Industriële PF1210 Impact Crusher voor Steen Rock Beton Zand Verpulveren Mijnbouwapparatuur

• Maatwerk: Beschikbaar
• Type: Slagbreker
• Motortype: AC Motor
• Model NR.: PF
• Motor Vermogen: 45-315 kw
• Toepassing: mijn, bouw, snelweg, spoor
• Materialen: erts, rock, kalksteen, graniet, ijzererts,
• Outlet Grootte: 50-100 mm
• Inlaatgrootte: 300 × 1300mm
• Conditie: Nieuw
• Garantie: 1 jaar
• After-sales service: 24 uur online service
• capaciteit: 30-550 t/h
• kleur: klantvereisten
• bezoek aan de fabriek: hartelijk welkom geheten
• kwaliteit: geavanceerde technologie
• Transportpakket: standaardcontainer
• Specificatie: afhankelijk van het model
• Handelsmerk: geweer
• Oorsprong: Henan, China
• Gs-Code: 84742090
• Productiecapaciteit: 40000 sets/jaar

Beschrijving

Hot Sales PF Impact Crusher

De PF Impact crusher wordt veel gebruikt in diverse industrieën zoals mijnbouw, bouw, transport, cement en chemische verwerking. Het is geschikt voor het vermalen van medium harde en broze materialen, waaronder kalksteen, dolomiet, steenkool, gips, en bepaalde metaalertsen zoals ijzererts en kopererts.

De veelzijdigheid van PF Impact crusher maakt het ideaal voor toepassingen met betrekking tot de productie van aggregaten, recycling van bouwmaterialen en verwerking van grondstoffen in infrastructuur- en industriële projecten.

Waarom kiezen voor PF Impact Crusher?

Hoge efficiëntie bij het vermalen

PF-slagbrekers leveren krachtige verpletterende prestaties met hoge reductiatio's, waardoor ze ideaal zijn voor secundaire en tertiaire verpleging.

Veelzijdige toepassingen
Geschikt voor een breed scala aan materialen, van zachte tot middelharde stenen en ertsen, zoals kalksteen, kolen en beton.

Uniforme productgrootte
De breker produceert goed gevormde, consistente eindproducten, wat belangrijk is voor de bouw en de wegenbouw.

Eenvoudig onderhoud
Ontworpen met gebruiksvriendelijke structuren voor snelle toegang tot interne componenten, waardoor de uitvaltijd en het onderhoud worden beperkt.

 

Productparameters

Model	Rotorgrootte (mm)	Invoeropening (mm)	Max. Invoerformaat (mm)	Capaciteit (t/u)	Vermogen (kW)	Gewicht(t)
PF-1007	1000×700	400×730	250	30-50	37-55	9.5
PF-1010	1000×1050	400×1080	300	50-80	55-75	14
PF-1210	1250×1050	400×1080	300	70-120	110-132	17
PF-1214	1250×1400	400×1430	300	130-180	132-160	22
PF-1315	1320×1500	830×1520	350	160-250	185-200	26
PF-1320	1320×2000	830×2030	400	300-350	220	30
PF-1520	1520×2000	860×2050	700	300-550	2×200	49

Werkingsprincipe

Hoe beïnvloedt PF het breinbreker-werk?

De PF-slagbreker gebruikt roterende slaglijsten met hoge snelheid om materialen die in de perskamer worden gevoerd te slaan en op te splitsen. De materialen worden tegen breekplaten gedrukt en teruggekaast in de rotor voor herhaald vermalen totdat ze de gewenste grootte hebben bereikt en worden afgevoerd. Dit proces zorgt voor efficiënt vermalen met een goede deeltjesvorm en -grootte.

De positie van PF Impact Crusher in de crushing-productie Lijn

De PF-slagbreker dient gewoonlijk als secundaire breekuitrusting in de productielijn, die na de primaire kaakbreker is geplaatst. Het is verantwoordelijk voor het verder verkleinen van de grootte van materialen en het produceren van goed gevormde, hoogwaardige aggregaten die geschikt zijn voor de bouw, de wegenbouw en andere toepassingen.

Productieproces van de crusher

Het productieproces van een PF-slagbreker omvat verschillende belangrijke stappen, waaronder ontwerp en engineering, selectie van grondstoffen, snijden en lassen van het stalen frame, het bewerken van kritische componenten zoals de rotor en de slaglijsten, het monteren van mechanische en hydraulische systemen, kwaliteitsinspectie en eindtesten.  

