Productbeschrijving
Naam productie :
PDC Bit is een vast snijgereedschap met polykristallijne diamantfrezen die worden gebruikt voor het boren van rotsen in olie-, mijnbouw-, water- of gasbronnen. Dit boorgereedschap wordt vervaardigd volgens API-specificaties en is API-gecertificeerd. De PDC-frezen zijn gemaakt van synthetisch diamantmateriaal, dat het hardst bekende materiaal is, waardoor het extreem slijtvast is. In vergelijking met tricone-bits bieden PDC-bits doorgaans een hogere boorefficiëntie, maar tegen hogere kosten.
PDC-bits maken gebruik van meerdere diamantfrezen die in specifieke patronen zijn gerangschikt om de rotsformatie te breken. Deze bits zijn voornamelijk onderverdeeld in twee typen: PDC-bits van het matrixlichaam en PDC-bits van het stalen lichaam, ontworpen voor verschillende booromstandigheden. PDC-bits van het matrixlichaam worden gewoonlijk gebruikt in meer abrasieve formaties, terwijl PDC-bits van het stalen lichaam vaak worden gebruikt in zachtere formaties.
De selectie van PDC-bits wordt aangepast op basis van vormingskenmerken. PDC-bits presteren uitzonderlijk goed in zachte tot middelharde, niet-schurende formaties. Voor harde en schurende formaties zijn speciaal ontworpen PDC-bits met verbeterde snijtechnologie beschikbaar. Dit geavanceerde boorgereedschap wordt op veel verschillende gebieden toegepast, waaronder het boren van olie-/gasbronnen, mijnbouwactiviteiten (zoals kolen- en metaalmijnen), waterwellboringen, en geologische exploratieprojecten, die superieure boorprestaties en efficiëntie in geschikte formaties bieden.
Beschrijving PDC drillbit :
PDC-boortjes met een hoge hardheid en een ontwerp met een vast blad bieden een uitstekende snijefficiëntie en slijtvastheid. Ze zijn geschikt voor verschillende formaties, wat de boorsnelheid en de operationele efficiëntie verhoogt.
De bladen van PDC-boortjes zijn gemaakt van polykristallijn diamantcomposietmateriaal, dat uitstekende prestaties biedt tegen verstopping en een hoge temperatuuraanpassing. Ze kunnen betrouwbaar werken in zware downhole-omgevingen.
Met een verscheidenheid aan bladvormen (zoals circulair, wigvormig of conisch) kunnen PDC-boorbits worden geselecteerd op basis van specifieke vereisten om zich aan te passen aan verschillende geologische omstandigheden, wat een uitstekende boorstabiliteit en boringen van hoge kwaliteit biedt.
Toepassing:
Er zijn twee soorten PDC-boortjes olieveld: Stalen carrosserie en Matrix-behuizing . Beide worden gebruikt voor de Diamond PDC Drill bit, maar verschillende materialen en ontwerp- en gebruiksvormen :
PDC-bits van de matrixbehuizing worden voornamelijk gebruikt voor deze toepassing :
---zachte tot middelharde formaties
---Hoog volume
---Hoog zand
---toepassingen waarbij dezelfde bit gebruikt moet worden voor meerdere bit runs
PDC-bits met stalen carrosserie worden voornamelijk gebruikt voor deze toepassingen:
---boren in schalieformaties
---zachte kalksteenplaatsen
---snelle boringen in het stratum
---Aardgasboringen
---diepe putten
---schurende vorming
Gedetailleerde foto's
12 1/4" stalen carrosserie PDC bit
IADC:S323
Bitdiameter 12 1/4 (311,1 mm)
Typ modus S616
Snijmaten 16/13 mm
Spuitdoppen 9 NZ
Lengte meter 2.0”
Verbinding API Reg. 6 5 / 8 inch
Brutogewicht 125 kg
Bedrijfsparameters
Draaisnelheid 80-DHM
Gewicht op bit 89-178 KN
Debiet 48 - 57 lps
Formatie zachte tot gemiddelde harde formatie met lage druksterkte, ingebed met harde lagen.soort rots zoals Kleisteen, Marl, bruinkool, zandsteen, Tuff.
Materiaal van PDC-boorbit van stalen carrosserie :
Materiaalcapaciteit en volgens de norm
| API |
ISO |
ASM |
NACE |
| API-specificatie 7-1 |
ISO 9001 |
ASME B94.55M ASME B94.11M |
NACE |
De stalen materialen van PDC Drill Bit zijn van gelegeerd constructiestaal AISI 4145H .
AISI 4145H gelegeerd constructiestaal: Dit is een staal dat specifiek wordt gebruikt voor olieboorgereedschappen, vooral voor de productie van zware boorpijpen. AISI 4145H staal heeft een goede slijtvastheid en taaiheid, is bestand tegen hoge druk en hoge temperaturen, en is geschikt voor diepe en ultra-diepe booroperaties45.
Materiaalsamenstelling :
| Samenstelling |
C(%) |
SI(%) |
MN(%) |
P(%) |
S(%) |
Cu(%) |
CR(%) |
V(%) |
MA(%) |
Al(%) |
TI(%) |
| SAE4145HS |
45 |
26 |
110 |
2 |
2 |
1 |
115 |
0.9 |
32 |
2 |
4.2 |
Productieproces PDC-snijinrichting
Het productieproces van diamantzaagbladen omvat hoofdzakelijk drie methoden: Het sinteren van diamantzaagbladen, het lassen van diamantzaagbladen en het elektroplateren van diamantzaagbladen.
Diamant PDC-snijmes voor diamantzaagbladen:
Er zijn twee belangrijke methoden voor het sinteren van diamantsnijder , namelijk het koud persen van sinteren en het heet persen van sinteren. Beide methoden bevestigen de diamantdeeltjes op de matrix door te drukken en te sinteren. Koudpersen wordt uitgevoerd bij een lagere temperatuur, terwijl hete perssinteren worden uitgevoerd bij een hogere temperatuur en druk om ervoor te zorgen dat de diamantdeeltjes steviger in de matrix worden bevestigd.
Certificeringen
Onze fabriek heeft de certificeringen gekregen :
---API 7-1 ,
---API- Spec Q1
---ISO 9001 ,
---ISO 14001 ,
---ISO 45001-certificering .
Onze Technische hebben meer dan 14 jaar in het Amerikaanse topbedrijf gewerkt, hebben ze meer dan 20 patenten aangevraagd en toegekend op de boortool in china die ook de VS patenten hebben gekregen.
Verpakking en verzending
Er zijn HOUTEN dozen en metalen dozen om te kiezen, die gebaseerd zijn op de eisen van de koper; het gewicht en de kosten van de houten dozen zijn minder dan die van metalen dozen.
De zending : over zee , door de lucht of door de koerier , is allemaal hetzelfde als de koper vereist .
Gecontroleerde Leverancier 
