieden voor de keuze van apparatuur, het ontwerp van de installatie en de productie van producten. Tegelijkertijd hebben we een eigen speciaal buitenlands installatieteam voor lijninstallatie, inbedrijfstelling, training etc.
Adres:
Songxia Industrial Park, Shishan Town, Nanhai District, Foshan, Guangdong, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen, Instrumenten & Meters, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine, Veiligheid & Bescherming
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 20000, ISO 14064
Bedrijfsintroductie:
Bolster & LM Equipment ( Foshan ) Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten van aluminium apparatuur en machines in Foshan, Guangdong, China. Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van de aluminium smeltoven, holding oven, schuine deur smeltoven, regeneratieve brander systeem, homogeniseren oven, koelkamer, drie dimensies samengestelde vrachtwagen (aluminium grondstof laadmachine), aluminium billet / holle billet slab gietmachine, hydraulische hijsmachine, enzovoort. Vanaf het begin heeft ons bedrijf productkwaliteit als het bedrijfsleven gebruikt. Wij bieden superieure service aan aluminiumbedrijven, zowel in binnen- als buitenlandse markten. We waarderen de relatie met onze klanten zeer door technologische samenwerking, productinnovatie en vermogensverbetering te nemen.
We hebben een sterk teamwork groep, met 8 senior engineers, 6 ontwerpers, 12 professionele after sales servicemanagers en 20 professionele installatietechnici. We bieden één winkel professionele oplossingsservice inclusief algemene afspraken in de werkplaats, apparatuurselectie, O & O-producten en optimalisering van het lean-productieproces.