Elke fase wordt zorgvuldig gecontroleerd om de structurele kracht, betrouwbare prestaties en naleving van de industriestandaarden te garanderen.

Toepassing

Geval

Onze verpletteringsapparatuur is met succes geëxporteerd naar meer dan 30 landen en regio's, waaronder Indonesië, de Filipijnen, Vietnam, Rusland, Kazachstan, de Verenigde Arabische Emiraten, Saoedi-Arabië, Zuid-Afrika, Nigeria, Zuid-Amerika enzovoort. We streven ernaar om klanten wereldwijd efficiënte, betrouwbare en op maat gemaakte oplossingen voor het vermalen van stenen te bieden, zodat ze uitstekende resultaten kunnen behalen in mijnbouw- en bouwprojecten.

Toepassingsgebieden

PF-botscrushers zijn ideaal voor secundaire verdrukking in industrieën zoals mijnbouw, bouw, cement en recycling. Ze zijn geschikt voor de verwerking van middelharde en broze materialen met een druksterkte van minder dan 250 MPa, waaronder kalksteen, dolomiet, steenkool, gips, bakstenen en bouwafval. Met een uitstekende vormbaarheid, een instelbare grootte van de afvoer en een hoge efficiëntie van het vermalen worden PF-slagbrekers veel gebruikt voor het produceren van hoogwaardige aggregaten en materialen in infrastructuur- en industriële toepassingen.

Over ons

Ons team

Meer dan 10,000+ productiegebieden
 
Meer dan 200 geschoolde werknemers
 
Nam jaarlijks deel aan meer dan 10 internationale en binnenlandse tentoonstellingen
 
Een team voor buitenlandse handel met gemiddeld 10+ jaar van ervaring
 
Een bedrijf met diverse en levendige culturele activiteiten
 
Een warm, zorgzaam en capabel team dat kracht combineert met hart

Bezoek Factory en ondertekening van een contract

Verpakking en levering

VEELGESTELDE VRAGEN

Welke soorten brekers biedt u aan voor mijnbouwtoepassingen?
We bieden een volledig assortiment van breekapparatuur voor verschillende stadia, waaronder kaakbrekers (primair), PF-botscrushers (secundair), kegelbrekers (tertiair) en verticale schachtbrekers (voor het vormen en fijn pletten). We hebben ook een mobiele breker en een vast breekpunt. Alle machines zijn ontworpen voor hoge efficiëntie en duurzaamheid in veeleisende mijnbouwomgevingen.

 
Kan uw apparatuur harde en schurende ertsen verwerken?
Ja. Onze brekers zijn ontworpen om een breed scala aan materialen te verwerken, waaronder harde rots zoals graniet, basalt, ijzererts en andere metalen en niet-metalen mineralen. We gebruiken slijtvaste componenten om een lange levensduur te garanderen, zelfs onder zware omstandigheden.

 
Biedt u complete oplossingen voor het vermalen van uw machine of alleen individuele machines?
We bieden beide. Of u nu één breker of een complete breker- en screeningsinstallatie nodig hebt, ons team kan een systeem ontwerpen, leveren en integreren dat is afgestemd op de vereisten en productiedoelstellingen van uw project.

 
Hoe garandeert u de kwaliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur?
Onze apparatuur wordt vervaardigd onder strikte kwaliteitscontroleprocessen, met gebruik van gecertificeerde materialen en componenten. Elke machine ondergaat uitgebreide tests en inspecties vóór verzending om te verzekeren dat aan de prestatie- en veiligheidsnormen wordt voldaan.

 
Welke diensten levert u na aankoop?
We bieden volledige aftersales-ondersteuning, waaronder:

Technische ondersteuning op afstand en op locatie
Toezicht op de installatie en inbedrijfstelling
Training van de operator
Levering van reserveonderdelen
Onderhoudsadvies en upgrades
 
Hoe lang duurt het om de apparatuur te leveren?
De levertijd voor standaardmodellen is doorgaans 15-20 dagen. Voor aangepaste of grootschalige breeklijnen kunnen de tijdlijnen variëren, afhankelijk van de complexiteit van het ontwerp en het ordervolume. We streven er altijd naar om aan de projectschema's te voldoen.